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1、海洋石油钻井平台设备管理措施的优化摘要：科技进步，促使人们对能源的需求增加。近海石油钻井平台因为其上 遍布着很多的电气设备，易燃易爆物，一旦发生火灾事故，将给石油工业钻井平 台产生无法估量的损失，文中对石油工业海上钻井平台设备维护对策实施讨论。关键词：海上钻井平台；设备管理；提升措施。海洋是一个急需综合利用的聚宝盆，在我国长久以来对海洋生物资源的综合 利用一直较为薄弱。在新形势下，在我国加强了对周边海洋的勘查和开发力度， 海洋石油钻井平台是一类运用最普遍的海洋设备，其功能平稳，协调能力强。因 此，加强石油工业海上钻井平台的防爆安全处理就变得至关重要。1装备使用的原则对于多家仪器生产商给予的各类
2、机器设备，首选坚持优先选择具备故障安全 功能，具备故障安全功能的专用设备的原则，才可以为下一步工作确立较好的基 础。错误安全功能：操作员工在使用有误的情形下，不容易出现意外或伤害； 故障安全功能，指在设备或操作系统产生问题或误动时，该机器设备或装置的 输出可以全自动处在预先确定的安全状态，而并不会使问题扩大。二者的作用， 既是本质安全思想的具体体现，也是从根本上预防由装备问题引起各类事故的有 效手段。2海洋钻井平台设备管理的影响因素2.1 设备应用程序有一些长期处在海洋钻探作业施工环节的公司，针对设备维护及相关配套设 施拥有 非常完善的管理方法和应用程序。可是，对一些刚进到银行的公司而言 在海
3、上设备维护层面经验不足，设备维护和基础设施的使用等方案存有不健全之 处，这必将提升设备风险安全隐患。2.2 设备错误操作人为要素对海洋石油开采的影响较为严重。若工程施工流程中，施工队伍未 按照规定的操作流程来进行，非常容易产生设备故障。此外，人为要素的影响也 贯彻于整个电气设备的设计方案，安装和运作过程。除此之外，电气设备的稳定 安全与设备自身的功能息息相关，因此，需从各方面的影响考虑，优选性能优质 的电气设备，按作业规定操作，为电气设备的安全运作奠定基础。2.3 机器设备查验标准海上钻井平台设备设计选用了美标，欧标两种标准，对新标准的不了解，导 致对中国标准仅熟悉的厂家在实际设备维护操作流程
4、中有很多难题，这样就不能 有效发挥设备的作用，不利于设备的高效、安全使用。3 缺乏设备管理3.1 设备设计水有一定的酸碱，不同于一般淡水。在海上采油作业中，钻井平台工作环境 距离深海最近，设备设计应主要考虑到海面的特点，如海面腐蚀等。钻台在操作 过程中容易发生浸蚀，所以，钻台机器设备的耐腐蚀特性是钻台机械设备设计的 关键内容。钻台机器设备在运行时会遭受海洋及潮汛运动的影响，机器设备中的 零件会发生松脱，脱落，非常容易导致水上工作事故，因而需考虑到耐震设备1 。在我国已拟定了海上平台标准，仅有满足行业标准的平台才可以授予合格 证。3.2 未按照规定安装机器设备海上钻井平台机器设备防雷接地线不符合
5、规定，工程施工阶段疏忽大意，一 旦产生雷雨天气，很有可能引起机器设备受到雷击。实践中，由于防雷接地的焊 接工艺不够规范，施工人员不负责任，造成设备安装不合格，或者未对避雷网安 装做相应试验，都会影响到海上钻井平台。3.3 设备检查不规范过高的海水空气盐分会直接影响海洋石油钻台，有关分析资料指出，在 20m 之内空气湿度比较大的地区，就越易于对钢材，硫化橡胶造成浸蚀。因为工作环 境问题，设备电缆护套被毁坏，海面挥发蒸气附着，渗透到设备表层，严重时造 成 短路安全事故，直接影响采油设备的常规工作，乃至危及采油设备的安全性， 造成很大的伤害和财产损失。职工若无法及时维修，或找不着故障产生的位置， 合
6、理且及时地解决，则会提升安全事故发生的概率；安全管理者忽视了设备环境 的恶劣性，未按预定检修周期进行检测，对构件不重视，将减少设备的安全系数 和使用期限，给海洋钻井平台的常规运作留下安全隐患。3.4 设备使用不科学海上石油钻井平台运行过程中，缺乏经验或缺乏操作意识的员工易发生事故 当设备运行时，工作人员未按相应的标准或环节操作仪器，易影响设备安全，增 加安全事故发生的可能性。一些经验丰富的员工过分相信自己的资历，对实际操 作不够认真，多次失误给事故的发生埋下了隐患。4海上钻井平台设备管理优化措施4.1 设备选型工作钻台设备的型号选择直接影响到平台最终运作效率，风险性水平，成本费等 诸多方面的效
7、果，针对设备管理方面意义重大。装备类型很多，仅有在作业时选 用具备故障安全作用和故障安全作用的设备，才可以为后期工程施工和操作的顺 利开展奠定基础。4.2 做好海洋石油钻井平台电气设备的防爆质量管控海上石油钻井平台防爆电气设施的品质可以直接影响到石油工业钻井平台防 爆电气设备设施的安全系数，在选购石油工业海上钻井平台防爆电气设备时，最 先解决其安全防水等级进行检验，认真核查石油工业钻台防爆电气设备设施的安 全防护参数（阻燃性，安全防护范畴等），仅有经检测达标的海洋石油钻井平台 防爆电气设备才可用以石油工业钻井平台，对石油工业海上钻井平台未超过标准 规定的防爆电器设备，应及时拆换，做好石油工业海
