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1、 华晋焦煤王家岭矿井井黄泥制浆车间 钢结构安装施工方案 钢结构安安装工程程施工方方案一、工程程概况华晋焦煤煤王家岭岭矿井工工业场地地临时锅锅炉房工工程，屋面钢钢结构面面积4886平方方米，四四周主体体结构承承重柱。抗抗震设防防烈度为为7度，设设计基本本地震加加速度为为0.115g。使使用荷载载应作用用于网架架节点上上，未经经设计人人员同意意，不得得在网架架杆件上上吊挂任任何荷载载（即网网架杆件件仅承受受轴向力力，不得得承受横横向分布布力）。上上弦荷载载，静载载：0.30KKN/，活载：0.550KNN/，下弦静静载：00.500KN/，基本风风压：00.400KN/。由由于施工工场地有有限以及
2、及部分设设备施工工现场短短缺，我项目目部决定定下料及及制作在在太原加加工好后后再运输输至施工工现场拼拼装。网架安装装阶段，尽尽管场地地满足需需要，但但全是悬悬空作业业，不安安全因素素多。因因此起始始阶段，所所有工作作平台架架均属承承重脚手手架，所所以架子子的搭设设应进行行结构计计算（详详见第七七点）。二、网架架结构施工工顺序：图纸会审审备料原材料料检验制作运输现场验验收分块组组装测量尺尺寸分块吊吊装条块之之间连接接复核尺尺寸、校校正钢架上上拼装小小单元微型吊吊具高空空散装防火漆漆涂装竣工交交验。三、网架架制作工工艺：1、杆件件应采用用机床下下料，允允许偏差差1mmm；2、钢管管与空心心球的焊焊
3、接，焊焊缝要求求饱满，不不得夹渣渣、未焊焊透、气气孔咬肉肉等缺陷陷；3、钢管管与空心心球连接接焊缝、空空心球对对连接焊缝缝，应符符合现行行国家标标准GBB50220520001规定定的二级级质量检检验标准准的要求求，其他他焊缝符符合三级级质量检检验要求求；4、焊接接时应选选择合理理的焊接接工艺及及焊接顺顺序，以以减少钢钢结构生生产的焊焊接应力力和焊接接变形；5、网架架结构制制作及安安装过程程中的对对接焊缝缝质量等等级为二二级，其其他安装装焊缝等等级为三三级；6、图中中未标明明焊缝均均为满焊焊，焊缝缝高度不不小于截截面最小小壁厚，根根据钢钢结构质质量验收收规范GGB5002055-20001焊焊
4、缝要求求为壁厚厚+1.2-11.5dd。四、施工工测量4. 11.测量量准备工工作4.1.1测量量工作开开始前，先先要核对对钢尺。构构件制造造厂和安安装单位位二方必必须使用用经同一一标准核核对过的的钢尺，并并规定钢钢尺的拉拉力。经经纬仪、水准仪和其他测量工具都必须核对准确。总、分包单位对轴线桩、水准点、主控轴线交叉验线；4.1.2钢筋筋混凝土土结构施施放轴线线的交验验。4.1.3熟悉悉图纸，对对测量方方案及各各工序进进行技术术交底，明明确执行行标准，掌掌握检测测方法及及质量目目标；4.1.4技术部门门需提供供拼装、安安装各控控制点位位的三维维设计值值，并转转换为可可施测的的台架拼拼装值。4.
