炉前低封钢结构安装措施

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1、河北省电力建设第一工程公司国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程项目部炉前低封钢结构安装施工技术方案文件编码: (甲)BL-TJ-C-2011-057编制单位: 建筑公司编制人: 张 志日 期: 2011年12月17日版 次: 01目 录1 工程概况11.1工程概况11.2 工程量统计11.3 施工工期12 编制依据13 作业前的条件和准备23.1 技术准备23.2 作业人员23.3 作业工机具23.4 安全器具23.5 工序交接34 作业程序和方法34.1 施工方案34.2 施工工艺流程34.3施工方法和施工要求34.4 钢结构工程强制性条文45 保证工期措施56 技术经济分析57 质量

2、控制点的设置和质量通病的预防57.1质量通病的预防措施57.2质量标准及要求68 作业的安全要求和环境条件78.1 作业的安全要求78.2 作业的环境要求88.3防火措施88. 4 应急预案 98.4作业的安全危害辨识与风险评价表及控制措施108.5作业的环境因素辨识与评价表及控制措施10国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2660MW工程炉前低封钢结构安装施工方案炉前低封钢结构安装施工方案1 工程概况1.1 工程概况 工程范围本工程为国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程炉前低封钢结构安装工程。 工程特点本工程0.000米标高相当于绝对标高1355.3米,建筑物使用年限:50年,建筑物

3、安全等级:二级,结构构件重要性系数:1.0,抗震设防烈度:6度,设计基本地震加速度值为0.07g。炉前低封钢结构共5层:9.00米、16.94米、32.00米、40.07米、47.90米 技术特性本工程钢结构钢材采用Q235B,焊条采用E43焊条。螺栓采用普通C级螺栓,性能等级为4.6级;采用的普通C级六角头螺栓、六角螺母及平垫圈分别符合国家标准GB5780-86、GB41-86、GB95-85的要求。凡焊接部位均应采用引弧板施焊,角焊缝长度除图中注明外,其余一律满焊,焊缝高度同较薄焊件厚度。构件工厂拼接和熔透焊缝为二级焊缝,现场拼接和熔透焊缝为二级焊缝,角焊缝均为三级。1.2 工程量统计序号

4、工程量名称单位工程量备注1钢梁吨2332钢梁连接件吨91.3 施工工期计划开工日期2011年12月10日,计划竣工日期为2012年03月10日。2 编制依据:序号资料名称编号1锅炉炉前封闭施工图F01871S-T0227A2锅炉炉侧平台及支吊架F01871S-T0228A3钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20014电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程DL/T5210.1-20055工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009版6钢结构制作安装总说明F01871S-T01047建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20028火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20043

5、作业前的条件和准备3.1 技术准备炉前低封钢结构安装施工技术措施编制完,经审批合格。施工图纸会审完毕。施工人员施工技术、安全交底完。3.2作业人员序号作业人员工种数量资格要求资质1电工2参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。持证2焊工5参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。持证3壮工10有一定的施工经验,4机械工2熟悉机械性能经过培训,参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗。持证5起重工2参加过质量技术监督局培训并取的合格证者方可上岗。持证6管理人员4有一定的施工经验,有现场管理经验,有组织协调能力。3.3 作业工机具主要施工机具计划表如下:序号名称规格单位数量备注1平臂吊STT293台1

6、钢结构吊装2平臂吊ZSC60300台1钢结构吊装3汽车吊25t台1钢结构吊装4倒链2t挂5安装5倒链3t挂5安装6倒链5t挂2安装7撬棍根20找正及安装8焊机逆变台5安装9钢丝绳19.5-637+1米50钢结构吊装10拖车10吨辆2钢构件倒运3.4 安全器具序号名称单位数量1安全帽顶252安全带条203安全网片2004 水平扶手绳m1205 防坠绳m1003.5 工序交接土建工程已经施工完毕并验收合格,具备钢桁架吊装条件。4 作业程序和方法4.1 施工方案 各层平台钢梁、钢柱等构件由厂家统一加工制作,钢柱现场拼接。吊装机械采用锅炉北侧附臂吊进行吊装作业,吊装从9.00m层开始,按南向北,由下到

