矿井通风毕业设计淮南潘一矿21113通风设计

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1、 毕业论文(设计)淮南潘一矿2111（3）通风设计 系（部）通风与安全专业 矿井通风与安全班 级 学生指导教师完 成 时 间摘 要本设计针对潘一矿的实际情况，对矿井进行通风设计。主要介绍矿井概况及地质特征、矿井通风系统、瓦斯抽采系统、采区通风设计、矿井总风量的计算与分配、矿井通风阻力的计算、通风设备的选择、矿井通风费用的概算及通风能力的核定。同时对安全生产也制定了相关的安全措施。关键词：风量计算；通风阻力；瓦斯抽放及设施目 录摘 要21矿井概述41.1 工作面的概况41.2 采区的布置与采煤方法的选择91.3 通风系统102 风量的计算与分配112.1风量计算112.2 掘进工作面需风量132

2、.3 硐室需风量142.4 其他巷道需风量152.5总风量计算153 矿井通风阻力93.1 矿井通风总阻力的计算原则93.2 矿井通风阻力的计算94 矿井通风设备的选择114.1 矿井通风设备的任务和要求114.2 主要通风机的选择114.3 局部通风机的选择135 概算矿井通风费用115.1电费（W1）145.2 设备折旧费（W2）145.3 材料消耗费用（W3）145.4 通风工作人员工资费用（W4）155.5 其他费用156 瓦斯抽采116.1 抽放方法166.1.1 高抽巷布置166.1.2 顶板走向钻孔186.1.3 上隅角埋管206.2 抽放设备216.2.1 抽放管路226.2.

3、2 瓦斯泵406.2.3 流量计407 矿井通风技术管理11总结25致 谢26参考文献27- 1 -1矿井概述1.1 工作面的概况潘一矿是我国自行设计，自行施工，选用设备较为先进的大型矿井，1983年12月建成投产，设计生产能力300万吨，设计服务年限133年，分530、800米两个水平开采，现正向第二水平开拓延深。我矿是高瓦斯突出矿井，绝对瓦斯涌出量113m3/min，相对瓦斯涌出量22.4m3/t，抽放率42%左右，居集团公司各矿之首。矿井共设主井、副井、南井三个进风井和中央风井、东风井、新东风井三个回风井，采用中央并列、单翼对角混合式通风方式和负压抽出式通风方法。采取立井集中运输，分区石

4、门开拓，走向长壁全部垮落、后退式采煤方法。现有1个综放队、2个综采队和一个高普队，26个开拓掘进头，在岗职工7251人。潘一矿资源赋存丰富，井田东西走向长14.6公里，南北倾斜宽公里，井田面积58.4平方公里,可采储量4.13亿吨。2111（3）工作面概况概况煤层名称13-1水 平 名 称-530采 区 名 称东二工作面名称2111(3)地面标高(m)18.021.0工作面标高(m)-577.4-543.3地面位置泥河大坝及潘二公路。井下位置及 四 邻采掘情况工面西起东一13-1煤轨道下山，东至开切眼，南邻2111(3)顶区下顺槽.北邻2111(3)顶区上风巷，2111(3)顶区工作面于200

5、0年1月回采完毕。其西方-530-800暗主斜井正在掘进，其东南方2161(1)工作面正在回采。回采对地面的设施影响影响泥河大坝、潘二公路、保温材料厂职工住房及李圩村部分居民住房。走 向 长(m)797倾 斜 长(m)160面 积(m2)127520煤层情况煤层总厚(m)0.73.02.4煤 层 结 构 (m)煤 层 倾 角(度)7108简单可采指数1变异系数(%)25稳 定 程 度较稳定本面13-1煤底分层赋存较稳定,煤层产状为195205710，13-1煤底分层，黑色，半亮半暗型，煤厚0.73.0m，平均约2.4m，煤层结构简单。煤质情况M(%)A(%)V(%)Q MJ/kgFc(%)S(

6、%)YGRI工业牌号2.2243526.2/0.31180QM应以煤质科提供为准煤层顶底板情况顶板名称岩 石 名 称真厚(m)岩 性 特 征老 顶/直 接 顶再生顶板9.015.0/12.0顶分层回采时，原始顶板冒落后，压实胶结形成，破碎，强度大大减弱。伪 顶/直 接 底砂质泥岩、煤2.84.2/3.6灰深灰色，含植化碎片老 底粉细砂岩1.12.45/1.6浅灰灰白色，裂隙发育地质构造情况本面所处地段构造较简单，基本为一单斜构造，煤岩层产状为：195205710,面内主要发育fa、fb两条小正断层，其产状如下：构造名称走向(度)倾向(度)倾角(度)落差(米)性质对回采的影响程度fa200290

