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1、蒙江石门坎水电站二厂工程竣工验收工程建设监理工作报告编制单位：贵州智龙水利监理有限责任公司二九年六月批 准：周 锭审 定：许国忠审 核：王 宇主要编写人员：许 琦目 录1 工程概况11.1 工程位置11.2 工程布置11.3 主要技术经济指标11.4 主要建设内容11.5 建设、管理单位31.6 施工过程32 监理规划62.1 监理范围62.2 指导思想62.3 规划目标62.4 投资目标62.5 工期目标62.6 质量目标72.7 监理制度的建立72.8 监理制度的实施82.9 主要方法193 监理过程193.1 监理合同的执行情况193.2 三控制、两管理、一协调的实施情况204 监理效果
2、444.1 工程投资444.2 工程质量454.3 工程进度454.4 安全管理455 工程评价486 经验与建议496.1 经验496.2 建议497 附件507.1 监理机构的设置与主要人员情况表507.2 工程建设监理大事记51工程建设监理工作报告1 工程概况1.1 工程位置石门坎水电站二厂工程位于贵州省黔南州罗甸县城以西约28km的蒙江干流中下游急湾河段，造价人才网二厂工程是在现有石门坎水电站的扩机改造工程，二厂厂房距离逢亭镇7km，距离罗甸县26km，对外交通便利。1.2 工程布置蒙江石门坎水电站二厂工程平面总布置为在现有老厂引水洞口上游侧（右侧）约70m处布置引水明渠和取水口；在现
3、有老厂房下游侧（右侧）约90m处布置发电厂房；靠原引水隧洞右侧布置引水隧洞连接；引水隧洞至压力钢管洞之间布置调压井；调压井至发电厂房之间布置压力钢管洞；工程监理在老厂房和新厂房之间紧靠新厂房布置开关站。1.3 主要技术经济指标石门坎水电站二厂为无调节径流式水电站，装机容量220MW，工程为单一的发电工程，无其他综合效益。电站设计最大水头33.4m，最小水头31.2m，加权平均水头32.7m，发电设计引用流量70.9m3/s，多年平均年发电量1.543亿kWh，设备年利用小时数3857h。工程建成后，全站总装机容量达到5.92万kW，平均年发电量达到2.191亿kWh。二厂工程初设审定概算（静态
4、）总投资17797万元，其中建筑工程7124万元，机电设备及安装工程7227万元，金结设备及安装工程853万元，临时工程567万元，其他费用1195万元，基本预备费832万元。折算单位千瓦投资4449元，单位电量投资1.2元。1.4 主要建设内容蒙江石门坎水电站二厂工程等级为等，引水系统和厂房等主要建筑物级别为4级，次要及临时建筑物为5级。土建工程主要由引水系统、发电厂房、升压站等组成；金属结构工程(制作、安装)由1#、2#机组的压力钢管、尾水闸门(埋件)、工作及检修闸门(埋件)、进水口的检修闸门(埋件)等组成；机电安装工程主要由1#、2#机组的水轮机安装、发电机安装、一次设备、二次设备及附属
5、设备(油、水、汽设备，行车等)组成；灌浆工程主要由厂房基础灌浆、调压井灌浆、1#、2#机组压力钢管灌浆、引水隧洞灌浆、进水口底板灌浆、1#、2#机组尾水肘管底部及蜗壳灌浆组成。（1）引水系统：1）引水系统开挖：引水明渠、进水口闸门井、引水隧洞、调压井、排沙洞、1#、2#压力钢管洞的开挖。2）引水系统钢筋砼浇筑：进水口(底板，左、右渠堤)、闸门井及启闭机排架柱、引水隧洞下半段、调压井(底板，井筒，1#、2#机组的检修及工作闸门井、启闭机排架)、排沙管外包钢筋砼浇筑。3）钢筋细石砼喷混：引水隧洞上半段细石砼喷混。（2）发电厂房：1）发电厂房开挖：主厂房 (主厂房检修间)、尾水渠基础开挖。2）发电厂