5、22 测量量内容4.2.1提供供钢结构构用轴线线、控制制网线及及标高线线。本工工程主控控轴线为为双井字字形，控控制轴线线网横向向、纵向向施放，使使每段施施工测量量中有足足够的控控制轴线线。柱顶顶放线均均采用全全站仪，用用极坐标标法施放放，用直直角标及及测距法法复测。4.2.2拼装装工作台台架放线线，应严严格控制制在设计计轴线上上，组拼拼中控制制各点标标高。4.2.3跟踪踪检测：分阶段进进行各工工序施工工测量、跟跟踪检测测及提升升设施全全方位监监测。全全方位负负责安装装过程中中网壳节节点三维维位置的的变化，同同时掌握握台架受受力后高高度下沉沉，支架架垂直度度变化，确确保网壳壳（架）安安装精度度的
6、调控控及工人人作业的的安全。4.2.4质量量目标：要求桁桁架整体体施测精精度闭合合差达到到精度11/2000000。4.3.3在临临时锅炉炉房钢结结构的测测量放线线工作中中，都必必须做好好详细书书面记录录。钢结结构工程程完工后后要全面面检查定定位轴线线、标高高、垂直直偏差，要要测量桁桁架、网网架各节节点在自自重阶段段的挠度度值和满满载阶段段的挠度度值，为为科研、设设计、安安装积累累有价值值的资料料。结构施工工测量允允许偏差差 表44-1 序号项目允许偏差差国家标准准内控标准准1轴线控制制网测角误差差1212轴线控制制网边长长相对中中误差1/15500001/15500002轴线竖向向投测每层3
7、mm2mm总高5mm3mm3外主轴线线长度（LL）L300m 时时5 mmm3 mmm30mL60mm10 mm8 mmm60mL90mm15 mm12 mm4细部轴线线2mmm2mmm5墙、柱、梁梁边线3mmm2mmm6标高竖向向传递每层3mmm2mmm总高5mmm4mmm五、工厂厂制作及及质量控控制5.1工工艺过程程方法: 原材料料钢管管下料组装装点焊 焊焊接杆件编编号、打打焊工印印除锈锈喷涂防防锈底漆漆检验验出厂。5.2质质量检验验方法:杆件焊焊接完后后,检查查外观焊焊缝是否否存在未未焊合、未未焊透、夹夹渣、气气孔或裂裂纹焊接接等缺陷。用钢尺尺检验杆杆件成品品长度，偏偏差值在在1mmm范
8、围内内。用百分分表检测测杆件轴轴线不平平直度，偏偏差不大大于L/10000（LL为杆件件长度），且且不大于于5mmm。用百分分表和VV型尺检检查锥头头端面与与钢管轴轴线垂直直度，偏偏差值不不大于00.5%锥头底底半径。检查杆杆件编号号与图纸纸是否一一致。支座：自（手手）动切切割下料料，专用用夹具组组合点焊焊，用CCO2保护焊焊施焊。所用构件件加工制制作完，经经质检部部检验后后，再进进行无损损探伤检检测，然然后除油油除锈处处理后，喷喷涂防锈锈底漆，打打包装运运输至工地。六、网架架的安装装:6.1准准备工作作:施工流程程：现场场清理临时时支架搭搭设检查复复核测量量网架预预埋件尺尺寸、标标高是否否符
9、合图图纸设计计要求，必必要时做做出相应应调整，网网架支座座安装网架架安装网架架检测验收收。复检：对对进场材材料重新新清点归归类，尤尤其是焊焊接球，必须采采用红色色铅油将将出厂时时所标记记的钢号号重新标标注大体体字，堆堆放在施施工应用用最方便便查找的的地方。检查查、复核核预埋件件的尺寸寸误差，标标高是否否在公差差范围内内，必要要时作相相应调整整。复检检运至施施工现场场的网架架构件，对对构件分分类堆放放。 6. 2 作业流流程：节点焊接、超声波检验检查安装前准备构件制作质量检查搭设拼装操作平台核对进场的各种节点、杆件及连接规格、品种、数量构件编号小单元的拼装报告支点位置（纵横轴线）支点标高合理安排
10、拼装顺序从一端向另一端从中间向两端从中部向四周支点轴线控制挠度控制、支架观测螺栓球规定施拧复核定位轴线和标高检查埋件或预埋螺栓的平面位置优化施工方案测量仪器必须按国家有关的计量法规定的规定定期检验6.3焊焊接工作作应编出出焊接工工艺卡，采采取保证证焊缝质质量要求求，且使使产生的的内应力力和整个个钢结构构变形最最小的焊焊接措施施。所有焊缝缝均采用用三级检检验，并并做好检检查记录录。6.4技技术质量量关键要要求6.4.1确定定合理的的高空拼拼装顺序序安装顺序序应根据据网架形形式、支支撑类型型、结构构受力特特征、杆杆件小拼拼单元、临临时稳定定的边界界条件、施施工机械械设备的的性能和和施工场场地情况况