8、上钻井平台安全风险的排除。 海上石油海上钻井平台防爆电气设备在修理时，应按时对石油工业海上钻井平台 防爆电气设备进行防锈处理维护保养，刷油漆玻璃膜等防腐蚀维护保养及相关维 护保养，进而保证石油工业海上钻井平台防爆电气设备设施的安全防范。依据海 上石油海上钻井平台防爆电气设备设施的安全解决，要求在石油工业海上钻井平 台上运用热喷技术进行防爆电气设备表面层，并按相应标准涂敷锌铝合金型材。 钢绳等部位均匀，全方位地喷洒以提升石油工业钻台防爆电气设备设施的密封性 避免深海中有刺激性的水蒸气进入石油工业钻台防爆电气设备，导致石油工业钻 台防爆电气设备机器设备内浸蚀生锈，确保海上石油海上钻井平台电气设备的
9、防 爆运行。4.3 设备日常保养(1)各种钻台设备维修软件和完善的设备操作维修规程，平台负责人需要采 取适合本平台的方法，确保规定的设备维修内容确实得到执行。(2)许多操作者 心里都有这样的想法，认为他们只是用了设备，其它得和它无关。实践证明，越 有这种感觉，设备失效率或事故几率就越高。因此 要提升作业者对装置的保护 观念，避免因作业者不注意装置而导致重大故障或安全事故。(3)很多装置管理 人员的脑子里都有这样的错误观点，那便是“清洁与装置故障无关”。不管其他 数据信息，或是自己的工作经验，由不清理导致的装置故障占比也不低，尤其是 钻机设备。因此，一定要保证装置表面整洁，工作环境清洁有序。(4
10、)高度重视 齿轮油质量对平台液压机械的影响，按时抽样，检验齿轮油的品质，避免液压油 产生乳化，空气氧化，残渣增多等，必要时提早换机油，保证液压传动系统装置 在良好工作状况下运作。(5)针对 2 台装置进行相同工作目标的情况，必须按时 进行装置转换，以防止产生 1 台长时间运作而另 1 台很少运作的状况，可以高效 地保证这些装置在任何时候都处在较好的状态。4.4 制订相对应的应急计划，并定期演习石油工业领域不可避免还会遇到安全生产事故，为合理地减少安全事故产生 提升海洋钻井平台装置工作管理质量和采油厂效率，海油钻井平台有关专业人员 应依据平台本身特性或其他海上钻井平台计划方案进行分析研究，创建切
11、实可行 的安全事故预警计划方案，降低出现意外的概率。经常进行紧急事件的实操演习 由于安全事故本身无法整治，只有通过预防避免安全事故频繁产生，实战演练演 习可以改进现实中的问题和不足，提升全队协调性和沟通能力，合理提升安全事 故处理效率，确保海上钻井平台开采的顺利开展。要进一步提升石油工业海上钻 井平台安全性管理质量，必须融合具体平台，创建科学合理的安全事故应急机制 做好实际演习。仅有创建切实可行的安全事故预防体制，才可以降低安全事故的 产生，但却没法防止任何意外的产生，仅有进一步创建更健全，更合理的安全事 故应急方案，才可以降低安全事故或灾难的影响。实战演练化培训的优势是显著 的，它不但可以检
12、测到方案的预期效果，并且可以对存在的不足和欠缺做好改善 与此同时也可以推动整个工作队伍的协同作战水平和沟通能力的提升。4.5 完善设备管理系统每种作业都有具体的分工程序，海洋钻井平台设备管理还应建立合理的安全 体系。当前，一些海洋钻井平台的工作目标不能获得有效分配，缺乏有效的安全 防护管理体系，完善钻井平台安全管理体系，能够降低海上安全生产事故的发生 钻台必须 依据项目类别，风险因素，在编制计划方案的基础上，撰写详细的生 产安全和风险评价报告，分辨和制订解决方案，健全安全风险评估机制，向有关 政府机构反馈查验。进行各职位职工在平台设计，设备型号选择，设备运转等领 域的直线职责，依据不同的工作情
13、况，如协同工作，钻探工程施工等，确立各部 门的具体内容和岗位职责4。 要详细到每一个单位，每一个职工，确保日常工作 的顺利开展，在处置紧急事件时不要惊慌，能游刃有余地解决安全生产事故。4.6 注重石油钻井设备机电一体化高新技术为了提高钻探设备的机械机电一体化程度，设计者必须充分认识到钻探设备 机械机电一体化的重要性，使其设计更合理。要全面收集相关的资料资料，通过 有效地整理、综合分析，才能达到真正的机械机电一体化设计目标，保证各项工 作的顺利完成，从而增强石油钻机设备机械机电一体化运行过程的智能性和灵活 性。同时，行业人士也应该重视石油钻井设备的机械机电一体化问题，实现机械 机电一体化的发展目
14、标，充分发挥其作用和优势。在石油钻探设备中，积极培养 机械机电一体化人才，为今后的发展奠定了坚实的基础。结语海上石油钻井设备的规范管理，直接影响着深海石油钻井工作的正常开展， 海上钻井操作中所使用的钻井设备在经济价值层面还有非常大提升，在这个基础 上，应充分运用现代化技术，创建海洋石油钻井设备信息化管理智能管理系统， 完成钻具品质的管控与维护保养；可合理增加设备使用期限，进一步提高钻井工 作效率，为石油公司整体经济收益的提高打下了稳固的基础。参考文献：1 刘百臣海洋石油钻井平台防爆设备管理研究J.新技术新工 艺,2019(2):63-66.2 孔令军.钻井设备管理信息系统的设计与实现D.电子科技大学,2019.3 王进.海洋石油钻井平台设备管理措施的优化J.中国新技术新产 品,2019(14):132-133.
