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1、网架彩板施工方案新建哈大客运专线哈沈段德惠、扶余、双城站雨棚及站台金属屋面安装工程 施 工 方 案 / 目 录 第一章 项目组织部署. 3第一节 项目组织机构图.4第二节 安全组织保机构 .5 第二章 彩板制作与安装 . 9第一节 压型彩板技术参数. 10第二节 彩板制作.10第三节 压型金属板安装 .10第四节 安全交底 . 14 第三章脚手架专项方案. 15第四章 施工现场管理 .20第一节 雨季施工注意措施.20第二节 安全防护措施.20第三节 施工现场临时用电安全措施.20第四节 环保措施.21第五节 环卫管理措施. 21第六节 施工现场场容管理措施.22第七节 施工现场消防措施.22
2、 第一章项目组织部署第一节、项目组织机构图总工程师：王畅质检员：郭连福、杜宏涛 项 刘目 祥经 利 理 钢结构制作 ： 资料员：赵杰 安全员：刘祥利、王春柳施工员：李福军、 第二节安全组织保证机构针对现场的具体情况，为保证安全、质量、工期顺利进行，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在1以下。 项目安全管理体系公司安全生产管理机构公司安全科项目经理：刘祥利 安全员：王春柳项目技术负责人：李福军责人轧彩板:杜红涛普工班组：刘其电焊：杨
3、虎城彩板安装：李福军一、施工前准备工作1、施工人员准备：对施工人员进行安全教育培训，操作规程及质量标准，考核合格后进入现场施工。焊工、气割、架子工要持证上岗、年审合格。 凡高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不好，以及不适合登高作业的，不得进入现场作业。 人员明细表:序号职 业人 数备 注1项目经理12安全员23技术员14 质检员1 5 施工员 2 6 施工技术人员 90 7 后勤2 2、机具及防护用品准备：设备明细表：设备名称规格单位数量安全带普通条120安全帽个120三级配电箱600*1500个2手提闸箱300*500个20手提式切割锯ZIE-FTL1.1W台15吊车25T台1自制小门吊5T
4、台1吊笼自制个10电焊机BX-315台6氩弧焊机YH200台3砂轮切割锯J3GY-LD400A台10拉铆枪 绿林把20提式电钻GBM400W台30防护用品：止血药、创可贴、绷带等应急药品。 3、技术、施工准备：为保证彩板安装的顺利进行，并达到要求的质量、工期和经济效益，安装前应落实各项技术施工准备。 、安装现场项目经理部正常运行、施工现场保证“三通一平”，确定压板场地。、决安装人员的食宿问题。、主体结构屋面复测。、真细致学习，全面熟悉掌握有关的施工图纸、设计变更、施工规范、设计要求、安装方案等有关资料，核对彩板就位尺寸和相互间的联系，掌握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的
5、重量及构件间连接方法。、解当地水文、地质、气象及测量等资料。、握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。、解已选定的起重及其它机械设备的性能和使用要求。、制彩板安装作业方案，主要包括施工方法、施工计划、彩板现场制作运输，排放、施工人员及机械设备配备、物质供应、施工总平面图布置、安全技术及保证质量措施。、进场前首先排技术员23名，对现场进行考擦，依据总平面图落实彩板加工场地和临建场地。4、保证措施：、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成彩钢安装队。、项目经理负责施工现场总指挥、协调各部门工作，对施工质量和安全负任。、进场工人做好入场培训工作，并做好培训记
6、录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。、真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加安装必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。、做好班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未捆绑牢固的部件不允许起吊作业。5、难点及屋面板型做法：难点：本工程屋面板为雨棚、站房，根据现场情况安装屋面板有一定难度，关键是场地不平，站台与火车跑道高差2.3米左右，影响搭设移动脚手架及行走，脚手架占地面积较大，交叉作业施工面多，施
