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1、京京瓷有限公司瓷有限公司机械工具事业本部机械工具事业本部京京瓷瓷切削工具切削工具 技术讲习会技术讲习会 切槽加工篇切槽加工篇 端面切槽加工问题的对端面切槽加工问题的对策策 切槽加工的问题点切槽加工的问题点切屑处理切屑处理工件品位工件品位循环时间循环时间解决这些问题可提高生产性解决这些问题可提高生产性1外圆切槽外圆切槽加工加工端面切槽端面切槽加工加工存在切削存在切削问题的一个例子问题的一个例子 切槽加工切槽加工上发生上发生切屑切屑缠绕缠绕工件品位低下、工件品位低下、一时停顿发生一时停顿发生端面切槽端面切槽加工加工上的上的切屑切屑切切不断不断2一般的切屑处理对策一般的切屑处理对策提高提高进给进给降
2、低降低切削速度切削速度减小减小刀尖圆弧刀尖圆弧R改变断屑槽改变断屑槽改善困难改善困难加工效率低下加工效率低下外圆切槽外圆切槽内圆切槽内圆切槽端面切槽端面切槽内圆内圆/端面切槽加工的难度端面切槽加工的难度大大、易发生切削障碍易发生切削障碍加工难易度加工难易度简单简单困难困难切屑处理困难切屑处理困难易易振动振动（工件品位低下）（工件品位低下）循环时间长循环时间长工具形状受限制工具形状受限制（刚性不足）（刚性不足）切槽加工的难易度切槽加工的难易度3讲习内容讲习内容 1.端面切槽加工的特征端面切槽加工的特征1-1. 切屑的生成形态切屑的生成形态1-2. 切屑处理改善的要点切屑处理改善的要点2. 为了防
3、止问题的发生为了防止问题的发生2-1. 工具选定工具选定2-2. 基本的对策基本的对策2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术4讲习内容讲习内容 1.端面切槽加工的特征端面切槽加工的特征1-1. 切屑的生成形态切屑的生成形态1-2. 切屑处理改善的要点切屑处理改善的要点2.为了防止问题的发生为了防止问题的发生2-1. 工具选定工具选定2-2. 基本的对策基本的对策2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM415 70、 、深深4mm、 、DRYvc=120m/min、 、f=0.08mm/rev着眼于着眼于切屑的排出
4、方向切屑的排出方向!1. 端面切槽加工的特征端面切槽加工的特征 1-1. 切屑的生成形态切屑的生成形态使用使用高速照相机观察高速照相机观察5切屑切屑切不断切不断、连续性地连续性地排出排出（1）端面切槽的切屑长度与外圆和端面切槽的切屑长度与外圆和内圆内圆不同不同、 切屑切屑会扭曲会扭曲（2）扭曲的扭曲的切屑切屑直接直接排向工件外侧排向工件外侧（3）切屑）切屑变变长、长、容易变得杂乱无章容易变得杂乱无章 如果提高如果提高进给、切屑进给、切屑会堵塞会堵塞KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570、深深4mm、DRYvc=120m/min、f=0.0
5、8mm/rev1. 端面切槽加工的特征端面切槽加工的特征 1-1. 切屑的生成形态切屑的生成形态切屑切屑朝朝一定方向排出一定方向排出6D1D2长长短短不阻碍不阻碍切屑的排出切屑的排出尽可能将排出的切屑变短尽可能将排出的切屑变短以形成连续卷曲且稳定的切屑为目标以形成连续卷曲且稳定的切屑为目标KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570、深、深4mm、DRYvc=120m/min、f=0.08mm/rev1. 端面切槽加工的特征端面切槽加工的特征 1-2. 切屑处理改善的要点切屑处理改善的要点7讲习内容讲习内容 1.端面切槽加工的特征端面切槽加工的
6、特征1-1. 切屑的生成形态切屑的生成形态1-2. 切屑处理改善的要点切屑处理改善的要点2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生2-1. 工具选定工具选定2-2. 基本的对策基本的对策2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术 颚部做大颚部做大 为确保刚为确保刚性性选择选择大径工具大径工具贴紧贴紧坚固而不容易弯曲坚固而不容易弯曲 的的锁紧锁紧刀片被牢牢地刀片被牢牢地锁紧锁紧刀架刀架约束面约束面2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-1. 工具选定工具选定尽可能确保尽可能确保刀柄刚性刀柄刚性和和锁紧刚性锁紧刚性8需要注意切屑液的需要注意切屑液的供给方向供给方向、也要注意也要注意工具的配置工
7、具的配置不阻碍切屑的排出不阻碍切屑的排出2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-2. 基本的对策基本的对策（1）加工环境）加工环境9切削液与切削液与切屑排出切屑排出方向相同方向相同反手反手钻头或内圆镗孔刀不要安钻头或内圆镗孔刀不要安装在端面槽刀的附近装在端面槽刀的附近切屑切屑液从内侧喷出液从内侧喷出空间空间全长：全长：1600mm卷曲直径：卷曲直径：8mm全长：全长：1500m卷卷曲直径：曲直径：10mm全长：全长：1200m卷曲直径：卷曲直径：12mmVc=60m/minVc=120m/minVc=180m/min提高提高速度速度后，后，卷曲直径卷曲直径变变大、全长大、全长变变短短K
