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1、新区文曲湖景园住宅小区第三项目部12#娄、16#楼、17#娄20#楼及3#地下车库项目工程桩 基 础 施 工 方:案（旋挖钻孔灌注桩）新区文曲湖景园住宅小区项目部-、工程概况 1二、地质概况1三、编制依据3四、施工准备3五、施工工艺5六、桩基检测及验收 10七、质量措施 10八、钻孔事故预防与处理11九、保证措施 14十、应急救援预案18十一、工期安排27十二、安全文明施工27十三、附图28新区文曲湖景园住宅小区项目工程桩基础施工方案一、工程概况（一）工程名称：新区文曲湖景园住宅小区项目工程（二）工程地点：市皋兰县西岔镇北侧，文曲路以北、创智西路以南、 规划路以东、文曲西路以西。（三）工程概况
2、：新区文曲湖景园住宅小区 12#娄项目总建筑面积34306.76平方米。地下2层，地上34层。16#娄建筑面积15558.65 平方米，地下2层，地上30层；17#楼建筑面积33406.76平方米， 地下2层，地上34层；20#楼建筑面积12272.80平方米，地下2层, 地上18层；3#车库建筑面积23461.25平方米，地下2层。本工程基 础为桩筏板联合钢筋混凝土基础，地下室底板顶标咼为-10.50m，基础筏板厚1.50m。基坑开挖深度约为8米。采用机械旋挖钻孔灌注桩， 桩径全部为800mm本工程持力层为胶结砾石层，中风化砂岩层的饱 和单轴抗压强度标准值为26Mpa单桩承载力特征值为465
3、0KN（四）参建单位：建设单位：新区职业教育园区建设投资发展设计单位：省建筑设计研究院监理单位：西北信诚工程建设监理公司施工单位：省建设投资（控股）集团总公司勘察单位：省建筑设计研究院（五）设计说明：根据岩土工程勘察报告（详察） QR-7.4-07，勘探围没有地 下水流出，故不考虑降水情况，成孔作业为干孔作业。其中，12#楼钻孔灌注桩211根，设计桩长35m 16#娄钻孔灌注桩107根，设计 桩长34.7m; 17#楼钻孔灌注桩 208根，设计桩长34.6m; 20#楼钻孑L 灌注桩_92根，设计桩长34.5m; 3#车库钻孔灌注桩166根，设计桩 长35m设计没有扩大头，钢筋排布见附图。二、
4、地质概况根据建设单位提供的新区文曲湖景园住宅小区项目地质勘察报 告(QR-7.4-07)，拟建场地初步整平，地形较为平坦，场地在勘 察前期无其它工程建设现象。该场地地形总体趋势为东侧地势稍高， 地形向西南侧倾斜，地形起伏不大。场均无深切沟谷，地形地貌简单。 拟建场地地形较为平缓，勘探围无地表水溢出，拟建场地及影响围无 断层、滑岩、崩塌、泥石流、地下洞室、地表塌陷、岩溶等不良地质 现象。现将各岩土体的主要特征分别描述如下：填土层(Q4mD：厚度0.009.80m，主要分布于场地西侧回 填区；浅黄色，回填土质较均匀，以粉土为主，碾压呈薄层状，局部 区域由于未碾压密实，土体较松散，稍湿，稍密。2黄土
5、状粉土层(Q4eol+pl):埋深 0.013.0m,厚度 7.533.0m。 黄褐色，土质较均匀，虫孔、孔隙较发育，局部含少量粉砂，无光泽 反应，干强度低，韧性低，摇振反应中等。稍湿，稍密中密。该层 局部夹有粉砂及砾砂夹层，夹层厚度1.02.6m不等。其中261号孔区域15.018.5m为空洞；2砾砂层(Q3al+pl):埋深 7.533.0m，厚 7.227.1m。该层中 含有较多夹层，夹层主要有粉土、粉细砂、粗砂、粉质粘土等，夹层 厚度0.47.9m不等。杂色，主要以浅灰色为主，矿物成分主要为石 英、长石等，粒径一般为 2-20mm约占全重的40-45%,充填以中粗 砂为主，局部含粉土及
6、角砾，稍湿，中密。0胶结圆砾层（Q1）:埋深38.349.2m,厚度0.46.5m。主要 分布于泥岩层表面，场地大部分揭露，局部缺失。该层中局部含有粉 土、细砂、粗砂、粉质粘土夹层，夹层厚度 0.32.8m不等。青灰色， 成分以石英岩、花岗岩、变质岩为主，呈次棱角、椭圆、扁平状，砾 石含量较高，砂次之，余为钙质，角砾粒径一般2 6mm岩体呈厚层状结构，岩石呈碎屑结构，基座式构造，硅钙质胶结，微裂隙及风 化裂隙一般发育，致密。0泥岩层（N）:埋深43.853.4m，最大勘探厚度14.0m。半成岩, 砖红色，矿物成份以伊利石、蒙脱石、绿泥石、高岭石、白云母、长 石、石英等为主。泥质胶结，岩体呈巨厚
7、层状结构，岩石呈碎屑结构， 块状构造。其中3.84.5m以上呈中化状态。三、编制依据I. 12#楼基础施工图纸2. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20133. 岩土工程勘察报告（详察）QR-7.4-074. 建筑地基与基础工程施工质量验收规GB50202-20025. 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-20156. 工程测量规GB50026-20077. 建筑桩基技术规 JGJ94-20088. 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20109. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-201210. 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005II. 旋挖钻机施工工艺通
8、用规程 Q/ SY11200112. 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB50202-200213. 建筑桩基检测技术规JGJ106-201414. 国家、地方现行相关规标准和规性文件要求15. 本工程施工组织设计四、施工准备钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、平整施工场地、布设道 路、设置供水、供电系统、埋设护筒等。1、测量控制(1) 项目部设测量小组。测量人员在项目技术负责人及施工负 责人的领导下进行测量工作，而且选派有专业知识和经验丰富的技术 人员负责，配备精密的测量仪器，工程开工前进行全线贯通复测，并 根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量成 果报监理工程师检查批准
