耐腐蚀化工泵材质及其相关特性介绍

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1、耐腐蚀化工泵与其它离心泵特性要求区别:泵是进行液体输送的机械, 化工离心泵是其中的一种, 它通过叶 轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用,提高液体的机械能,从而进行液体输送,它是一个增加液体能量的机器。 由于化工生产 对泵的特殊要求,三昌泵业化工离心泵与其它离心泵相比有以下 几个特点:能适应化工工艺需要泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的必 要压力,还必须保证输送的物料量,在一定的化工单元操作中, 要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵高效率可靠运行。耐腐蚀化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀 性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,保证泵的安全、稳 定、长寿命运转。耐高

2、温、低温化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油 泵。化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低温工作温度大都在一20一 10C。不管输送高温或低温的化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度, 设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆 性等的影响。耐磨损、耐冲刷由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作, 泵的零部件表面保护层被破坏, 其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要 求泵的材料选用耐磨的猛钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛

3、材、 猛钢等。运行可靠化工泵的运行可靠包括两个含义: 一是长周期运行不出故障; 二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。 若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益, 而且有时还可能造成化工系统的事故。 三昌耐腐蚀化工泵转速的 波动,会引起流量及泵出口压力的波动, 使化工生产不能正常进 行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚 至造成产品质量下降或使产品报废。无泄漏或少泄漏化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体, 一旦泄漏将严重污染环境, 危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证化工泵运行时不泄

4、漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作, 高质量检修。能输送临界状态的液体临界状态的液体,当温度升高或压力降低时,往往会汽化。 化工泵有时输送临界状态的液体, 一旦液体在泵内汽化,则易于 产生气蚀破坏,这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时,液体 的汽化,可能引起泵内动静部分的摩擦胶合, 这就要求有关间隙 取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密圭寸、填料密圭寸、迷 宫密封等因干摩擦而破坏,这类化工泵必须有将泵内发生的气体 充分排除的结构。输送临界状态液体的泵,其轴封材料可采用自润滑性能较好的材 料,如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴圭寸结构,除填料密圭寸外,还 可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时, 两端面之间的空腔内,充以外来的密封液体;采用迷宫密封时, 可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时,对泵送介质应该是无妨的,如果漏入大气也无害。如 输送临界状态的液氮时,双端面机械密封的空腔内可用甲醇作密 封液体;输送易汽化的液态烃时,迷宫密封中可引入氮气。

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