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1、食品高新技术1、一般将粉体物料划分为：101000um（微粉）、0.1 10um（超微粉）、0.001 0.1um （超微细粉）2、微胶囊粒子大小在微米至毫米范围3、现代分离技术一般包括超临界流体萃取技术、膜分离技术、分子蒸馏技术、离子交换与色谱分离 技术、冷冻干燥技术4、辐照杀菌使用最多的辐照源：放射性同位素5、超高压的一般压力：100MPa6、雾滴的直径一般是：2060um7、水的浑浊度由8、 人类食品消费观念转向了现代的四个领域：1、提升传统食品工业 2、天然及功能性、保健型食品添加剂的开发3、新型生物制品的开发和生物技术在食品工业中的应用4、新型包装材料及包装方式9、微胶囊的制备方法：
2、喷雾干燥法、喷雾冻凝法、空气悬浮法、挤压法、包结络合法、凝聚法、 界面聚合法、复相乳液法10、喷雾干燥法最适合于亲油性液体物料的微胶囊化11、食品工艺的膨化方式：挤压膨化食品、气流膨化食品、油炸膨化食品、焙烤食品、微波膨化食品12、粉体的共同力学特性：比表面积大、可塑性强、流动性好13、食品分离工程中被分离的对象可以是反应物料，也可以是反应产物、中间产物或反应过程中产生 的副产品；可以是小分子，也可以是大分子；可以是具有生物活性的物质，也可以是没有生物 活性的物质14、挤压膨化：15、固膜分离：用天然或人工合成的高分子薄膜（分离膜）为介质，借助于膜的选择渗透作用，在外界能量或化学位差的作用下对
3、双组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和浓缩的方法16、喷雾干燥：利用雾化器将料液分散成雾滴，与热空气等干燥介质直接接触，并进行能量的交换 和物料交换，使水分（或溶剂）汽化的过程17、微胶囊技术：把分散的固体物质颗粒、液滴或气体完全包埋在一层膜中形成球状微胶囊的一种 技术18、MAP（气调保藏技术）：采用不同于大气组成的混合气体置换包装食品周围的空气，并利用包装 材料的透气性和阻气性，使食品始终处于适宜的气体环境中，抑制变质和腐败的发生，达到贮 藏保鲜的目的19、超微粉碎的方法：1、挤压粉碎2、挤压-剪切粉碎3、冲击粉碎4、研磨、磨削粉碎20、电阻加热器杀菌的优点：1、产品连续生产且直接加热不
4、需借助热交换表面，与传统热交换方式比较，减少了热交换表面的黏附问题，延长系统运转周期；2、快速、均匀加热液体 和颗粒，是两者的热破坏和滞留时间的差异减少，能保留较高的产品营养和颗粒完 整性，比其他加热方式更具有新鲜、美味的品味；3、系统没有机械搅拌部分，产品 流速较慢，适合易磨损的产品；4、系统可处理较高固/液比的产品，适用范围广， 投资成本回收快；5、配合无菌包装技术可生产具有高档的保健食品。21、超高压杀菌的基本原理：影响因素：1、压力的大小和受压时间；2、种间差异；3、与温度的关系；4、与PH的关系；5、食品成分22、无菌包装的特点：1、最大限度的保持食品的天然风味、品质和营养，确保产品质量；2、不需要冷藏或添加食品防腐剂，便可使食品在常温下贮藏一年多不变质；3、不仅可处理 一次性小包装，还可以进行分装用大包装；4、便于自动化、连续化作业，生产效率 高，节约成本；5、节约包装成本；6、无菌包装技术符合现代环保包装的要求。