9、，经检查校核无误后，报请监理工程师批准 方可施工使用。(2)拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量1水准仪S3台12混凝土抗压试模15 x 15X 15cm组53全站仪TCI6IO台14测绳根25混凝土试件养护箱YB-40B台47坍落度筒个2850m钢卷尺个22 、平整场地本工程采用车载式桩机，桩机就位之前需对场地进行夯实平整、清理杂物，以免发生不均匀沉降。3、护筒埋设护筒用2.5mm的钢板卷制焊接而成，径为800mm护筒埋设位置 应准确，其中心线与桩位中心允许偏差不大于 20mm并保证护筒垂 直，其周围用粘土回填夯实。4、设置好孔口围护，四周挂安全网，悬挂警
10、示牌。5、拟投入施工机械计划及劳动力安排劳动力安排表序号工种数量备注1桩机工32焊工23钢筋工54普工55电工16混凝土工5拟投入施工机械计划表一序号机械或设备名 称型号规格数量备注1旋挖钻机SR150C2台桩基钻孔2挖斗 800mm2个旋挖钻孔钻具4吊 车25T1台吊放钢筋笼5 1钢筋切断机GQ40-11套切断钢筋 6电焊机15KW8台钢筋笼制作7导管2套灌注混凝土8挖掘机1台清理泥浆坑、挖土:9水准仪DS321台标高控制10钢卷尺50m3把桩位测放、量测长 度11砼试块模150x150x1505组试块制作12坍落筒1个坍落度检验13测锤2kg3个测孔深14测绳50m5把测孔深五、施工工艺（
11、一）、施工程序场地平整-放线定位-钻机就位-埋设护筒-校桩位-钻 进成孔-反复清孔-制安钢筋笼-测量桩底沉渣厚度-二次清 孔-下导管-浇注桩身砼至桩顶-砼养护（二）、旋挖成孔1、施工前，按施工方案进行试成孔。2、钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随 时检查调校。3、钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损 情况，不能保证成孔质量时应及时更换。4、按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程 的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。5、钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。6、成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大 于6m并应及时清除外运。7、
12、钻进过程中，随时清理孔口积土，遇地下水、塌孔、缩孔等 异常情况时，应及时处理。&终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时，及时清孔。9、成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录；10、旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足 建筑地基与基础工 程施工质量验收规GB50202-2002的相关规定：A 设计桩直径d 1000mm桩径偏差w -50mm垂直度允许偏差 1 %,桩位允许偏差100。（三）护筒1、旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程 采用钢制护筒。2、钢制护筒宜选用厚度不小于10mn的钢板制作，护筒径宜大于 钻头直径200mnr300mn,钢护筒的直径误差应小
13、于 10mm3、护筒顶端高出地面不宜小于 0.3m。4、护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位 中心偏差不得大于50mm护筒倾斜度不得大于1%。护筒就位后，应 在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜 移位。5、旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定 位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。6、采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位 和导正，然后加压或振动施压至预定深度。（四）干作业旋挖成孔1、本项目施工区域，根据地质勘查报告，未见地下水流出，所 用工艺为干孔作业。2、干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图 2所示。图2干
14、作业旋挖成孔灌注桩施工工艺流程3、易塌孔口宜设置护筒，埋设深度应根据地质情况确定，一般为2-4m,高出地面0.3m。文档大全4、钻进过程应控制下钻及提钻的升降速度。5、成孔至设计标高后，应清除孔底残渣。（五）清孔本工程采用干成孔导管浇筑法，在安装钢筋笼后，采用测绳再次 测量桩底沉渣，如沉渣厚度超标，应将钢筋笼吊出，再次用机械进行 清孔，同时再次检测桩孔成形质量是否满足设计及规要求。进行此项施工作业时，施工现场所有施工机械必须停止施工作业。清孔后，孔 底沉渣不大于5cm（六）钢筋笼制作与安放（1）钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。（2）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差 符合下列规定：主筋间距：士 10mm箍筋间距：士 20mm钢筋笼直径：士 10mm钢筋笼长度：士 50mm主筋弯曲度：w 1%钢筋笼弯曲度：w 1%（3）钢筋笼焊接要求： 分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长 10d, 封闭箍和加强环采用单侧搭接