8、GDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570、深、深4mm、DRYvc=不定、不定、f=0.08mm/rev提高提高切削速度切削速度、将将切屑切屑变变短短300mm300mm300mm2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-2. 基本的对策基本的对策（2）切削速度）切削速度10全长：全长：2400mm卷曲直径卷曲直径:10mm全长：全长：1150mm卷曲直径卷曲直径:10mmf=0.04m/revf=0.08mm/revf=0.12mm/rev提高提高进给进给后，后，切削距离切削距离变变短、切屑短、切屑也变也变短短 由于进给过高时会引起振
9、动，所以要注意由于进给过高时会引起振动，所以要注意短短KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570、深、深4mm、DRYvc=120m/min、f=不定不定全长：全长：1500mm卷曲直径卷曲直径:10mm进给进给设定在推荐条件内设定在推荐条件内, 不要设置得太低不要设置得太低300mm300mm300mm2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-2. 基本的对策基本的对策（3）进给）进给11其他公司产品其他公司产品H京瓷京瓷GM断屑槽断屑槽要实现要实现切屑切屑的的稳定化稳定化、断屑槽性能断屑槽性能很很重要重要KGDFL2525X50-4
10、CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570、深、深4mm、DRYvc=120m/min、槽、槽f=0.08mm/rev、ap台阶台阶=1mm、ap底底=0.2mm 、 f=0.15mm/rev活用最新工具活用最新工具2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-2. 基本的对策基本的对策（4）刀片断屑槽）刀片断屑槽12京瓷京瓷KGDF-GM断屑槽在进行台阶断屑槽在进行台阶加工加工时的时的切屑切屑也稳定也稳定活用最新工具活用最新工具KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570、深、深4mm、DRYvc=120m/min、
11、槽、槽f=0.08mm/rev、ap台阶台阶=1mm、ap底底=0.2mm、f=0.15mm/rev其他公司产品其他公司产品H京瓷京瓷GM断屑槽断屑槽2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-2. 基本的对策基本的对策（4）刀片断屑槽）刀片断屑槽13300mm300mm讲习内容讲习内容 1.端面切槽加工的特征端面切槽加工的特征1-1. 切屑的生成形态切屑的生成形态1-2. 切屑处理改善的要点切屑处理改善的要点2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生2-1. 工具选定工具选定2-2. 基本的对策基本的对策2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术有必要控制切屑的长度有必要控制切屑的长度切屑太
12、长容易缠绕切屑太长容易缠绕2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术端面切槽加工时的端面切槽加工时的问题点问题点1470T=6mm以上以上切屑太长切屑太长 缠绕在缠绕在工件工件或或工具工具上上 切屑传送带堵塞切屑传送带堵塞切屑传送带切屑传送带KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570、深、深8mm、DRYvc=120m/min、f=0.08mm/rev、啄式加工啄式加工啄式加工啄式加工可使可使切屑分断切屑分断啄式加工的程序啄式加工的程序N1M3 G96 S120N2G0 X70. Z2.N3G1 Z-2
13、. F0.08N4G0 W0.2N5G1 Z-4. F0.08N6G0 W0.2N7G1 Z-6. F0.08N8G0 W0.2N9G1 Z-8. F0.08N10G0 Z5.2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（1）啄式加工）啄式加工15偏离偏离12.2秒秒切屑切屑堵塞后堵塞后、切削抵抗、切削抵抗会发生大的变动会发生大的变动刀片刀片崩损的可能性也变高崩损的可能性也变高发生发生切屑切屑堵塞堵塞切削抵抗（切削抵抗（N）时间（时间（sec）其他公司产品其他公司产品H2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术16啄
14、式加工啄式加工发生发生切屑切屑堵塞堵塞（1）啄式加工）啄式加工进给变动进给变动KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040DM(PR1225)SCM41570、深、深8mm、DRYvc=120m/min、f=0.08mm/rev、进给变动的程序进给变动的程序N1M3 G96 S120N2G0 X70. Z2.N3G1 Z-2. F0.08N4W-0.05 F0.01N5W-0.12 F0.04N6G1 Z-4. F0.08N7W-0.05 F0.01N8W-0.12 F0.04N9G1 Z-6. F0.08N10W-0.05 F0.01N11W-0.12 F0.04N12G1 Z
