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1、掘进管理制度第一节 综掘机安装、使用、维修管理规定一、综掘机安装前首先由区队长组织有关人员对运输路线、拆卸、安装硐 室进行全面检查，并将安装硐室加固好。二、安装前，要先在选定的安装硐室内打好专用起吊锚杆，经检查确认无 问题后，方可进行运输或安装工作。三、安装前，必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查，合格后方 可施工。四、综掘机司机必须持证上岗，严格现场交接班制度，对综掘机的各个部 位认真检查，发现问题及时处理。当发生大的机械事故时，必须及时汇报跟 班队、区队值班领导及队调度室，不得强行操做，私自处理。五、综掘机司机必须认真执行综掘机的操作规程，按章操作。司机离开操 作台时，必须及时关闭电
2、源，并关闭隔离开关；停机时，综掘机的各油缸必 须收起，并将综掘机切割头落地，使用好防护罩,断开综掘机上的电源开关和 磁力起动器的隔离开关。六、综掘机司机开机前必须认真检查液压油箱的油位，如达不到规定油位 要及时加油；在运行中如果出现漏油现象，应及时停机处理。七、综掘机实行包机负责制。包机人员要认真负责，对综掘机的运转情况 认真检查，发现问题及时处理。八、综掘机要严格执行“四检”（班检、日检、旬检、月检）。九、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规 定和换油周期。十、 经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。第二节 三岔门口控制和新开门口掘进维护管理规定一、掘进
3、开门前，必须由分管副总会同区队长、检查员、技术员现场勘察， 确定开门口位置，编制安全技术措施。措施编制后，严格履行审批手续，传 达到所有施工人员方可开工。二、三岔门施工和新开门口掘进，必须在施工措施中附有大样图，并严格 按大样图设计施工。三、三岔门施工和新开门口掘进采用锚网喷支护时，必须缩小锚杆间排距 或采用锚网索支护的方法加强支护。四、三岔门施工和新开门口掘进采用架棚支护时，必须采用双抬棚的方法 加固。五、架棚巷道开门时，除采用双抬棚加强支护外，还必须用联棚器将开门口前后 10 架棚联牢。第三节 巷道竣工验收的规定一、巷道施工结束后，必须由矿分管副总组织安监、技术、定额部门、施 工区队和接管
4、区队，一道对巷道进行质量验收，验收合格后，方可由施工区 队和接管区队办理交接。二、工程质量按照煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）、 掘进作业规程及施工措施的有关规定进行验收；若验收不合格，可根据具体 情况，限25 天时间进行整改，整改使用材料、工资自负；若复验不合格， 该段巷道不支付工资。三、由于矿压原因造成巷道变形、规格变小时（不影响安全、满足使用要 求），可适当放宽验收标准，但必须经过技术和安监部门现场鉴定。四、验收时，巷道必须保证“四清”良好，物料垛放整齐，不得存放闲置 物料，若发现材料丢失浪费，按材料原价10 倍罚款。五、外施工单位施工的巷道由监理、公司相关的职能部门会同矿相
5、关的职 能部门进行验收，根据双方签订合同中的规定和国家、行业验收标准确定施 工巷道的工程质量。第四节 锚网喷（索）巷道成形的有关规定一、巷道掘进时，必须采用光面爆破，严格按中腰线施工，其偏差在允许 误差范围内。二、打眼密度：巷道炮眼布置符合掘进作业规程的规定。三、周边眼角度：周边眼的角度严格按照爆破图表的要求执行。四、周边眼装药量严格按爆破说明书要求执行，最小抵抗线值符合煤矿 安全规程规定。五、全煤或半煤岩巷道施工时，煤层部位应窄打宽涮保证成形。六、喷浆时要拉线喷浆。超欠挖处，应先开帮、挑顶，整平后再喷浆。七、综掘机截割时，要严格按施工图表要求进行，两帮脚必须刷平直。 第五节 掘进巷道轨道铺设