6、房钢筋砼浇筑：发电厂房水轮机层、发电机层、排架柱及楼板、尾水平台、尾水渠（底板，左、右渠堤）钢筋砼浇筑。3）厂房钢屋顶安装：网架组合吊装、屋顶防水面板及排水系统安装。4）发电厂房装修：墙体砌筑、外墙摸面贴瓷砖、内墙抹面刮瓷粉、副厂房吊顶、门窗安装、副厂房地面贴瓷砖及主厂房地板耐磨砂浆处理。（3）升压站：1）升压站开挖：升压站挡墙基础开挖。2）升压站钢筋砼浇筑：升压站挡墙基础、主变基础、储油池及附属设备基础钢筋砼浇筑。3）升压站挡墙砌筑：升压站挡墙M8砂浆砌毛石。4）升压站基础回填：升压站基础石渣、黏土回填。（4）金属结构工程：1）进水口闸门：门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)制作；门体、埋件
7、(底坎、主轨、反轨、门楣)及启闭机安装。2）进水口拦污栅：埋件(侧轨)、栅片制作，埋件(侧轨)、栅片及移动式启闭机(电动葫芦)安装。3）1#、2#机组工作及检修闸门：门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)制作；门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)及启闭机安装。4）1#、2#机组压力钢管：压力钢管、止推环制作；压力钢管拼装焊接、止推环焊接。5）尾水闸门：门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)制作；门体、埋件(底坎、主轨、反轨、门楣)及启闭机安装。（5）机电安装工程：1）水轮机安装：尾水放空管、尾水肘管、尾水锥管、座环安装、蜗壳(焊接挂装)、机坑里衬管、工作轮及水轮机大轴吊入安装、导水机构安装。2）发
8、电机安装：下井架、下机架、定子、转子、上机架等安装。3）发电机附属设备安装：冷却系统、润滑系统、自动系统安装。4）控制系统：一次控制系统设备、二次控制系统设备安装及调试。（6）灌浆工程：1）厂房基础灌浆：厂房基础溶洞回填灌浆处理。2）调压井灌浆：调压井底板及井筒固结灌浆。3）调压井灌浆：井壁外侧局部固结、帷幕灌浆。4）1#、2#压力钢管灌浆：1#、2#机组压力钢管下平段回填灌浆。5）引水隧洞灌浆：隧洞砼衬砌段及进水口渐变段回填灌浆。6）进水口灌浆：引水明渠底板及进水口底板固结灌浆。1.5 建设、管理单位项目法人： 贵州中水能源发展有限公司。贵州蒙江流域开发有限公司。总承包单位：贵州黔水建设工程
9、有限公司。质量监督单位：贵州省水利厅质量监督中心站设计单位： 贵州省黔南州水利水电勘测设计研究院贵州宸龙水利水电工程有限公司监理单位： 贵州智龙水利监理有限公司。施工单位： 贵州化工建设工程有限公司（C1标段）贵州江河水利水电建设工程有限公司（C2标段）贵州星云锅炉有限公司（金结制造安装）浙江江能建设工程有限公司（机电安装）杭州力源水力发电设备有限公司（主机）南京南瑞自动控制有限公司（保护设备）贵州九鼎钢结构有限公司（轻型屋顶）江苏维尔电气设备有限公司（高压开关柜、桥架）镇江华东电力设备制造厂（母线、供电箱）国电南京自动化设备有限公司（综控设备）武汉三联水电控制设备有限公司（调速器）武汉联华电
10、气有限责任公司（励磁）重庆亚东亚集团变压有限公司（主变）河南固始华龙水工机械设备有限公司（启闭机）河南新乡市起重设备厂有限公司（桥机）西安高压电器研究所电器制造有限公司（电器设备）天津水利电力机电研究所（油、水、气系统）运行管理单位：贵州蒙江流域开发有限公司1.6 施工过程（1）引水明渠及进水口工程2007年1月2007年6月引水明渠、进水口闸门井基础开挖完成，2007年7月2008年5月引水明渠左、右渠堤、底板、闸门井及闸门井启闭机排架等混凝土浇筑完成。（2）发电引水隧洞工程2007年1月3月支洞开挖完成。2007年4月10月发电引水隧洞开挖完成。2007年11月2008年4月隧洞衬砌及喷锚
