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1、中国石油呼和浩特石化公司500 万吨/年炼油扩能改造工程施工技术交底记录.第1页共6页单项工程名称：8万 吨/年MTBE单项工程编号：1222单位工程划称4区（埋地部分）管道安装工程单位工程编号1222-09会议地点现场办公室会议时间2011.4. 5主持人刘民记录人廉军豹参加单位 及人员施工（给排水系统工程.消防系统工程）技术交底内容：1、施工依据：11、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-199912、石油化工企业设备管道表面色和标志SHJ4313、石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20031.4、埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-961
2、.5、图纸（40-04/01 02、03）及设计要求2、土方工程2. 1、测量放线2.1.1、给水排水管道工程的放线与测量前应完成定位和高程的测量布点工作，并对基 准点釆用保护措施，且应作出明显标记。2.1.2、施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，且应采 取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交义处的地面上设置明显 标志，并符合下列规定：&）临时水准点的间距宜不大于200 m：b）水准点和控制桩应经复核确认后使用；c）放线测量记录应标明所依据的控制点。2.1.3给水排水管道工程下述作业施工前，应校测管道中心线及高程控制桩。a）地基验槽；b）管道铺设。2
3、. 1. 4施工测量的允许偏差，应符合表1的规定。表1施工测量允许偏差表项目允许偏差值水准测量鬲程闭合差 mm30 VZ导线测量方位角闭合差，40 J77导线测量相对闭合差1 /1000注1:厶为水准点间的水平距离，km。注2: 为水准或导线测量的测站数，个。2.1.5现场测量员放完管沟开挖线之后，应向专业工程师汇报，山专业工程师向总承包、 监理现场代表报验，申请验线。2.2、管沟开挖2.2.1、开挖动土前，应办理动土手续，并根据需要制订下列措施：1）防止附近已有建（构）筑物、道路、管道等产生沉降或变形的措施；2）排除积水的措施；3）降低地下水位的措施；4）沟壁支撑安装和拆除的措施。2.2.2
4、、管道沟槽底部的开挖宽度宜按公式（1）汁算，当沟槽底部设置排水沟时，应适 当加宽。5=2+2（A+厶）（1）式中：&一 道沟槽底部的开挖宽度，mm：U道结构的外缘宽度，mm；b、- 道一侧的工作面宽度，可按表2选用，mm；厶 道一侧的支撑厚度，取130 mm200 mnu表2管道一侧的工作面宽度单位：mm管道结构的外缘宽度a管道一侧的工作面宽度5非金属管道金属管道W50040030500VQW10005004001000VQW1500600601500VQW30008008002.2. 3、深度在5 m以内不加支撑的沟槽边坡坡度，应符合表3规定。表3 深度在5 m以内不加支撑的沟槽边坡坡度土的
5、类别边坡坡度 高:宽）坡顶无载荷坡顶有靜载坡顶有动载中密的砂土1: 1.001: 1.251: 1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1: 0. 751: 1.001: 1.25皱塑的轻亚粘土1: 0. 671: 0. 751: 1.00中密的碎石类土（充填物为粘 土）1： 0.501: 0. 671: 0. 75硬塑的亚粘土、粘土1: 0. 331: 0. 501: 0. 67老黄土1: 0. 101: 0. 251: 0.332. 2.4.沟槽每侧临时堆丄或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全。上质 良好时，堆上或材料的髙度不宜超过1.5 m,距沟槽边缘宜不小于0.8
6、m,堆上不得掩埋测虽标志、 消火栓、阀门、雨水口等设施。2.2.5, 槽底髙程和坡度的控制点的设苣，在管道直线段间距宜不大于20 m,在曲线段间距应加密， 折弯点、变坡点及井室位置均应设置。2.2.6、采用机械开挖时，槽底应予留150 nun300 mm,由人工淸理至设计标高。冬期施工，槽底应采取防冻措施，雨期施工，受雨水浸泡的槽底应进行处理。2.2.7、沟槽开挖时，遇有地下管道、电缆、或地下土质异常时，应采取保护措施，并 及时通知建设单位由其会同有关部门协商处理。2.3管道基础2. 3.1管道基础施工应严格控制管底高程。设计无要求时管道应铺设在未经扰动的原 状土上。2. 3.2槽底为岩石和坚
7、硬地基且设计文件无规定时，金属管道下方应铺设砂垫层，铺 设厚度不小于100 mm：2. 3.3管道的砂垫层基础，应釆用不含有机质杂物的砂并洒水撼实。2.4、管沟回填2.4.1、沟槽的回填程序R压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5 m的土方，水压试 验合格后，及时回填其余部分土方。2.4.2、回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高。2.4.3、槽底至管顶以上0.5m范围内，回填土料中不得含有机质、冻土以及大于50mm 砖、石等硬块。2.4.4、管顶以上0.5 m范围内，应用人工回填，回填应从管道两侧对称进行并分层夯 实，不得损坏管子及防腐层。2.4.5、
8、机械夯实每层虚土厚度应不大于300 mm,人工夯实每层虚土片度应不大于200 nuiio2.4.6、阀井外圉应圉绕阀井中心对称回填并分层夯实，不得漏夯。三、管道工程3.1、管道敷设应具备以下条件：a) 与管道有关的土建工程经检查合格；b) 管道组成件已经检验合格且内部已清理干净。3.2、已做好防腐层的管子在吊运及下沟时，应采取可靠的保护措施。3.3、稳管时，管子中心应对准设讣中心线，管底应与管基紧密接触，且应检查其坐标、 标高和坡度，严格按照设计文件控制。3.4、沟内管道接口处应挖工作坑。3.5、管道安装时，应随时清除管道中的杂物，管道敷设中断时，应将管口临时封堵。3.6、生产污水、生产废水等
