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1、高精度加气混凝土砌块工程一、材料及工具选择1、砌筑砂浆（1）砌筑砂浆采用专用粘结剂，对砌块进行干法施工,灰缝厚度 23mm 且 饱满。粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。（2）随拌随用，拌合后宜在 1h 内用完为限。使用粘结剂施工，不浇水湿 润砌块。（3）材料进场时，生产厂家按批量提供产品的质量证明文件及使用说明书。 砌筑专用粘结剂各项指标应符合下表要求：砌筑专用胶粘剂性能指标序号项目单位性能指标M5.0M7.51外 观-均匀一致，无结块2保水性%95953抗压强度（28天）MPa5.0-10.07.5-12.54泡水抗压强度（21天+1天）MPa3.55.05粘结强度（28天）MPa0.40.56
2、可操作时间h1.52.07晾置时间min4.05.08收缩值mm/m1.11.12、高精砂加气混凝土砌块（1）强度等级为A3.5，体积密度等级为B06 （干体积密度625kg/m3 ）。施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d。在加气块上应用毛笔作进场日期标记。未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。砌筑前应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。砌体材料应符合GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块中的规定。砌筑专用砌块性能指标项目指标尺寸允许偏差/mm长度L4宽度B2高度H2缺棱掉角3030707022裂纹长度1/31/31/21/222爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm30平米弯曲不
3、允许表面输送、层裂不允许表面油污不允许立方体抗压强度平均值不得小于/MPa3.5单组最小值不得小于/MPa2.8干密度不得大于/（kg/m3）625（2）砌块应集中堆放、集中加工，砌块从厂家运到工地后，采用随材料一起 运到现场的薄膜遮盖或配备“上盖下垫”的集中堆放场地，即：在上方采用搭棚 的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1m，有效防雨；下方采用方木+模板铺平 台，平台高出周边至少10cm，并能有效排水。3）设置砌块集中切割场地（防尘、防噪），对砌块采用湿法切割。4）必须专门制作方正实用的运输小车或手动、电动小型叉车，以有效控制破损率。运砖车尺寸为：长1300mmx宽600mm。也可采用手动、电
4、动小型叉 车直接将托盘（长1200mmx宽600mm ）和砌块整体运输到楼层，严禁采用翻斗 车。3、二次构件设置二次构件集中加工区 :集中加工过梁、空调孔预制块、门窗洞口边预制 块等（推荐使用定型钢模，提升预制块品质，减少误差，减少后期墙面找补）。二、安装工艺1、安装工艺流程（1）砌筑工程严格执行工序流程管理，前道工序未完成验收，后道工序不得 施工。监理前后工序需进行旁站验收记录。工序如下：清理基层-施工放线-砌块排列图、立皮数杆-导墙施工-拉结钢筋设置- 首次1.5m高度或窗台标高砌筑-窗台板-上部砌块砌筑-安装过梁及构造柱- 顶塞缝-清理验收-管线开槽二次配管-水电补槽2、砌筑户型图和排砖
5、图（1）砌筑户型图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口、室内各门窗洞 口尺寸及明确砂加气混凝土砌块宽度及高度。（2）砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排砖图，并在柱上标注控制线。（3）砌筑排砖图应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。应在每 片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。（4）绘制墙体水电定位控制图，须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚， 经监理和甲方确认后实施。5）须体现出的控制尺寸不得缺项。在砌体工程开始前，各责任主体应对所有的户型进行确认，后进行技术交底，按技术交底方案进行砌筑样板施工，砌筑 样板施工完成后，须由项目经理部向工程管理部发起验收申请，验收通过后方可 进
6、行大面积的墙体砌筑施工。（6）砌筑户型图、必须贴置于对应户型内，排砖图贴于砖墙端部。3、砌筑控制线（1）砌筑前每个房间必须弹出建筑标高控制 1m 线、房间方正控制线 （300mm 控制线并上返至天棚）、砌筑定位控制线（墙身线）、门窗洞口位置线， 要符合成都万科放线管理办法及集团、区域有关放线的管理规定 ,并经验线符合 设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水 平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。4、砌体材料的验收及筛选（1）材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。检测报告应包括抗压强 度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块
7、型尺寸等检测数据。现场应 对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。（2）碎砖：不规则的砌块严禁上墙，对破损砌块进行筛选，集中堆放使用专 用机械切割成小砖或者清运出场。砌筑施工时监理单位对砌体材料进行检查，对 于断砖、破损严重的砌块等不合格材料不允许上墙。（3）错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一。（4）混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上， 加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。5、挂线施工、皮数杆设置及分层砌筑（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的 垂直、平整、方正
