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1、笫一章 工程概况1.1 概况大门岛营盘基乌槽坑料场是洞头县黄岙二期围涂工程促淤堤工程的石料供应料场，该料场位于洞头大门镇本岛西南面，东边背靠大山，西边面向海滩盐田，北距营盘基村民房200多米，南距上乌仙村民房300多米，料场山高190米，开采至20米高程，开采相对高差为170米左右，目前占地120亩。参见图1。1.2 主要工程量和工期要求洞头县黄岙二期围涂工程促淤堤工程位于洞头县大门岛南部黄岙海涂面上，围垦规模5518亩，堤线总长3889m。主要石方工程量是，需要抛填石方量54.3万立方米，碎石垫层用料35.7万立方米，块石抛理护面约33.3万立方米，总需石料123万立方米，考虑海堤沉降系数1
2、.5,总计约需石料150万立方米（填方）。工期要求19个月完成，平均每月完成约7.8万立方米(填方)，按照山体自然方计算，考虑10%的废料损耗，每月平均需爆破山体自然方约8.6万立方米才能满足填海抛石需要，抛石高峰时最大月开采量将达到12万立方米山体方。1.3 施工、技术和安全要求按照温州市瓯江口开发建设总工程指挥部的工程招标文件和提供的设计图纸以及设计单位的有关要求，大门岛营盘基乌槽坑石料场石方开挖的技术要求及主要控制参数如下：1、石方开采主要采用潜孔钻中深孔台阶爆破方式开采，风枪浅眼爆破辅助开采。 2、最终开采山体边坡要采用台阶式预裂爆破或光面爆破方式进行开挖。3、要求爆破石块大小均匀，级
3、配合理。抛石混合料采用天然混合级配石料，石料要求新鲜完整，饱和抗压强度40MPa，含泥量10，软化系数0.7，。4、碎（卵）石材料要求：石料新鲜，石料容重26kN/m3，饱和抗压强度40MPa，含泥量5，软化系数0.7，碎石粒径15cm，粒径210cm占80。5、理抛块石要求单重大于300kg，单层厚度70cm。理抛块石要求石质坚硬、新鲜、无风化龟裂等，饱和抗压强度60MPa，含泥量5，软化系数0.8。6、在施工过程中，按照爆破安全规程等标准、规程规范进行操作，确保工程和由其管辖的人员、材料、设施和设备的安全，并采取有效措施，防止工地附近建筑物和居民生命财产遭受损害。同时要保护周围的环境免受施
4、工引起的污染、兼顾周围群众的生产和生活免受爆破噪声引起的干扰，以及人身安全和财产安全等。笫二章 爆破施工条件2.1 爆区地形、环境大门岛营盘基乌槽坑料场东西纵长约200多米（到山顶中线），南北宽约300多米，最高约190m，平均高程110m左右，石方储量超过500万立方米。开采对象主要为残山，残坡积物薄，范围小，风化浅。山脊由西向东延伸，东高西低，南高北低，山脊山谷平缓，受海风、潮汐影响，山坡地表植被厚薄不等，大部分岩石裸露可见，覆盖土层厚度一般在0.44.0m左右，上面生长有少量的灌木（松树较多）。大部分地段高程超过80m，属陡坡悬崖地段。爆区周围环境较好，周围200m范围内无永久居民住宅。
5、料场中心正面向西面向海滩，背面向东面向大山，东北距营盘基村民房200多米，西距上乌仙村民房300多米。2.2 工程地质矿石岩性主要为青灰色晶屑玻屑熔结凝灰岩和肉红色二长花岗岩，晶屑玻屑熔结凝灰岩晶屑成份主要为斜长石、钾长石、石英，含少量其它矿物晶屑，玻屑和胶结物已脱玻重结晶为霏细长英矿物，含量72，玻屑形态不清。二长花岗岩呈肉红色，中细粒花岗结构，块状构造，斑晶有钾长石、斜长石、石英等，含量2545。根椐本次小门岛同时期同岩性采集的碎石料样品试验成果，矿石压碎指标为6.2，坚固性为1.5，硫化物及硫酸盐含量0.4，根椐本次矿区采集的岩石样品试验成果，晶屑玻屑熔结凝灰岩单轴饱和抗压强度98.61
6、68MPa，平均值为133MPa，属坚硬岩，软化系数0.99，吸水率为080，二长花岗岩单轴饱和抗压强度85.1129MPa，平均值为107MPa，属坚硬岩，软化系数0.88，吸水率为0.80。该区域岩石质地较好，可开采性较好，能满足工程需要。2.3 水文气象工程区域地处浙东南沿海，属亚热带季风气候区，具有明显的海洋性气候特征。气候温和湿润，日照充足，多年平均气温为1718，极端最高气温35.7，极端最低气温-4.1。多年平均降雨量1220.5mm，年平均降水天数为156天，年平均无霜日329天,年内降雨呈明显的季节性变化，70%左右集中在39月的春雨、梅雨和台风期。本区域主要受季风影响，年平
7、均风速为5.3m/s。该区域气候属亚热带海洋性季风气候，温和湿润，在8、9、10月份施工易受台风影响。2.4 交通条件本料场地处海岛，目前对外交通依赖海运，水路交通较为便利。为了保证石料场中深孔台阶控制爆破的顺利进行，需要从大门岛营盘基乌石坑石料场两侧修建一条施工上山道路，以便潜孔钻机上山钻孔和装运设备上到各个台阶装运石料。第三章 施工总体方案及进度计划3.1 概述中深孔台阶控制爆破技术的特点目前许多矿山和采石场还在采用一面墙似的扩壶爆破的方式进行开采，这种爆破方式无法控制边坡的坡度，随着爆破的进行，边坡将会越来越陡，甚至使岩面前倾出现“阴山坳”、“伞檐形”，而放炮人员依然要在下面打眼、扩壶、