7、工进度会受到影响。屋面板做法：、站房屋面包括：底板采用0.5mm厚y900型镀铝锌浅灰色，50mm厚吸音玻璃丝棉，Z型檩条，100mm厚岩棉保温层，防水透气膜，上板采用0.9mm厚铝镁锰Y400型直立缝交口。、雨棚包括：底板采用0.5mm厚y900型镀铝锌白色，镀锌龙骨，镀锌钢丝网，50mm吸音玻璃丝棉，防水透气膜，0.6mm厚Y475镀铝锌银灰色板。.天沟包括：安装支架、拼接、收边板、保温、出水口开孔、短管焊接，天沟为2.5mm厚不锈钢。6、人员组织：、压板 ： 2组8人 彩板运输：2组10人焊接附件：4组8人安装底板：3组36人安装上板：3组26人收尾：10人 第二章彩板制作与安装 第一节
8、、压型彩板技术参数依据图纸板型要求在专用压型罗拉机一次成型，该板所有技术参数均符合GB50205-2001规范规定及设计要求。第二节、彩板制作一、原材料1、压型钢板所用原材料必须符合设计要求，应具备出厂合格证。2、对彩涂板的材质和涂层，按现行有关标准进行抽样检查。二、制作1、屋面板长度较长，设备须运到现场，在现场加工完成，必须保证200左右场地。2、选派一名机师负责控制轧板的安全、质量、进度等。3、严格按图纸尺寸生产，杜绝次品出现。4、生产中彩板保护层，不应出现任何程度的破损。5、压型钢板要妥善保管，轻装轻卸，特别运送中要小心。三、压型金属板的尺寸允许偏差（mm）项 目允许偏差坡 距2.0坡高
9、压型彩板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。第三节、压型金属板及安装工艺流程：轧板罗垃机 彩板成型 成品保护 彩板运输 安装底板 铺玻璃丝棉 安装支架 防水透气膜 安装屋面上板 咬口、封边。 一、屋面板安装1、雨棚屋面底板采取反安装板，板型为Y-900型白色压型板，安装底板时提前搭设好移动脚手架，平台要采取保护措施，详见脚手架专项方案。施工人员站在平台上面用手反托彩板向上举，用自攻钉固定在檩条上，两端控制搭接尺寸，自攻钉排列要均匀、平整，板与板之间搭接缝隙要均匀，板
10、面要平整，以此类推，安装过程中要认真检查彩板的外观质量，如出现划痕、折裂现象及时更换。2、玻璃丝棉对接不能出现缝隙，铝箔要搭接，四周铺设到位、屋面铺设平整、严密均匀，并保证塌落度。3、支架要按屋面上板的板型安装，支架要跟屋面板同时进行，安装支架时必须挂通线或标尺，保证支架是一条直线。不能出现歪曲、漏支架、漏钉现象。4、屋面上板采用YX71-470咬口式彩板，先铺50*50*1.2钢丝网、50mm厚吸音玻璃丝棉、防水透气膜，然后安装彩板，在固定支架，几项必须同步进行，当天完成，玻璃丝棉不易铺设过多，防止风吹、雨淋。屋面板用吊车吊到屋顶上面，每捆不超过20张，第一块板要保证垂直，屋面板按要求搭接天
11、沟，然后安装支架固定彩板，第二块依第一块为依据，以此类推，板口要入槽，随后用专用咬口机咬边。5、等屋面板全部铺完时，再将屋脊板用防水铆钉固定在屋面板上面，出现漏油现象必须打胶处理。严格按照GB50205-2001钢结构工程施工质量及验收规范13.3标准。二、施工质量控制1、施工物资进场自检、报验。金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范要求。检查出厂合格证和质量检测报告。观察检查：压型金属板基板是否有裂纹，其涂层、镀层是否有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，否则视为不合格品。拉线或钢尺检查压型金属板允许尺寸偏差。2、天沟安装。天沟尺寸及安装做法见图图纸。安装坡度及尺寸偏差应符合设计要求。3、安装底板时，将底板铺于檩条上，两端人控制板尺寸，另一端用自钻钉将板固定在檩条上，然后中间的人员再固定。4、沿檩条方向安装其他内板。板与板之间搭接及板在支撑构件上的搭接一定要符合设计及施工规范要求。金属屋面板在支撑构件上的搭接长度见下表：项目搭接长度（mm）截面高度70375截面高度=70屋面坡度=1/102006、底板安装完毕后，自检报验。7、屋面外板安装。外板与内板之间铺设离心玻璃棉作为保温层。将所需要彩板利用起重机吊至屋面，然后顺坡分垛放置在檩条上，每垛不应超过20张，禁止将材料放置在檩条中间。8、屋面外板安装中间采用
