调节阀试验报告

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1、江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告产品名称闭式水补水调节阀调节阀编号GT1407PW01 -1 规格型号GPL6-1-600LB-6” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好,内腔清洁,边接间隙均衡,紧固件未有松动,损坏, 标尺量程指针及其他阀位标记完好,各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确,驱动装置与阀门的连接正确,信号接收灵敏,传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水4.3MPa20min符合ANSIB1

2、6.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.14%-0.15%0.25%0.21%6回差0.13%0.15%0.16%0.21%7死区0.12%0.11%0.10%8始终占Zl-I k、八、 偏差始点-0.16%终占k、八、0.12%9额定行程0-50MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求,评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告产品名称闭式水补水调节阀调节阀编号GT1407PW01 -2 规格型号GPL6-1-600LB-6” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好,内腔清洁,边接间

3、隙均衡,紧固件未有松动,损坏, 标尺量程指针及其他阀位标记完好,各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确,驱动装置与阀门的连接正确,信号接收灵敏,传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水15MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水4.3MPa20min符合ANSIB16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.13%-0.16%0.25%0.20%6回差0.14%0.13%0.15%0.22%7死区0.12%0.11%0.10%8

4、始终占Zl-I k、八、 偏差始点-0.15%终占k、八、0.13%9额定行程0-50MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求,评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告产品名称水交换器调节阀调节阀编号GT1407PW02 -1 规格型号GPL6-1-150LB-16” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好,内腔清洁,边接间隙均衡,紧固件未有松动,损坏, 标尺量程指针及其他阀位标记完好,各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确,驱动装置与阀门的连接正确,信号接收灵敏,传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压

5、力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.045MPa20min符合ANSIB16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.14%-0.15%0.25%0.21%6回差0.13%0.15%0.16%0.21%7死区0.12%0.11%0.10%8始终占Zl-I k、八、 偏差始点-0.16%终占k、八、0.12%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.21%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求,评定为合格。江苏高特阀

6、业有限公司调节阀试验报告产品名称水交换器调节阀调节阀编号GT1407PW02 -2 规格型号GPL6-1-150LB-16” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好,内腔清洁,边接间隙均衡,紧固件未有松动,损坏, 标尺量程指针及其他阀位标记完好,各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确,驱动装置与阀门的连接正确,信号接收灵敏,传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.045MPa20min符合ANSIB16.104

7、 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.17%-0.15%0.24%0.21%6回差0.14%0.15%0.17%0.21%7死区0.14%0.11%0.10%8始终占Zl-I k、八、 偏差始点-0.16%终占k、八、0.12%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.18%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求,评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告产品名称主机润滑油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW03 -1 规格型号GPL6-1-150LB-12” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好,内腔清洁,边接间

8、隙均衡,紧固件未有松动,损坏, 标尺量程指针及其他阀位标记完好,各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确,驱动装置与阀门的连接正确,信号接收灵敏,传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSIB16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.14%0.23%0.21%6回差0.11%0.15%0.16%0.21%7死区0.13%0.11%0.10%8始终

9、占Zl-I k、八、 偏差始点-0.15%终占k、八、0.11%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.22%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求,评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告产品名称主机润滑油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW03 -2 规格型号GPL6-1-150LB-12” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好,内腔清洁,边接间隙均衡,紧固件未有松动,损坏, 标尺量程指针及其他阀位标记完好,各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确,驱动装置与阀门的连接正确,信号接收灵敏,传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质

10、介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSIB16.104 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.16%-0.15%0.23%0.21%6回差0.15%0.15%0.18%0.21%7死区0.13%0.11%0.09%8始终占Zl-I k、八、 偏差始点-0.18%终占k、八、0.14%9额定行程0-100MM10额定行程偏差0.20%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求,评定为合格。江苏高特

11、阀业有限公司调节阀试验报告产品名称主机控制油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW04 -1 规格型号GPL6-1-150LB-2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好,内腔清洁,边接间隙均衡,紧固件未有松动,损坏, 标尺量程指针及其他阀位标记完好,各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确,驱动装置与阀门的连接正确,信号接收灵敏,传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无3耐压强度试验试验介质介质压力持续时间泄漏量水3MPa20min无4泄漏量试验试验介质试验压差持续时间泄漏等级水0.3MPa20min符合ANSIB16.1

12、04 W 标准要求执行机构输入信号25%50%75%100%5基本误差-0.17%-0.13%0.23%0.22%6回差0.16%0.16%0.16%0.18%7死区0.13%0.12%0.11%8始终占Zl-I k、八、 偏差始点-0.17%终占k、八、0.12%9额定行程0-38MM10额定行程偏差0.19%11结论产品的试验数据符合GB/T10869-2008标准要求,评定为合格。江苏高特阀业有限公司调节阀试验报告产品名称主机控制油冷却器调节阀调节阀编号GT1407PW04 -2 规格型号GPL6-1-150LB-2” WCB序号项目检验记录1外观与尺寸表面涂层光洁完好,内腔清洁,边接间隙均衡,紧固件未有松动,损坏, 标尺量程指针及其他阀位标记完好,各部位尺寸符合技术规范要求。2驱动装置开度指示到位准确,驱动装置与阀门的连接正确,信号接收灵敏,传动 平稳顺畅.2填料密封试验试验介质介质压力

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