8、点炮等，容易造成坍塌伤人事故。而采用中深孔台阶控制爆破开挖方式进行施工能够完全避免扩壶爆破中出现的坍塌伤人事故。与峒室大爆破相比，中深孔台阶控制爆破能更好地控制爆破震动的大小，与其它爆破方式相比，中深孔台阶控制爆破能够满足不同开挖工程的技术要求，能够灵活地控制爆破规模的大小，能够全面改善岩石的破碎质量，使得岩石块度均匀，并能显著降低爆破的有害效应，减少后冲、后裂和侧裂，降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害。中深孔台阶控制爆破技术的这些特点使得中深孔爆破方式在国家各项工程建设中和矿山开采中得到越来越广泛的应用。在保证了安全的同时，也能完成施工进度要求，能取得良好的爆破效果。因此本工程需采用中深
9、孔台阶控制爆破竖孔、平孔爆破相配合的爆破方式进行大规模开采，兼有少量的风枪浅眼爆破作为辅助爆破的总体爆破开挖方案。3.2 覆盖层剥离料场开挖范围内的植被采用人工进行清理，清除料场表面的树根、杂草、垃圾及其它障碍物，清理范围至开挖边界线外侧5m。表土采用1m3挖掘机进行开挖，以符合监理工程师要求为准，弃料运至业主指定区域堆放。3.3 爆破开采方案根据本工程抛石工程量及施工强度要求。考虑到山体的地形、地质及周边环境等实际情况，必须主要采用中深孔爆破，其它爆破方式为辅助。分台阶自上而下分层开采，为创造爆破开采作业面、待上层开采至一定程度后，即能满足于装运工作平盘时。再进行下层跟进爆破开采，依次类推。
10、严禁一面坡或倒坡开采。当开挖到边界时，将对边坡进行稳定性的处理，应符合矿山安全规定。在业主提供的开采界线内，根据本工程实际所需工程量确定一期开采范围：业主征用开采坐标点号坐 标XYA3094034.0578536773.3489B3093954.0234536831.6680C3093701.5151536763.3298D3093659.4896537000.0000E3093912.4102537220.2012F3094032.0504537224.9379一期开采坐标点号坐 标XYA3094034.0578536773.3489B3093954.0234536831.6680C3093
11、701.5151536763.3298D3093659.4896537000.0000G3094034.0926537055.2990H根据现场情况确定根据现场情况确定业主提供界内可开采量约500万方,一期界内可开采量约200万方,能满足工程需求量。山体最高开采高度为130m，按照自上而下分层开采方式，以20m作为台阶高度，设宽4m碎落台，开采坡度为65度，开采至底标22m（公路标高）的高程。爆破开采示意图标高102m标高82m标高62m标高42m标高22m炮 孔边坡示意图： 130m 20m 原始地貌线 20m 开采底标22m 20m3.4 料场内运输便道规划 前期运输便道的修筑，首先使用挖
12、机修筑临时的毛坯路，为钻孔设备提供作业场地，在设计道路上需要爆破的位置，辅以简易支架90钻和风枪进行爆破，爆破石料采用半挖半填的方式修筑便道。运输道路起点：坐标X：3094021.178,Y:536814.135；标高22m，与外界公路相连接；由起点延伸136m至第一平盘中心,中心坐标为:X:3093932.591,Y:536916.170，标高42m；由第一平盘折回延伸164m至第二平盘中心,中心坐标为:X:3093781.828,Y:536853.958，标高62m；由第二平盘折回延伸160m至第三平盘中心,中心坐标为:X:3093895.019,Y:536965.005，标高82m；由第
13、三平盘折回延伸145m至第四平盘中心,中心坐标为:X:3093752.908,Y:536941.339，标高102m。各平盘回转半径15m，道路坡度全线7-9度，路面宽度10m，内侧设排水沟外侧用石料设防护栏，道路横坡为24%内低外高。路面需经常养护，保持路面平整。道路具体规划见附图1运输便道纵断示意图 22m m102m全线坡度79度，相临平盘间高差20m 横断面图尖型便道断面示意图3.5 爆区规划及分区根据本料场实际情况共分4个开采区：在第一平盘处形成1#采区，沿山沟方向向里推进开采，采取边开采边做路的开采方式，开采底面形成68度坡，作为一期和二期的开采道路。在第二平盘、第三平盘分别形成2
14、#、3#采区，作为4#采区未形成前的临时供料采区。在第四平盘形成4#采区，作为工程主要采区，因山体不够平整有局部超出设计台阶高度，超出部分采用挖机溜放至第四平盘高度，进行装运。在4#采区形成较大场地能满足安全装运的条件下，3#料场跟进开采，在3#采区形成较大场地能满足安全装运的条件下，2#料场跟进开采，在2#采区形成较大场地能满足安全装运的条件下，1#料场跟进开采，最终沿22m标高（公路标高）跟进开采至边坡处，形成自上而下分层开采的作业面。开采前期以修筑道路和创建开采平台为主，在创建作业平盘时可少量供料，进入4#平盘时可扩大作业面，增强施工强度，各采区跟进开采时进入开采高峰期。3.6 爆破、挖料、装车运输作业施工流程爆 破 完 毕清 理 危 石修建挖机工作台装 车 、 运 输装运、清理场地完毕装运下一个爆区石料否进行下一次爆破作业3.7 施工道路修建及开采施工进度计划石料开采计划按每月22天施工计