11、支护全部完成。（3）骨料生产及拌和系统2007年2月2007年4月骨料生产设备及拌和系统安装、调试完成。（4）调压井，排沙洞，1#、2#压力钢管支洞工程2007年1月9月调压井开挖完成，2007年10月12月调压井井筒混凝土衬砌浇筑完成，2008年1月4月闸门井及启闭机排架混凝土浇筑完成。2007年2月2007年3月调压井施工支洞开挖完成。2008年4月2008年5月排沙管安装及外包混凝土浇筑完成。（5）发电厂房及升压站工程发电厂房：2007年1月2007年4月基础开挖完成，2007年5月2007年11月发电厂房主排架柱浇筑完成（水轮机层以下的四周水下墙体，尾水肘管及尾水里衬、尾水闸墩、集水井
12、、水泵房隔墙、蜗壳四周混凝土回填、发电机支墩、发电机层的板、梁、柱、检修间地板基础及检修间板、梁、柱）。2007年12月6日2008年1月30日主厂房轻型屋顶封顶。2007年6月12月尾水平台及尾水渠浇筑完成。2007年12月2008年5月主、副厂房内外装修完成（主、副厂房墙体砌筑，室内墙体抹面、刮瓷粉，地面处理，门窗安装，屋面排水管安装，室内护拦安装，外墙贴瓷砖）。升压开关站：2007年4月2008年2月升压站挡墙基础砌筑、石、土方回填、主变基础及附属设备基础浇筑完成。（6）灌浆工程1)厂房基础灌浆2007年6月12日7月2日日厂房基础溶洞第一次回填灌浆处理。2007年7月3日5日厂房基础溶
13、洞第二次回填灌浆处理。2007年10月20日22日厂房基础溶洞检查孔施工完成。2)调压井灌浆2008年4月调压井底板及井筒固结灌浆完成。2008年2月5月井壁外侧局部固结、帷幕灌浆完成。3)1#、2#机组压力钢管灌浆2008年5月1#、2#机组压力钢管下平段回填灌浆完成。4)引水隧洞灌浆2008年3月5月隧洞砼衬砌段及进水口渐变段回填灌浆完成。5)进水口底板灌浆2008年3月4月引水明渠及进水口底板固结灌浆完成。6)1#、2#机组尾水肘管底部及蜗壳灌浆2008年3月1#、2#机组尾水肘管底部及蜗壳(蜗翘处)回填灌浆完成。（7）金属结构2007年10月2008年4月1#，2#压力钢管、尾水闸门、
14、进水口拦污栅及进水口检修闸门、调压井1#，2#机组的工作闸门及检修闸门安装完成。2008年5月调压井的排沙管安装完成。（8）机电安装2007年6月11日2007年11月，1#机组尾水肘管、锥管、座环、蜗壳预埋件安装完成。2008年1月10日1月31日，1#机组定子、转子组装、机组固定部分求中心，各固定及转动部件按先后顺序依次吊入，机坑就位机组轴线调整，机组导轴承安装完成。2008年2月4日3月18日，1#机组定子、转子安装就位。2008年3月19日2008年5月17日，1#机组调试完成。2008年6月1日，1#机组具备发电条件。2007年6月25日2008年1月9日，2#机组尾水肘管、锥管、座
15、环、蜗壳预埋件安装完成。2008年4月1日5月10日，2#机组定子、转子组装，机组固定部分求中心，各固定及转动部件按先后顺序依次吊入机坑就位完成。2008年5月12日2008年5月24日，2#机组定子、转子安装就位完成。2008年5月25日2008年6月10日，2#机组调试完成。2008年6月15日，2#机组具备发电条件。电气一次设备安装：2007年5月2008年2月电缆埋管、接地装置及埋件安装完成。2008年2月5月电缆桥架、屏柜基础埋件，屏柜、电缆安装完成。电气二次设备安装：2008年3月5月屏柜基础埋件、二次电缆整理接线，屏柜上电气元件调整试验，照明系统、直流系统安装完成。升压站电气设备：2008年3月2008年5
