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1、江苏润扬交通工程集团有限公司57省道复线工程 隧道工程安全技术交底目 录1. 钢筋工程安全技术交底12. 钢筋调直机安全技术交底13. 钢筋弯曲机安全技术交底24. 钢筋切断机安全技术交底35. 钢筋对焊机安全技术交底46. 混凝土工程安全技术交底57. 砌块工程安全技术交底58. 泵送混凝土工程安全技术交底69. 混凝土喷射机安全技术交底810. 搅拌机安全技术交底811. 空气压缩机安全技术交底912. 电焊工安全技术交底1113. 气焊（割）作业技术交底1214. 临时用电工程安全技术交底1215. 开挖爆破1416. 隧道作业安全须知1617. 初期支护1718. 二衬1819. 不良
2、地质和特殊岩土地段隧道施工1920. 临时用电工程安全技术交底1911江苏润扬交通工程集团有限公司1. 钢筋工程安全技术交底（1）进入现场必须遵守安全生产管理规定。（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。（3）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。（4）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。（5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（6）现场绑扎悬空大梁钢筋时
3、，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。（7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。（8）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。（9）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。（10）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。（11）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（12）钢筋骨架不论其固定与否，不得在
4、上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。2. 钢筋调直机安全技术交底（1）作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。（2）作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。（3）调直钢筋延长度1020m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。（4）人工抬6、4盘钢上卷盘时，应34人互相配合并有人指挥。（5）每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60100cm，立即按停机按扭关机，不得用倒顺开关。（6）在调直块未固定、防
5、护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。（7）调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。（8）作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。（9）工作中应经常注意轴承的温度，如超过60时，必须停机查明原因。（10）进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。（11）运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机组检修，不准擅自检修。（12）作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。3. 钢筋弯曲机安全技术交底（1）钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。（2）安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整
6、的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。（3）禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。（4）弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。（5）使用前必须加足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置个各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。（6）操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，并用手压紧。必须注意机身销
7、子确实在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。（7）更换转盘上的固定销子或弯曲销子时应先切断电源停止转动后，才能进行更换。（8）弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定的直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼睛。9弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。（9）弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。（10）弯曲好的半成品，应按堆放整齐，弯钩不得朝上。（11）当转盘在顺时针方向转动。而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。有倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得
8、有顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。（12）在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。（13）弯曲钢筋的速度应按下列规定：直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。直径在1824mm的钢筋可用中速。直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。（14）夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。（15）作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。4. 钢筋切断机安全技术交底（1）钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。（2）皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。（3）使用
9、前必须检查触电保护器是否动作有效，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。（4）切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。（5）机械未达到正常转速上时，不得切料；切料时操作者的手中只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。（6）操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。（7）切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片
10、之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。（8）应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。（9）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。（10）禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。（11）发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。（12）夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工地两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。（13）进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。5. 钢筋对焊机安全技术
11、交底（1）加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。（2）焊接车间（或工场）内，严防堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。（3）操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。（4）对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。（5）导线的截面应符合相关规定。（6）操作前应检查对焊机的
12、压力机构是否灵活，夹具是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄露，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。（7）焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。（8）断路器的接触点，应每隔2天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40，排水量应根据温度调节。（9）闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。（10）发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。（11）已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。（12）冬
13、期施工时，室温不得低于8。（13）焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。（14）作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养。6. 混凝土工程安全技术交底（1）进入现场必须遵守安全生产纪律。（2）串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。（3）采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，车子向料斗倒料，应有挡车措
14、施，不得用力过猛或撒把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。（4）用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。（5）离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。（6）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动
15、时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。（7）用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。7. 砌块工程安全技术交底（1）上班时,应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块超吊后歪斜。（2）砌块起吊过程中，如发现有部分裂纹，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拨杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拨杆及钓钩下方不得站人或进行其他操作，弃块吊装时不准在下层楼面进行其他任何操作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。（3）台灵架或其他楼面起重机、起重机
