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1、工作行为规范系列钢筋焊接施工方法（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号： FS-QG-55472钢筋焊接施工方法Rebar welding construction method说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。钢筋施工方法 : 钢筋焊接2 钢筋焊接2.1 外加直螺纹施工准备(1) 材料、机具 :1) 氧气、乙炔气必须符合施工现场安全标准管理规程。2) 主要机具 : 供气装置 ( 包括氧气瓶，乙炔瓶，干式回火防止器，减压器和胶管等 ) 、直螺纹配套 (8 套 ) 。(2) 作业条
2、件 :1) 焊工必须持有效的上岗证。2) 设备及供气必须符合要求。3) 作业场地要做好安全防护措施。操作工艺第2页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(1) 直螺纹施工工艺流程 :钢筋切割( 剥肋 ) 滚压螺纹套筒机加工丝头检验保护帽现场保护丝接。2.2 电渣压力焊工艺施工准备(1) 材料、机具 :1) 焊剂 : 焊剂的性能应符合 GB5239的规定，焊剂的型号为 HJ401，焊剂存放应干燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。2) 机具 : 自动电渣压力焊设备。(2) 作业条件 :1) 焊工必须持有有效合格证。2) 设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。3
3、) 电源应符合要求，电压下降不得大于5%。4) 操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。操作工艺(1) 工艺流程 :第3页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。(2) 焊前准备 :1) 钢筋端头制备 : 钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触(150 范围 ) 的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。2) 安装焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。(3) 施焊
4、要点 :1) 闭合回路、 引弧 : 通过操作杆或操纵盒上的开关， 先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2) 电弧过程 : 引燃电弧后， 控制电压， 借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3) 电渣过程 : 随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔第4页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE化。4) 挤压断电 : 电渣过程结束， 迅速下送上钢筋， 使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断电源。5
5、) 接头焊毕， 应停歇 2030s 后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。2.3 闪光对焊工艺施工准备(1) 材料、机具 :1) 钢筋 : 钢筋的级别、 直径必须符合设计要求， 有出厂证明书及复试报告单。其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2) 主要机具 : 对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。(2) 作业条件 :1) 焊工必须持有有效的考试合格证。2) 对焊机及配套装置、 冷却水、压缩空气等应符合要求。第5页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE3) 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%
6、，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施; 大于8%时，不得进行焊接。4) 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。5) 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。工艺流程 :检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验(1) 连续闪光对焊工艺过程 :闭合电路闪光( 两钢筋端面轻微接触) 连续闪光加热到将近熔点( 两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻无电顶锻(2) 预热闪光对焊工艺过程 :闭合电路断续闪光预热( 两钢筋端面交替接触和分开)连续闪光加热到将近熔点( 两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻无电顶锻(3) 闪光一预热闪光
7、对焊工艺过程:第6页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE闭合电路一次闪光闪平端面( 两钢筋端面轻微徐徐接触 ) 连续闪光预热 ( 两钢筋端面交替接触和分开 ) 二次连续闪光加热到将近熔点 ( 两钢筋端面徐徐移动接触 ) 带电顶锻无电顶锻。(4) 焊接工艺方法选择 : 当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表 4-21 的规定。 当钢筋直径较大， 端面较平整， 宜采用预热闪光焊 ; 当端面不够平整，则应采用闪光一预热其中 3 个做拉力试验， 3 个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作 :(1) 连续闪光焊 : 通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。(2) 预热闪光焊 : 通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。第7页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。(3) 闪光请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd第8页/共 8页
