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1、食品安全卫生知识培训内容节选1、食品安全：食品在按照 预期用途 进行制备和（或）食用时， 不会对消费者造 成伤害 的概念。2、对生产、制造、处理或供应食品的所有组织而言， 食品安全要求是首要 的。3、食品中的危害从性质上来分， 可分为生物性危害、 化学性危害和物理性危害4、导致食源性疾病的主要因素： 不当的时间和温度 不良的个人卫生习惯 交叉污染。5、细菌增殖的条件FATTOM:? 食物（ Food）? 酸度（ Acid ）? 温度（ Temperature）? 时间（ Time ）? 氧气（ Oxygen）? 湿度（ Moisture ）6、温度和时间是影响食物中细菌生长的最关键因素。? 危
2、险温度带：大多数致病菌能在5C到57 C的范围内生长，这就是通常所指的食物- 危险温度带。?冷供食品保持低温（w 5C）,热供食品保持高温（57 C）,否则就不要 保留食品。7、在适宜条件下细菌大约经过 4 小时的增长就可达到足以致病的数量。8、潜在危险性食物（ PHF）? 有些食物特别适合于传染性和产毒微生物的迅速繁殖， 这类食物被称为具 有潜在危险性的食物”。潜在危险性食物（PHF）通常含有较高的蛋白质 或碳水化合物、 PH 大于 4.6 并且水分活度高于 0.85。? 常见的潜在危险性食物有：瘦肉、禽肉、带壳生鸡蛋、鱼、甲壳贝类和奶 制品。另外， 一些植物性食物如熟的土豆、 切开的哈密瓜
3、之类的水果等也 是潜在危险性食物。9、消毒（disinfection）:杀死物体上病原微生物的方法，并不一定能杀死含芽胞的 细菌或非病原微生物。用以消毒的药品称为消毒剂 （disinfectant）。大多数化学消毒剂溶液推荐的水温范围是 24C到49C。10、食品接触面的清洗消毒步骤清洗消毒一般分 5-6 个步骤:清除污物一预冲洗一使用清洁剂一再冲洗一消毒 （250300ppm,5min以上） 一最后冲洗（如果使用化学方法消毒）11、食品接触面的清洗消毒a） 消毒方法首选82 E以上热水消毒剂 如: 次氯酸钠 250300ppm物理方法:臭氧、电子灭菌灯、紫外线等b）清洗消毒频率 大型设备：每
4、班加工结束之后 清洁区工器具、台面：工作前、工作中每 12 小时 加工设备、器具被污染之后应立即进行清洗消毒12、影响消毒剂消毒效果的因素 接触 浓度 时间 温度 溶液 PH 值：含氯消毒剂 PH 值越大效果越差 消毒剂品种13、手和手套的清洗消毒与管理每次进车间前和加工过程中手被污染时必须洗手消毒 必须在车间的入口处、 车间流水线和操作台附近设有足够的洗手消毒设施 （一般 10-15 人一个出水口） 在清洁区的车间入口处还应派专人检查手的清洗消毒情况， 检查是否戴首 饰、是否留过长的指甲等 手套比手更容易清洗和消毒，在变换操作和受到污染时要及时更换 手套不得使用线手套，所用材料应不易破损和脱
5、落 工人出车间、去卫生间，必须脱下工作服、帽和鞋靴 工作服是用来保护产品的，而不是用来保护加工人员自己的衣服的14、手的清洗消毒? 何时：进入车间前、加工过程中、接触未消毒接触面?方法：清水洗手一取皂液一搓洗一用水冲净洗手液一将手浸入消毒液 （50100ppm）中进行消毒并保持20秒时间（如洗手液有杀菌功能可省 略此步骤）用清水冲洗干手15、个人卫生? 应做到 “四勤”，即 勤洗澡、勤理发、勤换衣、勤剪指甲 ，不得留长指甲， 男员工不得留长发、胡须，保持良好的个人卫生。? 员工工作服、帽、手套等穿戴整齐、保持整洁，头发不得外露。? 生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、
6、化 妆品等。? 进入车间前不浓妆艳抹、涂抹指甲油、喷洒香水，以免沾污食品。? 工人应克服不良的卫生习惯， 工作服帽应清洁整齐， 在车间内不能吃东西、 嚼口香糖或其它不良行为。? 接触了未消毒的接触面应及时洗手和消毒或更换手套。? 操作人员手部受到外伤， 不得接触食品或原料， 经过包扎治疗戴上防护手 套后，方可参加不直接接触食品的工作。16、更衣和洗手消毒程序：? a）进入车间? 换戴帽穿工作服戴口罩着装整理穿工作鞋手冲水洗手液洗 手消毒水中浸泡消毒 （如用杀菌洗涤液可省此步骤） 手冲水手烘干 或擦干侧身打开门帘进入车间戴手套等开始工作；需要注意的 是：头发必须全部包进工作帽中。? b）上厕所、
7、休息等离开加工车间，必须按工作服工作帽工作鞋的程 序更换，更换的衣、帽须挂在衣架（或放工作服入回收桶中），工作鞋摆在鞋柜中。? c）在操作熟食、消毒过的直接接触工具容器或成品时，员工必须佩戴口 罩，且口罩必须盖住口鼻；17、车间内没有产品时才能冲洗台面、地面；车间内的洗手消毒池旁应没有产品；18、有毒有害化合物的储存食品级化学品与非食品级化学品分开存放清洗剂、消毒剂与杀虫剂分开存放 一般化学品与剧毒化学品分开存放 储存区域应远离食品加工区域 化学品仓库应上锁，并有专人保管； 车间使用现场的暂存应配备带锁的柜子或房间， 储存库内通风良好，化学药品离地离墙存放19、健康检查食品生产经营人员每年必须
8、进行健康检查；新参加工作和临时参加工作的 食品生产经营人员必须进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的， 不得参加接触直接入口食品的工作。制定疾病汇报制度，员工一旦患有以上疾病应及时汇报，并安排其休息， 将相关信息记录在健康调查表对外来人员实行健康申报登记20、控制温度和时间对食品安全是很重要的，也是常用的预防措施21、水流气流均从高清洁度区域流向低清洁度区域22、产品和盛放产品的容器不能落地， 不同区域使用的工器具、容器应有明显的 区别，并保证不随意流动23、进出车间和冷库应随手关门，以免交叉污染和温度波动。23、餐食生产过程温度时间控制（1）原料验收?冷冻品表面温度T 66 C ;禽类：T 74 C?其他：T 72C，中心温度达到温度至少15秒。5) 快速冷却? 6hr内温度降至5C，且2hr内温度降至20C；或4hr内温度降至10C ；6) 摆盘? 室温 T 15C，时间 t90min；? 室温15Cw T 22C,时间t 45mi n,餐食温度T 15C7) 过渡冷藏?温度T5C,最高不超过8C,?时间 t 24hr；8) 发送? T8C 最高不超过10C，运输途中温度上升不得超过 2C0