9、重力流管道釆用球墨铸铁管(GB/T13295-2003) , T型耐油 橡胶密封圈接口。3.7、釆用法兰连接的管道，法兰应与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰面保持平行， 其偏差应不大于法兰外径的0. 15%,且不得大于2 mm。3.8、不得用强紧螺栓、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或 不同心等缺陷。3.9、管子对口时，不得用强力组对，且应垫置牢固。3. 10、管道直管段两环向焊缝间距，当公称直径大于或等于150 mm时，应不小于150 mm； 当公称直径小于150 mm时，应不小于管子外径。3.11、管道的对接焊口壁厚大于3 mm的接口端部，应加工成3035的坡口，留有
10、1 mm2 mm厚的钝边，两管端的对口间隙，应符合表4的规定。对接焊口的组对应做 到内壁平齐，内壁错边量应符合表5的规定。不等厚管道组成件的组对，当内壁或外壁 错边量超过3 mm时，应进行修整，磨削成坡度为15的坡形过渡。表4钢管对口间隙单位：mm管壁厚度对口间隙351 1.559152592.53表5管道组对内壁错边童单位:mm管壁厚度内壁错边量W8不超过壁厚的25%8不超过壁厚的20% ,且不大于2进行双面焊时，且不大于33.12、管道焊接要求：公称通径W50mm,采用全氮弧焊接连接，焊材选用H08Mn2SiA； 公称通径50mm,采用氨电联焊，焊材选用J427+H08Mn2SiA：管道焊
11、缝表面不得有裂纹、 未熔合、气孔及夹渣，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除，焊缝表面凹陷、咬边深度 应小于0.5 mm,连续长度应不大于100 mm,且其总长度应不大于焊缝全长的10%,并 应符合下列要求：a）焊缝宽度宜每边超过坡口边缘2 mm：b）焊缝余高宜为0 mm2 mm,最大不大于4 mm。3.13阀门及附件安装3. 13. 1各类阀门、消火栓、计量表等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格。3. 13. 2蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开启状态下安装，其他阀门应在关闭状 态下进行安装。3. 13. 3有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定其安装方向。3. 13. 4消火栓、计量表
12、宜在管道系统水压试验合格，并经冲洗后安装。提前安装的， 管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。四、管道无损检测4.1、循环水操作压力0. 35MPa,设计压力0. 53 MPa,试验压力0. 9MPa：消防水系统维 持管网压力为0.7 MPa,消防时管道压力为l.（n.2MPa。关于无损检测应严格按照石 油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003要求执行,设计压力大于1 MPa, 且小于或等于1. 6 MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测 比例不得低于5%,且不少于一个接头。设计压力小于或等于1 MPa的管道可不进行无 损探伤检测。4.2、无损探伤检测的
13、焊接接头按JB4730评定，【I【级合格。不合格的焊缝应进行返修, 返修次数宜不超过三次。4.3、抽样检测的焊接接头发现不合格时，每出现一个不合格的焊口，应用原检测方法 对该焊工所焊的同管线编号的二个焊接接头进行检测，当这二个焊接接头均合格时，检 测所代表的该焊工焊接的同管线编号的焊缝合格。当这二个焊接接头乂有不合格时，对 每个不合格的焊口再扩大检测二个焊接接头，均合格时，检测所代表的该焊工所焊的同 管线编号的焊缝合格。再次检测的焊接接头乂岀现不合格时，则该焊工所焊的同管线编 号的焊接接头应全部进行检测。五. 管道防腐5. 1、埋地钢管道外防腐层按照标准SH3022-1999、SY/T0447
14、-96执行，采用环氧煤沥 青特加强级防腐形式。5. 2、钢管表面除锈的质量标准应达到GB/T 8923中的Sa2. 5级，焊缝处应处理至无焊 瘤、无棱角、无毛刺。5.3、防腐施工应按照设计要求选用防腐材料，并按照厂家提供的防腐材料使用说明书 中的要求进行施工。六. 安全措施在施工开始前，特殊工种必须经过考试合格，持证上岗。在施工中要严格遵守各项 安全生产规章制度，必须正确穿戴、使用劳动保护用品。6. K电焊工6. 1. 1.电焊工要严格遵守电焊工安全技术操作规程，不允许私自拉接电焊机电源线路。 除电焊机二次开关以下的电气线路外，电焊工不许使用其它电气线路施焊。6. 1. 2.在靠近焊接设备附近
15、设置关闭焊接设备的开关，以便及时切断电源。6. 1. 3.对所有电焊设备都要在使用前进行安全检查。有故障的设备要立即维修，不排除 故障不允许使用。6. 1. 4.电焊机必须有合格的保护接地，保证接地电阻低于4欧姆。6. 1. 5.严禁将地线以外的其它导体用做接地回路。6. 1. 6.带有接头的或距焊把3米以内修复过绝缘层的把线不许使用。6. 1. 7.焊接电缆铺设在通道上的一侧；在把线横穿道路的地方，若可能就挂起来，或置 于地上，用能承载重物的保护性覆盖物盖住。6. 1. 8.电焊面罩严密不漏光，焊接前佩带好防护用品。6.1.9在进行高处焊接时做好防护，釆取措施后，才能作业。6. 1. 10.焊接时要按技术要求进行施工，打焊渣时，要防止焊
