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1、设备技术规范1.1 6KV高压电动机技术规范设备名称型号型额定功率（KW）电流定子接法绝缘等级重量（KG）台装量生产厂家电动给水泵电机 YKS5400-45400593YF173201上海电机厂循环水泵电机YL1600-161600200YF219602上海电机厂凝结水泵电机YLST500-41000118.8YF60162湘潭电机厂前置 泵电机Y355-425028.6YF18402上海电机厂引风机电机YKK800-2-81800229YF191002东方电机厂送风机电机YKK500-680092YF53002上海电机厂一次风机电机 YKK500-456062.9YF52502上海电机厂磨煤
2、机电机Y630-2-61120128YF81004沈阳电机厂排粉机电机YKK4505-471080.5YF36304湘潭电机厂起动炉送风机电机 Y400-432537.7F2850两台机1台内蒙古电机厂1.2 380V低压电动机技术规范设备名称型号型额定功率（KW）电流定子接法绝缘等级重量（KG）台装量生产厂家真空泵电机Y355L-10160319.2B19102上海电机厂循环水升压泵电机Y280S-475140B5442衡水电机厂工业水泵电机Y280M-49016403B6722南通电机厂空预器主电机Y180M-418.535.9B1742景德镇电机厂空压机电机给煤机电机Y112M-448.
3、8B504无锡华达电机厂给粉机电机Y132S6372YB6624保定市电机厂盘车电机Y225M-63059.5B2921大连电机厂定子内冷泵电机Y180M-22242.2B1822福建龙海电机厂检修周期及项目2.1 电动机大修周期 设备用途大修周期机炉附属随主机组油系统3年化学系统3年其它公用动力20KW及以上3年20KW及以下3年非生产用动力通风机3年班用电动工具5年2.2电动机大修项目种类种类检修项目电机类型 常修不常修特殊项目鼠笼电动机1. 解体前准备（做记号拆引线电机移位）2. 解体拆对轮 拆风扇 拆端盖 抽转子3. 吹灰清理4. 定子检修铁芯及槽楔检修绕组检修引线检查 端盖检查5.
4、转子检修铁芯检查笼条检查风扇检查6. 轴承清洗检查7. 电气预防性试验 8. 组装前的工作9. 组装穿转子加润滑脂装端盖测定转子气隙装风扇装对轮 10. 接引，电机喷漆 11. 验收试运1 端部线圈加固2 局部绝缘修复3 重新加固槽楔4 更换定子引线5 更换轴承6 转子笼条补焊1 全部或局部更换定子线圈2 全部或局部更换转子笼条3 其它重大缺陷的处理种类检修项目电机类型 常修不常修特殊项目绕线式电机1. 解体前的准备2. 解体，抽出转子3. 吹灰清理4. 定子检查5. 转子铁芯绕组及槽楔检查6. 轴承清洗检查7. 滑环与刷架检查8. 碳刷检查更换 9. 做电气预防性试验10. 组装前的准备11
5、. 组装12. 转子回路电抗器或频敏变阻器检查13. 接引线，电机喷漆14. 电机验收试运1 端部线圈加固2 局部绝缘修复3 重新加固槽楔4 转子端部无纬带绑线重绕5 转子滑环车光6 更换定转子引线7 刷架绝缘管更换1 全部或局部更换定子转子线圈2 更换滑环3 更换碳刷架4 其它重大缺陷的处理直流电机1 解体前工作 2 解体3 吹灰清理4 检查定子5 检查转子6 检查轴承7 电气预防性试验8 电机组装9 接引，电机喷漆10 验收及试运1 整流子车光2 升高片重新焊接3 更换刷架及绝缘管4 更换轴承 1 转子绕组更换 2 更换磁极线圈3 转子无纬带绑线更换2.3电动机小修周期设备用途小修周期机炉
6、附属随主机组油系统1年化学系统1年其它公用动力20KW及以上1年20KW及以下1年非生产用动力1年2.4电动机小修项目2.41鼠笼电动机小修项目吹灰清理处理运行中发现的缺陷检查轴承及油脂检查外部风扇 检查各部能看到的绝缘情况（包括引线）做电气预防性试验 验收及试运绕线式电动机小修项目吹灰清理检查轴承及油脂检查能看到的绝缘情况（包括转子绕组及引线）检查滑环刷架及转了回路电气试验验收及试运直流电动机小修项目吹灰清理检查轴承及油脂检查能看到的绝缘情况（包括各部引线）检查整流子升高片和刷架电刷电气试验验收及试运电动机检修工艺及质量标准3.1大修前的准备及检修注意事项3.1. 1大修前的准备工作.1电动