6、管理规定一、掘进期间临时铁路的铺设按照掘进工作面作业规程中的铁路铺设标准 执行。二、同一轨道线路必须使用同一型号钢轨，严禁出现杂拌道。三、前后不同轨型的铁路联接时要使用大小头。四、主要大巷及采区轨道上下山形成后，要由专业轨道铺设工按煤矿安 全质量标准化标准及考核评级办法（试行）及时改铺为标准铁道 。五、掘进期间铺设道岔时，采区下山顶车场、中间车场、底车场必须铺设 标准道岔，准备巷道内的车场可以使用自制的简易道岔。六、掘进期间临时铁道、道岔由施工区队的轨道工管理，并经常进行检查、 维修，保证质量达到合格，满足掘进期间铁路运输的要求。第六节 掘进工作面前探支护管理规定一、掘进迎头必须正常使用前探支
7、护，施工现场必须悬挂前探支护图。二、最大最小空顶距规定1、最大空顶距按如下公式确定：最大空顶距W ;循环进尺+棚距（锚杆排距）2、最小空顶距为 0.3m.三、前探支护的材质、规格、使用数量规定1 、架棚巷道前探支护的材质、规格、使用数量规定：（1）材质：用 11工字钢抽筋对焊制成。（2）规格：挑杆长三最大空顶距+2个棚距+0.3m。（3）数量：棚顶净里口 V2.4m的，使用两条挑杆；棚顶净里口 $2.4m的， 使用三条挑杆。2、锚（网）喷支护巷道前探支护的材质、规格、使用数量规定：（1）挑杆材质:用巾$75mm的钢管（壁厚4mm）制成。（2）挑杆长三最大空顶距+2个锚杆排距+0.2m。（3）挑
8、杆数量矩形巷道:净宽W2.6m的，使用两条挑杆；净宽2.6m的，使用三条挑杆，净宽4m的,使用四条挑杆三心拱巷道使用三条挑杆。四、每根挑杆的固定点不少于三个。五、迎头空顶距超过 0.3m 以及放炮后，都必须及时使用前探支护，前探支护上部用木料足顶，将巷道顶板控制好。六、够一个锚杆排距（棚距）时要及时打锚杆（架棚）支护巷道。七、架棚巷道施工放炮前,要加实加牢前探梁；锚（网）喷巷道施工放炮时， 可在装药完毕后将前探支护撤出。八、挑杆出现变形时要及时更换。九、新开门口、高落刃子处、变坡点及其它因现场条件变化等原因造成迎 头无法正常使用前探支护时，必须采用打临时支柱的方法进行支护，临时支 柱的数量、规
9、格、材质要符合掘进作业规程的规定。十、 锚网喷（索）巷道迎头除使用临时支护外，还必须在迎头外备有一定 数量的棚料，其数量、材质、存放位置要符合掘进作业规程的规定。 第七节 掘进工作面皮带运输机的使用管理规定一、皮带运输机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。二、皮带运输机司机应熟悉所用设备的性能，构造、原理、掌握一般性的 维修保养和故障处理技能。三、必须坚持使用皮带运输机上所有的安全保护装置和设施。四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。五、检修或检查皮带运输机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作， 严禁送电”牌。六、严禁人员乘坐皮带，不得用皮带运送物料。七、皮带运输机要建立包
10、机制，实行班检、日检，并定期进行全面检查维修。八、人员横过皮带运输机处要按规定设立过桥。第八节 掘进工作面刮板运输机使用管理规定一、刮板运输机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。二、刮板运输机司机应熟悉所用设备的性能，构造、原理、掌握一般性的维修保养和故障处理技能。三、必须坚持使用刮板运输机上所有的配置设施。四、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。五、检修或检查刮板运输机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作， 严禁送电”牌。六、严禁人员蹬乘刮板运输机，不得用刮板运输机运送物料。七、刮板运输机要建立包机制，实行班检、日检，并定期进行全面检查维修。八、人员横过刮板运输机处要按规定