7、7000.9m正较小fb2223122600.7m正较小水文地质及防治水措施该面水文地质条件较简单,工作面掘进时局部地段有淋滴水现象。预计：最大涌水量20m3/h正常涌水量3-4m3/h影 响回 采的 其它 地质 情况瓦 斯13-1煤层原始自然瓦斯含量为10-11 m3/T,底区瓦斯含量以通风部门提供为准。煤 尘具爆炸危险性，爆炸指数3740%煤的自燃具自然发火性，自然发火期36个月地 温30地 压一般普氏硬度( f )煤 层夹 矸直 接 顶直 接 底1.52.5/2.53.5储量计算块段号走向长( m )(游标值)倾斜长( m )(常数)斜面积(m2)煤厚(m)容重(t/m3)工 业储 量(

8、t)回 采 率(%)可采储量(t)8841201060802.21.42331394933081961.2 采区的布置与采煤方法的选择矿井采用立井单水平上下山分区式开拓。全矿井共划分12个采区，上山部分6个，下山部分6个。上山部分服务年限25年，下山部分服务年限21年。主、副井布置在井田的中央，通过主石门与东西向的运输大巷相连通。总回风巷布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山采区N06上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。 矿井有两个采区同时生产，共3个采煤工作面，其中两个生产，一个备用；采煤方法为走向长臂普通机械化采煤。工作面长150m，采高2.2m，采用全部垮落法管理顶板，最大控顶距4

9、.2m，最小控顶距3.2m；最大班工作人数26人；作业形式为两采一准。每个采区各有两个煤巷掘进工作面，采用大眼放炮破煤。开拓系统示意图如下：图1 开拓系统示意图1.3 通风系统1、通风系统：1进风井 - 东一大巷 - 东二大巷 - 东二主石门 - 东二七阶段提料眼 - 东二13槽东煤下山 - 下顺槽 - 工作面 - 上风巷 - 东二13槽煤上山 - 东二总回- 东风井 - 地 面2进风井 - 东一大巷 - 东二大巷 - 东二主石门 - 联络巷 - 东二13槽皮带机下山- 溜煤道 -东二13槽东煤下山 - 下顺槽 - 工作面 - 上风巷 - 东二13槽煤上山 - 东二总回- 东风井 - 地 面

10、2通风方式与通风设施矿井的通风方式为两翼对角式，布置图如图2.通风设施主要有三类：一类是引导风流的设施，如风桥，反风装置；二类是隔断风流的设施，如井口防爆门，隔断风门，挡风墙；三类是调节或控制风量的设施，如调节风门，调节风窗。采区通风系统的通风设施主要有风桥，挡风墙，风门等。2 风量的计算与分配2.1风量计算项 目单 位指 标项 目单 位指标矿井瓦斯等级级双 突按瓦斯涌出量计算风量m/min1068.8工作面瓦斯涌出量m/min5.7按最大班人数计算风量m/min720工作面瓦斯涌出量m/t/按炸药量计算风量m/min/设计日产量T1864.76按工作面温度计算风量m/min1132.56同时

11、工作最多人数人180一次爆破最大药量kg/选定风量m/min1132.561、按瓦斯涌出量计算风量m/min（由通风区提供公式及数据） 100q采 采通 Q1 = m3/min C 式中： Q1 工作面所需风量m3/min ； q采 工作面绝对瓦斯涌出量 m3/min； C 回风流中瓦斯浓度，取0.8% ， 采通 采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数。机采取：1.41.6 1005.71.5Q1 = =1068.8 m3/min 0.82、按工作面温度计算风量（由通风区提供公式及数据） Q2 = 60 S采 v采 式中： Q2 按工作面温度计算所需的风量，m3/min； v采采煤工作面风速，当工作面空

12、气温度取26时，风速取2.0 m/S； S采工作面的平均通风断面长壁工作面按最大和最小控顶断面积的平均值计算，掩护支架工作面取放炮前断面积（）； 4.233.03 2.23.0Q2 = 602.0=1132.56m3/min 2 23、按人数计算风量Q3 = 4N = 4180 =720m/min式中：Q3 -按工作面同时工作的最多人数计算所需的风量； N-工作面同时工作的最多人数，取180人计算。4、工作面配风量的取值 根据上面的计算，初步选定工作面风量为：Q采 =1132.56 m/min5、风速验算1）按最低风速验算，工作面最低风量为： Q0.2560S m/min 式中S工作面平均断面积 故Q0.25609.438 =141.57 m/min2）按最高风速验算，工作面最大风量为： Q460S m/min 故Q4609.438=2265.12m/min经验算，工作面选定风量为：1132