混凝土专项施工方案设计

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1、目录1. 编制说明11.1. 编制目的、适用围 112编制依据11.3. 主要规、规程 12. 工程概况13. 机构组成14. 施工安排24.1. 劳动组织及职责分工 25. 施工准备25.1. 技术准备25.2. 机具、人员准备 35.3. 材料准备46. 主要施工方法及措施 56.1. 施工段划分56.2. 混凝土搅拌 56.3. 混凝土运输 66.4. 预拌混凝土运输车台数的选定 66.5. 现场混凝土输送方式的选择 66.6. 混凝土泵送76.7. 泵管配备76.8. 泵管的固定76.9. 施工缝的部位及处理 86.10. 混凝土浇筑方法 97. 冬期施工的要求 108. 质量要求12

2、8.1. 主控项目128.2. 一般项目128.3. 允许偏差项目 128.4. 资料标准 128.5. 质量通病及防治措施 139. 安全、环保及文明施工要求 169.1. 安全措施169.2. 文明施工措施 1710. 成品保护181.编制说明1.1. 编制目的、适用围混凝土工程质量是主体结构在质量中最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅 拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直, 色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量达到设计要求，特编制本方案。1.2. 编制依据河冶科技电力隧道工程施工图纸、规标准以及施工现场的实际情况1.3. 主要规、规程1混凝土结构工程施

3、工质量验收规GB50204-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013混凝土外加剂应用技术规GB50119-20034混凝土质量控制标准GB50164-925建筑工程冬期施工规程JGJ104-976混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20057建筑地基处理技术规JGJ79-20022.工程概况由天润项目部所承建的电缆隧道段长约 600m隧道宽度分别为2.5m、5.3m、6.3m, 基坑最深为10.69m。电缆隧道顶面标咼均为绝对标咼，顶面标咼最咼为52.938m,最低为50.55m，地面绝对标高最高为 58.03m,最低为57.69m。本工程混凝土总量约为 3

4、600立左 右。各部位混凝土强度等级见下表构件部位混凝土等级备注基础垫层C15素混凝土基础底板C30抗渗S6-抗冻F200S6抗渗、F200抗冻外墙C30抗渗S6-抗冻F200S6抗渗、F200抗冻顶板C30抗渗S6-抗冻F200S6抗渗、F200抗冻3. 机构组成4. 施工安排4.1. 劳动组织及职责分工为确保工程按期完成，选择具有高专业素质的劳务队进场承担施工任务，施工人员相 对固定不会因节假日等导致劳动力缺乏。总包项目部人员计划：混凝土工 30人，抹灰工10人，泵送工4人，清理工10人, 机械维修工1人。5. 施工准备5.1. 技术准备钢筋工程隐检完毕，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、

5、数量及固定情况无误。项 目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽工程检查记录，经监理验收合格方可 进行下步工作。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支 撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规要求，填写预检记录，经监理验收合格方可进 行下步工作。水、电等专业技术质量人员对现场专业施工情况进行检查验收完毕，合格后报监理验 收后，填写混凝土浇筑会签单。现场水、电、保温养护等措施准备到位，劳力（模板看护人员、钢筋看护人员、水电 看护人员等）组织配备齐全。现场浇筑前组织施工人员进行交底的学习，由技术部门讲述施工交底，对重点部位单 独交底，设专人负责，使操作人员熟

6、悉掌握操作规程。浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前，仔细清理泵管残留物，确保泵管畅通，仔细检查泵管架加固情况。填写浇灌申请，并经批准。商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量等各种技术资料齐备，并做好开盘 鉴定工作。提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车 辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻、入模温度、坍落度、水泥等资料。签订商品混凝土合同时或后期订货时，要注明每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、 坍落度及允许偏差（土 20mm）外加剂、抗渗标号、供应时间、地点等，以及相关应急措施。混凝土搅拌站根据所选用的水泥品

7、种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝 土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审 核，报监理工程师审查合格后，方准使用。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合省建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并 报监理工程师认可后方准使用。外加剂、掺合料由试验确定，不得使用具有早强性能的减水剂。混凝土送到浇筑地点后，抽检每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的罐车 进行坍落度试验并做好记录，不满足要求予以退还。现场严禁加水。52机具准备试验室设在办公区，设养护室，采用砖墙砌筑，配备自动喷淋系统和温湿度设施，外 侧设试验资料室，试验室的仪器须经过检测处于良好的使用

8、状态。试块制作，常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（基础底板、顶板墙体 各四组，一组用于1.2Mpa, 组用于拆模，一组用于600度天试验,一组结构实体检验用；） 同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。冬季施工增加一组临界强度试 块、一组同条件转标样试块。主要实验机具序号名称规格数 量备注1震动台20.5m1台2混凝土试模100 X 100 X 100 ( mr)30组0 175X 185X 150 (mm10组3酒精温度计-20 100 C100个4全自动温湿度控制仪SWMSZ1台机具名称单位数量功率(KW总功率(KW备注ZS-50型振动棒台4ZS-30型振动棒台2

9、铁锹把10铁抹子个10木抹子个10HBC85车载泵台2汽车泵台1备用5坍落度筒0 100X 200X 300 (mm2套主要施工机具5坍落度筒0 100XQ 200X 300 (mm2 套5.3. 材料准备5.3.1. 水泥混凝土所使用的原材料水泥必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，必须 符合混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002中的要求。水泥强度等级不应低于32.5Mpa。5.3.2. 砂宜采用中粗砂，细度模数2.53.0mm应有质量证明书和检验报告，含泥量w 1.0%, 其它要求均应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52- 2006)的规定。5.3.3.