7、上的顺序进行吊装。4.2 施工工艺流程9.00m层钢结构吊装16.94m层钢结构吊装32.00m层钢结构吊装40.07m钢结构吊装47.90m钢结构吊装4.3 施工方法和要求钢结构制作、运输钢结构制作为厂家加工制作,现场进行安装。安装工艺.1吊装前,必须对钢梁定位轴线、标高、钢梁的编号、长度、截面尺寸、螺孔直径及位置,节点板表面质量,符合设计施工图和规范规定后,才能进行附件安装。用钢丝刷清除摩擦面上的浮锈,保证连接面上平整,无毛刺,飞边、油污、水、泥土等杂物。.2钢梁要用两点起吊,以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜。吊索角度选用4560度。根据各层的钢梁上表面标高,安装人员可以通过钢柱上的爬梯上

8、到已搭好的操作平台上或钢柱悬臂梁上操作。.3相关计算本次吊装采用80t、18t平臂吊为主要吊装设备,25t汽车吊为辅助设备。80t作业半径60m,最小重量为30t,18t作业半径54m,最小起重量为4.6t,本次最重构件为4t。所以满足需求。(塔吊布置图见附表三)钢桁架使用钢丝绳的相关计算:最重构件G=4吨=4000Kg取安全系数:K=8钢丝绳夹角: 50使用两根26的钢丝绳吊装,取安全系数8倍的每根钢丝绳允许受力: 34973/8=4372N受力公式:FCOS502=G实际每根钢丝绳受力:F=4/(COS502)=3111N 4372N (安全满足使用)查表得:26mm 637+1钢丝绳破断

9、拉力:34973N(安全满足使用)。.4钢梁的校正与固定当完成了一独立柱间单元,且所有梁的连接采用连接件点焊固定后,用钢尺和经伟仪校正钢梁的水平标高和垂直度。经钢尺、经纬仪复测钢梁的水平标高和垂直度,确认符合设计要求后,先下层柱梁节点,后上层柱梁节点完成最后螺栓连接(焊接)固定。.5柱子、梁、等主要构件安装时,应在就位并临时固定后立即进行校正,并永久固定。不能使一节柱子高度范围的各个构件都临时连接,这样在其它构件安装时,稍有外力该单元的构件都会变动,钢结构的尺寸将不易控制,也很不安全。.6安装上的构件要在当天形成稳定的空间体系。安装工作中任何时候都要考虑安装好的构件是否稳定牢固,因为随时可能由

10、于停电、刮风、下雪而停止安装。钢结构安装施工工艺标准(1) 接合板应平整、位置正确、与构件紧贴。(2) 横梁标高偏差3mm;(3) 横梁水平度偏差3mm;(4) 螺栓、螺母应无裂纹、碰伤,丝扣完整无损;无油垢、浮锈等附着物。4.4钢结构工程强制性条文4.4.1钢材、钢铸件的品种、规格,性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 4.4.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 4.4.3焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。4.4.4焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严

11、禁在间隙内加填塞物。 4.4.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB ll345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323的规定。 4.4.6设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求: 1 一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB 11345 B级检验的级或级以上; 2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB 11345 B 级检验的级或级以上。 5 保证工期的措施机具等提前准备,人员组织到位,有施工经验丰富的机械工带领作业,对工人进行详细的施工技术及安全交底。设立奖惩制度提高工人积极性。每天向班组下达日工作计划。每天落实检查,及时解决出现的问题。6 经济技术分析在施工中合理组织人员,避免不必要的人力物力浪费,在施工组织设计编制方面科学化、合理化,并在施工过程中合理安排工序,施工衔接紧密,提高功效。7作业过程中控制点的设置和质量通病及预防7.1质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1构件带缺陷安装构件的质量是工程质量控制的第一步,对施工质量具有决定性意义

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