15、-8. F0.08N13G0 Z5.低进给低进给进给变动进给变动使使切屑分断切屑分断2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（2）进给变动）进给变动1712.8秒秒变动变动变动进给变动进给变动使使切屑堵塞切屑堵塞得到得到改善改善进给变动在低进给时的进给变动在低进给时的切屑切屑为为螺旋状螺旋状、因而很难发生因而很难发生堵塞堵塞啄式加工啄式加工进给变动进给变动发条状发条状螺旋状螺旋状2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（2）进给变动）进给变动18螺旋状切屑螺旋状切屑得到确实的得到确实的排出、排出、可防止刀片发生
16、崩损可防止刀片发生崩损切削抵抗切削抵抗时间时间切削抵抗切削抵抗时间时间切屑堵塞切屑堵塞2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（2）进给变动）进给变动19F0.01F0.04F0.0810mm10mm啄式加工啄式加工进给变动进给变动可使可使切屑分断切屑分断在在深槽深槽加工上也能确保加工上也能确保切屑切屑的的排出排出空间空间7050深深6mm分开成分开成浅槽浅槽进行加工进行加工1234562. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（3）分开）分开20分开分开成成浅槽浅槽进行进行加工加工后，后，切屑切屑短短地被折断短
17、短地被折断深槽、深槽、无分开无分开深槽、深槽、有有分开分开KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570-50、深、深6mm、DRYvc=120m/min、ap台阶台阶=3mm/passf=0.12mm/rev分开成分开成浅槽浅槽后后加工加工2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（3）分开）分开2112323561421秒秒27秒秒4mm宽度宽度的的刀片刀片6mm宽度宽度的的刀片刀片走刀次数减少走刀次数减少、加工时间、加工时间缩短缩短分开成浅分开成浅槽槽加工后，切屑的长度也得到控制加工后，切屑的长度也得
18、到控制使用使用宽刀片宽刀片、加工时间加工时间缩短缩短深槽、深槽、有有分开（分开（6mm宽度刀片）宽度刀片）2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（4）刀片宽度）刀片宽度2218秒秒KGDFL2525X50-6CSGDFM6020N-040GM(PR1225)SCM41570-50、深、深6mm、DRYvc=120m/min、ap台阶台阶=4mm/passf=0.12mm/rev即使使用即使使用6mm宽度刀片宽度刀片、切屑切屑也也稳定稳定期待期待宽刀片宽刀片能提高能提高条件、寿命条件、寿命能得到提高能得到提高4mm宽度刀片宽度刀片-有有分开分开6mm宽
19、度刀片宽度刀片-有有分开分开2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（4）刀片宽度）刀片宽度23使用使用宽刀片宽刀片、加工时间加工时间缩短缩短27秒秒18秒秒加工时间加工时间缩短缩短!KGDFL2525X型型GDFM型型GM断屑槽断屑槽(PR1225)SCM41570-50、深、深6mm、DRYvc=120m/min、ap台阶台阶=4mm/passf=0.12mm/rev4mm宽宽切屑处理性切屑处理性得到飞跃性的改善得到飞跃性的改善从大径一侧开始从大径一侧开始加工加工7050深深6mm横拉加工上切屑处横拉加工上切屑处理理得到得到改善改善2. 为了防止问
20、题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（5）横拉）横拉244mm宽宽-深槽深槽-有有分开分开4mm宽宽-横拉加工横拉加工横拉加工的切屑处横拉加工的切屑处理良好理良好切屑处理良好切屑处理良好27秒KGDFL2525X50-4CSGDFM4020N-040GM(PR1225)SCM41570-50、深、深6mm、DRYvc=120m/min、槽、槽f=0.12mm/rev横拉横拉ap=1.5mm、f=0.14mm/rev横拉加工上切屑处横拉加工上切屑处理理得到得到改善改善2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（5）横拉）横拉2
21、523561421秒6mm宽宽-横拉加工横拉加工14秒KGDFL2525X50-6CSGDFM6020N-040GM(PR1225)SCM41570-50、深、深6mm、DRYvc=120m/min、槽、槽f=0.15mm/rev横拉横拉ap=2mm、f=0.2mm/rev切屑处理良好切屑处理良好加工时间加工时间缩短成为可能缩短成为可能使用宽使用宽刀片刀片、切屑处理切屑处理、加工效率加工效率得到得到改善改善2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生 2-3. 深槽加工的技术深槽加工的技术（5）横拉）横拉26新端面切槽新端面切槽 KGDFKGDF型型切槽加工篇切槽加工篇总结总结27切屑切屑切不断切不断、向向一定方向排出一定方向排出以形成连续卷曲且稳定的切屑为目标以形成连续卷曲且稳定的切屑为目标不阻碍不阻碍切屑的排出切屑的排出提高进给提高进给、活用活用最新工具最新工具啄式加工、进给变动、啄式加工、进给变动、浅槽上分开浅槽上分开、 活用宽刀片、横拉加工活用宽刀片、横拉加工1. 端面切槽加工的特征端面切槽加工的特征2. 为了防止问题的发生为了防止问题的发生