10、碎石采用公称粒径为525mn级配均匀的机碎石,骨料的最大粒径不允许大于结构截面最 小尺寸的1/4和不允许大于钢筋间最小净距的 3/4 ,泵送时不大于泵管径的1/4，含泥量 1%其它要求应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ5A 92)的规定。5.3.4. 水拌制砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准JGJ63-2006混凝土拌合水用水标准。5.3.5. 掺合料地下室混凝土中掺用的粉煤灰的级别采用I级，质量应符合现行国家标准 GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰等的规定，掺量为水泥含量的20%25%其他掺合料通过实验确定。地上混凝土掺合料

11、通过实验确定。细骨料中掺入适量粉煤灰，C30及C30以上标号的混凝土加入I级粉煤灰，优质粉煤 灰具有物理减水作用且增加和易性，掺入高细度矿渣具有增强作用，因此，在混凝土中掺 入适量优质粉煤灰。掺加粉煤灰，可以减少水泥用量，从而对基础底板混凝土施工有利， 可以较少水化热， 对控制混凝土表面的温度裂缝起到有效的作用。5.36 外加剂泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB8076-97、混凝土外加剂应用技术规(GB50119-2003、混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定。泵送混凝土中的外加剂，主要有减水剂和引气剂。所有混凝土中的外加剂的性能和种类必须符合省所规定批准使用的品种和

12、生产厂家。5.3.7. 商品混凝土随车提供混凝土的配合比、原材料合格证及检验报告、氯离子含量、碱含量、成熟度 报告、出罐入模温度测试、坍落度测试、预拌混凝土合格证。坍落度：根据图纸要求主体工程混凝土坍落度控制在160mnr 180mm可根据浇筑部位及方法不同在其围选择砼坍落度。5.3.8. 保温材料采用塑料布、岩棉被等材料。6. 主要施工方法及措施6.1. 施工段划分施工段划分原则是将工程划分为工程量大致相等、工作性质相同的几个段，同时，尽 量保证各个施工段的劳动量大致相等，本工程电缆隧道宽度分别为2.5m、3.9m，长度约为600m本工程计划每100m左右为一流水段，共6段。以保证各个工作队

13、在工作时间上最 大限度地、合理地搭接起来，保证施工项目的施工全过程在时间上、空间上，有节奏、连 续、均衡的进行下去，并且通过施工段的划分可以更充分的利用施工工作面，节省施工场 地，有利加快施工进度。6.2. 混凝土搅拌本工程采用商品混凝土，从混凝土出站到施工现场浇筑的整个过程中混凝土都在搅拌，到达施工现场后，检测其坍落度是否满足施工要求，坍落度准许偏差在土20mm6.3. 混凝土运输6.3.1. 运输时间混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过砼凝固时间。运至现场如出现分层离析，混 凝土坍落度损失值不满足要求时必须退场，不允许浇筑。选择好浇筑时间，根据现场所浇筑施工段混凝土方量配置相应的罐车，保证

14、砼浇筑的 连续性，使浇筑过程中不产生多于的施工缝。6.3.2. 运输道路场运输道路应尽量平坦，以减少运输时的震荡，避免造成砼离析。浇筑时安排专人指 挥车辆，以免造成堵车、窝工现象。6.4. 预拌混凝土运输车台数的选定HBC-85混凝土泵实际平均输出量 Q1Q仁Qmaxal式中QmaX最大输出量(nVh )取85nVhal-配管条件系数取0.8n -作业条件系数取0.5故：Q仁 85X 0.8 X 0.5 = 34 m/h需配备混凝土运输车辆数计算：N仁 Q1/ (60V1)X (60 X L1/S0+T1)式中V1为运输车容量取8吊S0 :为运输车平均行驶速度取 30km/hL1 :为运输车往返距离为30kmT1 :为每台运输车总计停歇时间取 90(mi n)故：N仁32/(60 X 8) X (60 X 35/30+90)=5 台次一台HBT-80混凝土泵配备5辆运输车可以满足要求。为保证现场砼供应连续，防止出现运输不能及时到达，现场可预存12车砼，保证14辆供应车，但要注意预存车砼的凝固时间。6.5. 现场混凝土输送方式的选择现场混凝土输送选择车载泵