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1、多种合金元素在钢铁中的作用序号元素名称作 用备注1碳(C)钢中含碳量增长，屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性减少,当碳量0.2%超过时,钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金构造钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会减少钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外,碳能增长钢的冷脆性和时效敏感性2硅（Si）在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,因此镇定钢具有0.15-30%的硅。如果钢中含硅量超过050.60,硅就算合金元素。硅能明显提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质构造钢中加入1.-12的硅,强度可提高5-2%。硅和钼、钨、铬等结3锰(n）在炼钢过程中
2、，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.00.50。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不仅有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高4%。含锰-1%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高,削弱钢的抗腐蚀能力，减少焊接性能4磷(P）在一般状况下,磷是钢中有害元素,增长钢的冷脆性,使焊接性能变坏,减少塑性,使冷弯性能变坏。因此一般规定钢中含磷量不不小于0.04,优质钢规定更低些。 304不锈钢管硫(S）硫在一般状况下也是有害元素。使钢产生热脆性,减少钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时导致裂纹。硫对焊
3、接性能也不利，减少耐腐蚀性。因此一般规定硫含量不不小于05%,优质钢规定不不小于.040%。在钢中加入08-0.20的硫,可以改善切削加工性,一般称易切削钢6铬()在构造钢和工具钢中,铬能明显提高强度、硬度和耐磨性,但同步减少塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素7镍Ni)镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其她合金元素代用镍铬钢8钼(Mo)钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变
4、)。构造钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以克制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性9钛(i)钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;减少时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍奥氏体不锈钢中加入合适的钛，可避免晶间腐蚀10钒(V)钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力钨(W)钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可明显提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用12铌（Nb)铌能细化晶粒和减少钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度，但塑性和韧
5、性有所下降。在一般低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可避免晶间腐蚀现象13钴(Co)钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料4铜(C)铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺陷是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性明显减少。当铜含量不不小于05%对焊接性无影响15铝(l）铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒，提高冲击韧性,如作深冲薄板的0l钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可明显提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺陷是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加
6、工性能16硼(B)钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度17氮（)氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增长时效敏感性18稀土（Xt）稀土元素是指元素周期表中原子序数为77的1个镧系元素。这些元素都是金属,但她们的氧化物很象“土”，因此习惯上称稀土。钢中加入稀土,可以变化钢中夹杂物的构成、形态、分布和性质，从而改善了钢的多种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性 碳含量与c和r关系最低点的含碳量为0.4%，其A3约为75-760,A3约为20.故按原则，钢的含碳量为约0.420.49%,制定淬火工艺时，若碳含量为0.42%，其c3为70,按40进行加热淬火是合适的,若其含碳量为.7-0.49时,其Ac3约为750-760，若仍按840加热，则必然导致过热，增大了淬火开裂倾向。