11、等诸多多综合因因素确定定。高空空拼装顺顺序应能能保证拼拼装的精精度、减减少积累累误差。1） 根据平面面椭圆形形两向正正交正放放周边支支承网架架的受力力特点，安安装顺序序应先安安装横向向中间条条片，然然后再安安装纵向向最高条条块。在在拱顶已已固定、且且已形成成能承受受自重的的结构体体系后，再再对称安安装周边边四角、三三角形网网架；2）网架架安装应应待下部部结构轴轴线及支支座预埋埋螺栓验验收合格格后方可可进行；3）网架架安装方方法及顺顺序：本本工程应应采取满满堂脚手手架法进进行网架架安装，安安装时应应严格遵遵守网网架结构构工程质质量检验验评定标标准（JJGJ778991）的的规定，并并编制施施工方
12、案案。4）.网网架在正正式安装装前，应应进行试试拼及试试安装，当当确有把把握方可可进行施施工。5）.结结构安装装完成后后，应详详细检查查运输、安安装过程程中涂层层的擦伤伤，并补补刷油漆漆。6.5.屋面板板进行安安装前，应应先放线线，并确确保坡度度在同一一水平线线上。1）严格格控制基基准轴线线位置，标标高及垂垂直偏差差，并及及时纠正正。网架安装装应对建建筑物的的定位轴轴线(即基准准轴线)、支座座轴线和和支承的的标高、预预埋焊接接(锚栓)位置进进行检查查，做出出检查记记录，办办理交接接验收手手续。2)网架架安装过过程中，应应对网架架支座轴轴线、支支承面标标高或网网架下弦弦标高、网网架屋脊脊线、檐檐
13、口线位位置和标标高进行行跟踪控控制，发现误误差积累累应及时时纠正。3)采用用网片和和小拼单单元进行行拼装时时，要严格格控制网网片和小小拼单元元的定位位线和垂垂直度。4)各杆杆件与节节点连接接时中心心线应汇汇交于一一点，焊焊接球应应汇交于于球心。5)网架架结构总总拼完成成后纵横横向长度度偏差、支支座中心心偏移、相相邻支座座偏移、相相邻支座座高差、最最低最高高支座差差等指标标均应随随时进行行检查纠纠正。6.6拼拼装支架架的设置置网架高空空散装法法的拼装装支架平平台应进进行设计计和验算算，以确确保其使使用的安安全可靠靠性。拼拼装支架架必须满满足以下下要求：1)具有有足够的的强度和和刚度。拼拼装支架架
14、应通过过验算，除除满足强强度要求求外，还还应满足足单肢及及整体稳稳定要求求。2)具有有稳定的的沉降量量。支架架的沉降降往往由由于支架架本身的的弹性压压缩、接接头的压压缩变形形以及地地基沉降降等因素素造成。支支架在承承受荷载载后必然然产生沉沉降，但但要求支支架的沉沉降量在在网架拼拼装过程程中趋于于稳定。必必要时，用用千斤顶顶进行调调整。如如发现支支架不稳稳定下沉沉，应立立即研究究解决。由由于拼装装支架容容易产生生水平位位移和沉沉降，在在网架拼拼装过程程中应经经常观察察支架变变形情况况并及时时调整。应应避免由由于拼装装支架的的变形而而影响网网架的拼拼装精度度。6.7支支撑点的的拆除1)拼装装支撑点点(临时支支座)拆除必必须遵循循“变形协协调，卸卸载均衡衡”的原则则；否则则临时支支座超载载失稳，或或者网架架结构局局部甚至至整体受受损。2)临时时支座拆拆除顺序序和方法法：由中中间向四四周，中中心对称称进行，而而防止个个别支撑撑点集中中受力。3)拆除除临时支支撑点应应注意事事项：检查千斤斤顶行程程满足支支撑点下下降高度度，关键键支撑点点要增设设备用千千斤顶。降降落过程程中，应应统一指指挥，责责任到人人，遇有有问题由由总指挥挥处理解解决。七、临时时锅炉房房焊接球球型网架架工作平平台扣件件钢管支支撑架计计算书高支撑架架的计算算参照建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ13