7、机大修前，检修负责人必须将所修电机的缺陷及运行情况了解清楚。.2根据大修项目制定所需材料与备品计划。.3根据大修项目制定大修进度，工时计划，人员安排。.4检修前应将所用的图纸备齐，现扬记录本和记录表格备好。.5准备并检查好检修所用工具及专用工具，对起吊工具要认真检查，必要时做拉力试验或金属探伤。.6检修前组织工作班成员学习检修工艺规程的技术要求及主要措施。电动机检修的一般注意事项.1抽转子工具（悬臂梁，假轴）要牢靠，钢丝绳，U型环，吊环应符合受力标准并完好。.2检查场地应有充足的照明，定子膛内检查应使用低压行灯。.3检修所用的电动工具，如手提钻、角向磨光机等，使用时外壳一定要接地。.4转子端部
8、线圈，鼠笼条端环，滑环引线，绝缘套及风扇均不能作为着力点及支撑点.5用钢丝绳吊起转子，大盖等重物时，要挂牢，防止起吊后滑动或滑脱，避免发生设备及人身事故 .6阴雨天或周围环境湿度大时，要注意防止电机绝缘受潮，工作间断时，定转子要用帆布盖好。.7 电机解体时，所拆下的螺丝，垫圈及其它部件要做好标记并妥善保存（有损坏的应配齐），以备组装时 使用，装转子前应仔细检查定子膛内，防止金属用具，垫圈等物品遗留在内。3.2卧式电机解体检修一般鼠笼电动机大修工艺流程施工工艺质量标准备注解体前准备1 电机断引线，检查字头标号，拆接地线，将电缆头三相短路并接地。2 拆地脚螺丝3 断开对轮4 电机吊离原位5 找正垫
9、做记号6 测量绝缘7 塞间隙1 未打字头的，断一相打一对字头，已经打的先核对后断引2 禁止用扁铲和榔头直接敲打螺丝3 所用绳索吊环合乎起重规定起吊角不能大于60度4 做好记号后要妥善保管5 高压电机用2500V摇表，换算到75每KV不低于1M6 一般不少于三点，塞尺不应过松或过紧，各点气隙与平均值之差，不大于平均值的正负10勿塞于槽楔处电机解体1 用扒子将对轮扒下，如配合紧用烤把加热2 拆下风扇罩后用扒子扒下风扇3 拆下后盖稳钉及螺丝，将大盖平稳吊下，放在木板上（稳钉应按原位做好标记和螺丝一块放进零件箱中 ）4 拆下前盖5 抽转子，用起吊设备与专用工具将转子抽出（轴头应用石棉纸垫住，抽出转子时
10、由专人监视定转子间隙）平稳地放在弧形道木上1 用力要均匀，勿将对轮扒坏2 检查风叶是否有裂纹，变形现象3 吊大盖时，注意不得碰坏端部线圈4 转子应平稳，气隙应均匀不得碰坏线圈（如带风扇，勿使其受力）拆端盖时应先拆滚珠轴承侧，再拆滚柱轴承侧。吹灰清理用0.2_0.4MPA无水，无油干净的压缩空气将定子、转子、大盖等吹净，再用棉丝擦净，用白布蘸汽油将线圈各部位擦拭干净各部无灰尘，油污，静子线圈上不得留有棉丝头定子检修1. 铁芯的检查 2. 槽楔压板的检查用敲击法检查是否松动，垫条是否跑出，如有此情况应更换槽楔或加厚垫条3. 线圈检查对于电磁线绕制的中小型低压电机，应检查漆皮是否过热脱皮、松动，有无
11、槽放电、打弧痕迹，如有应进行处理如过热情况严重，应全部更换绕组，如线圈松散，应重新浸漆 对于高压电机，应检查油蚀情况，加固环磨损情况，端部坚固情况，端部小过线焊接强度情况（可用手幌动检查）4. 定子引出线绝缘及焊接情况，检查引出线瓷瓶和线鼻子1 铁芯应坚固，平整、无毛刺和锈斑现象，无短路，过热现象，与机座联接的弧形键不应开焊，压铁无断裂，掉块现象，通风沟应干净通畅。2 定子绕组表面漆腊应完整，平滑光亮，绕组绝缘应坚固而柔韧，各处绝缘材料平直完整，没有膨胀，端部垫块，隔木及绑线应齐全，坚固可靠3 引出线交瓷瓶坚固，无裂纹，核对截面和机械强度应足够，绝缘应良好，不老化，不磨损。必要时做铁损试验工艺
12、流程施工工艺质量标准备注转子检修1 铁芯检查 用榔头敲击铁芯键是否松动跑出2 鼠笼条的检查用改锥轻轻撬动短路环和鼠笼条有无裂纹，断裂及松动现象3 风叶检查外观检查，并用工具轻轻敲打，判断其是否有断裂松动现象，坚固风扇固定螺丝1 铁芯与花鼓轴镶嵌应紧密无移位，固定铁芯的键不得跑出笼条和短路环应联接良好，强度足够，对铸铝笼条，不得有熔化甩出现象3 固定应牢固，叶片无变形，裂纹，损坏现象对铸铝式鼠笼转子笼条有怀疑时由高压做试验检查轴承清洗1 挖出旧油将轴承清洗2 盘动轴承，仔细检查3 用3A-5A保险丝测间隙4 检查轴承套与轴接触面是否有沟凹处，用铜棒轻打轴承套四周，使之均匀地装在轴上1 轴承应清洁无杂物2 滚珠（柱）及跑道光滑，无麻点，脱皮，锈斑和裂纹，用手拨转应转动灵活，无咬住，制动，摇摆及轴向窜动等缺陷3 轴承间隙符合规定（见表1）4 轴承与轴承套接触面不得有磨损，与轴承接触不得过紧或过松，轴承套装正，不得歪斜，轴承套不得裂纹损坏电气预防性试验经检查无问题后，应做电气预防性试验，项目按试验规程进行试验结果应符合试验规程要求组装前的工作组装前应全面仔细检查电机
