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1、热处理工艺规程工艺参数）年月日目录1. 主题内容与适用范围 2. 常用钢淬火、回火温度 要 求 综 合 性 能 的 钢种 要 求淬硬的 钢 种要 求渗碳的 钢 种几 点说明 3. 常用钢正火、回火及退火温度 要 求综合性 能 的 钢 种其 它钢种 几 点说明 4. 常 用钢 去应 力 温度 .各种热 处 理 工 序加热、冷却范围 淬火 正火及退火 回 火 、 时 效 及 去 应 力 工 艺 规 范 的 几 点 说 明 .化学热处理工 艺 规范 氮 化 渗 碳 .锻模热处理工 艺 规范 锻 模及胎模 切 边模 锻 模热处理注 意 事 项8. 有色金属热处理工艺规范 铝 合金的热处 理铜 及铜合金
2、 9. 几 种钢锻后 防白点工 艺规范 第I组钢 第II组钢 热处理工艺规程（工艺参数）1. 主题内容与适用范围本标准为“热处理工艺规程”（工艺参数），它主要以企业标准金属材料技术条件年版所涉 及的金属材料和技术要求为依据（不包括高温合金），并收集了我公司生产常用的工具、模具及 工艺装备用的金属材料。本标准适用于汽轮机、燃气轮机产品零件的热处理生产。2. 常用钢淬火、回火温度要求综合性能的钢种：表材料牌号技术要求淬火温度 （。0冷却 介质有效面 积淬火后 硬度回火温 度 （-C）回火后硬 度强度O硬度()水()油()()水油()油水油()油()水油*()油*()油()()油*油W油()水油()
3、油水油()油水油()油水()油()()油()()*油()油()油()()油油()()()空()油()空油()空油油()()()()油()*()()油()油()水（三）水精 铸 叶 片()油梅花试 棒()空叶片本 体(油梅花试 棒(油梅花试 棒水注：采用日本材料时，淬火温度为。c,回火温度允许比表中温度高。c。 有效截面小于者可采用空冷。要求淬硬的钢种（新）材料牌号要求硬度范围淬火温度(C)冷却介质淬火后硬度回火温度(C)水三水三油三宀/宀/宀/宀/宀/油宀/宀/宀/油宀/三宀/空宀/宀/宀/油宀/宀/宀宀/宀/宀/油宀/宀/宀/宀/宀/宀/油宀/宀/油或空宀/宀/宀/宀/宀/宀/空宀/宀/宀/
4、宀/三宀/空宀/宀/宀/宀/三宀/水或水油宀/宀/Z-W，r-,r-,r-,r-,Z-W，水油Z-W，r-,r-,油r-,r-,油r-,r-,油r-,r-,油r-,r-,r-,r-,r-,油r-,r-,r-,三r-,油r-,r-,油r-,r-,油r-,注：回火后油冷。 淬火加热时要加以保护，以防脱碳。 回火脆性区为C,严禁采用。 回火脆性区为C,严禁采用。要求渗碳淬硬的钢种材料牌号要求硬度范围淬火温度（C）冷却介质淬火后硬度回火温度（C）油r-,油r-,低碳钢r-,水或水油r-,r-,几点说明：表中提供的淬火、回火温度范围，是供生产时按具体情况选定参数用的，不是某一炉允许 的温度偏差。 凡水冷
5、的钢种（奥氏体钢除外）均应及时回火以防开裂。表中的。数值为。的数值。 、为保证取样部位合格，毛坯送检硬度允许适当提高。 对感应加热，快速加热的零件淬火温度允许适当提高。 表中标有*者生产上尚未用过或较少用过，其参数不够成熟，尚待生产中进一步验证，生产中 允许在验证基础上进行修改。 表中冷却为水f油者，允许用水f空f水代替，具体方法为：水冷一段时间后将零件提起 空中（让零件反热后）再入水继续冷却。3. 常用钢正火、回火及退火温度要求综合性能的钢种表材料牌号技术要求正火温度(C)回火温度 (-C)有效厚度0宀/宀/*宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/宀/其它钢种材料牌号正火温度(C)正火后硬度回火温度(C)退火温度(C)退火或回火后 参考硬度WWWW()IIIWWWWWWWWW