11、设立过桥。第九节 井下物料管理制度一、采掘工作面所用物料要有专用料场。二、物料要分类垛放，并挂牌管理。三、物料要垛放整齐，其垛放高度、与铁路安全间隙等按采掘工作面作业 规程中的规定要求执行。四、物料装卸要严格按煤矿安全技术操作规程的规定执行。五、闲置物料要及时转走，保证料场清洁六、物料存放处不得影响正常行人、通风。掘进机使用管理规定一、掘进机操作前的安全注意事项：1. 各工作人员进入岗位要作到先检查后工作，严格按规程操作，发现问题及 时处理。2. 综掘机司机必须由经过专门培训的人员担任，并且必须持证上岗。3. 给掘进机供电之前，要观察清楚掘进机前后左右工作范围内是否有人正在 工作，确认无人后，
12、方可给掘进机供电。启动掘进机前严禁人员在下列范围 内工作：1）掘进机截割臂上及运转范围内；2）掘进机铲板前；3）掘进机刮板运输机工作范围内。4. 工作时一旦发生紧急情况，必须用急停按钮停电，在未关掉电源之前急停 按钮不准复位。5. 掘进机停用时必须切断电源，并将截割臂置于中间位置。6. 使用好掘进机喷雾装置，搞好综合防尘。二、操作过程中的注意事项：1. 当确认工作面瓦斯浓度不超限，防尘达到要求，供电正常的情况下，方可 给掘进机供电，启动油泵电机，为掘进机的下一步操作做准备，当各部位运 转正常后，方可启动截割电机。2. 掘进机在行走过程中，要防止挤压电缆，特别是向后倒掘进机时要派人向 后撤电缆，
13、严防挤坏电缆造成短路产生明火，引爆瓦斯、煤尘。3. 掘进机在操作过程中要保证各系统不超负荷工作，各操作按钮保持灵敏可 靠。4. 停机时注意事项：1）将截割臂回转到机器的中心线，并置于底板上，铲板落地，收回稳定器 装置。2）各旋纽、截止阀应位于关的位置，各操作手柄应位于中；3）在没有切断电源之前，司机不得离开操作台。4）停止工作或检修时，必须切断掘进机电控箱上的隔离开关和上一级馈电 开关的隔离开关。5）司机使用紧急停机按钮，实行紧急停车时，要将所有的按钮、截止阀置 于关的位置，各操纵杆位于中位，并断开掘进机隔离开关，在事故处理完 之前，严禁将急停按钮复位。6）掘进机应由正、副司机密切配合进行操作
14、、工作时必须严格遵守安全操 作规程，确保机器完好和人身安全，司机操作时必须熟练，防止误操作出现 意外。三、开机截割过程中的要求及注意事项：1. 开机前先要检查截割滚筒截齿，是否齐全、锐利、牢固、截齿不齐或磨损 严重要及时更换。检查截齿时必须将掘进机主电源断开后，方可进行，以防 掘进机误动作。2. 开机截割时，必须让截割滚筒慢慢地靠近煤壁进行掏槽，严禁进刀过猛， 造成电机过载烧毁电机。无论哪种截割方式都必须进行扫底，以保证巷道的 平、直、齐而无拖根。3. 横向截割时，必须注意下一刀的衔接，压刀截割重叠厚度控制在150-200mm 为宜。4. 截割时应避免截割头带负荷启动，同时注意掘进机不要长时间
15、超负荷工作。5. 截割过程中要密切注意围岩变化，注意机器各部分的温度声音变化，发现 异常要及时停机处理。6. 截割根据巷道地质条件按照掘进机截割顺序掘出巷道断面。7. 使用掘进机掘进应严格遵守下列规定。（1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止按钮。（3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。（4）开动掘进机前，必须发出报警。只有在铲板前方和截割臂附近无人时 方可开动掘进机。（5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得 小于3Mpa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 Mpa；如果内喷雾装置的使 用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（6）掘进机停止工作和检修以及交班时,必须将掘进机切割头落地,并断 开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。（7）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。四、截割顺序：1. 对于