8、性、灰缝的宽度及观感质量。（3）立皮数杆：用 30*40 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、 圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于1.5 米，转角 处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核， 办理预检手续。（4）砌块砌筑须根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，用1：3 水泥砂 浆座浆（如水平缝厚度超过20mm）,用细石砼找平，砌筑前及砌筑中不得浇水 湿润，表面明显受潮的砌块不得使用。（5）砌块砌筑施工分一步架、二步架、每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日 期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注。窗台压顶梁浇筑完成后，应 复核标高，并
9、依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。（6）砌块施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，其搭接长度一般不宜 小于被搭接砌块长度的1/3，特殊部位不得小于100mm，避免因墙体形成通缝 削弱其稳定性。锯裁砌块，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块 的棱角。（7）砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面。砌块的垂直灰 缝可先铺粘结剂于待砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂 清除干净，故到随砌随清理。灰缝厚度控制在23mm以内。（8）砌上墙的砌块不应任意移动或撞击。若需校正，应在清除原粘结剂后，重新铺抹粘结剂进行砌筑。9）砌筑过程中，应经常检查墙体的
10、垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板及磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。填充墙砌体尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度（墙体正、反手面4用2m托线板或吊线、尺检查2表面平整度（墙体正、反手面）4用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4方正度8红外线测距仪（10）砌体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留1020mm的空隙，在墙体砌筑过 程中，采用1：3 水泥砂浆随砌随灌。（11）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留30mm的空隙，待填充墙砌筑完并 至少间隔14 天后
11、，再用掺入膨胀剂的细石砼嵌缝将其挤紧，防止砌体因砂浆收 缩而开裂。墙顶分两次嵌缝 第一次嵌缝采用粒径5-15mm微膨胀细石砼嵌缝， 须有两人同时在两边塞实，进墙面留有 20mm 的第二次嵌缝空间。第二次嵌缝 间隔3-5天，采用1: 2.5的水泥砂浆压实收光，留有3-5mm凹槽。三、砌筑节点要求1、导墙厨房、卫生间、阳台及其他用水的房间周边设置不小于 200 高的混凝土导 墙 外墙外挑结构（雨棚、外墙腰线、空调板）上部上口处设置高度不小于200mm 的反坎导墙，建议反坎导墙与结构一次成型。导墙混凝土浇筑前，要凿毛地面及 剪力墙接缝处，混凝土防水反梁模板应固定牢靠。混凝土要用振捣棒振捣密实。 其他
12、房间砌体底部须砌筑高度不少于 200mm 的三皮实心砖。2、剪力墙与梁结构压槽、构造柱、拉结筋（1）剪力墙与梁结构压槽1）结构剪力墙柱、梁与砖墙交接处部位的铝模板内放100mm宽，5mm 深的胶条进行压槽（注：厨卫房间的贴砖的内墙面部位不压槽）。2 ）砌体墙与砼凹槽交接处先批一层 3mm 厚专用界面剂，然后压入 200mm 宽耐碱网格布，再用专用界面剂将凹槽找平。（2）构造柱1 ）按照设计图纸及规范要求设置构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱， 构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。除按规范及图之外，对于强弱电箱等的管线 密集区设置构造柱，箱体区采用专用 U 型预制砼块，解决隔音与开裂问题。2 ）构造柱马
13、牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，构造柱支模时不 得在加气混凝土上钻孔，设置螺杆宜应放置在柱内。构造柱内墙体、钢筋、地面 处杂物清理干净、并用扫把扫除墙体面的灰尘及污垢，与砌块接触面贴胶带纸， 防止漏浆圈梁。（3）拉结筋加气混凝土砌块填充墙与柱墙之间以申6.5拉结筋连接，拉结筋埋于砌体的 水平灰缝中，通长布置。拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混 凝土墙柱上。埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽， （槽宽、深度比钢筋大1520mm）,置入钢筋后，应用粘结剂填实至槽的上口 平。拉结筋须按排砖图，进行确定墙体植筋位置，植筋完成后开始砌筑，须在砌 块上进行开槽，将
14、所植的钢筋压入槽内，方可进行铺浆砌筑。3、过梁及窗台压顶（1）过梁门窗洞口以及宽度大于 600mm 的预留洞口顶部设置钢筋混凝土过梁，高 度为100mm ；过梁伸入两端墙体长度不小于250mm ;部分门洞顶部离上层结 构梁底距离小于过梁高度，在结构施工时将梁底下移，一起浇筑完成。（2）窗台压顶可设置现浇钢筋混凝土窗台压顶，宽度同墙厚，每边深入200mm （不足 200mm的通长设置）。采用C20细石砼浇筑，纵向配筋为3010,箍筋为 6250。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。压顶端头要求凿毛。厚度 不低于100mm。4、砌筑节点1（1）外门窗洞口、入户门及防火门须预埋同墙宽并且长*高为2
15、00*200mm 的预制砼块，间距不大于200mm （隔一埋一）严禁全部使用砌块砌筑外门窗 洞口。（2 ）现浇窗台板入墙200mm,不足200 mm通长设置，且不允许后浇， 窗台板宽同墙厚，窗台板高度100 mm。（3 ）洞口（大于600mm ）的过梁同墙宽，入墙搁置长度不少于250mm , 因平面限制入墙小于150mm时，采用锚固及现浇。5、砌筑节点2（1）无断砖、通缝、瞎缝。2）砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。6、外墙预留孔洞封闭（1）外墙预留孔洞必须全部采用微膨胀细石混凝土灌实，避免产生渗漏隐 患；7、砌筑墙体穿管及孔洞做法（1）墙体砌筑灌缝完成2 天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。 安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在 20m
