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1、编制说明1 工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：1) A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R,如ARBRCRK。2 对每一控制等级，必须进行严格的联合检查。某一工序未经联合检查各方签证，施工单位不得进入下一工序施工。3业主、监理单位有权对B(BR)、C
2、(CR)级质量控制点检查情况进行随机抽查。4工序质量控制点检查程序工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进行自检、互检、专检，专职质量检查人员确认合格并签证后，C(CR)级质量控制点检查随即完成；对B(BR)、A(AR)级质量控制点，专职质量检查人员填写工程质量报验单提前24小时送达专业监理工程师，A(AR)级质量控制点同时送达业主有关人员；有关各方按工程质量报验单上注明的时间和地点联合进行检查，确认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，B(BR)、A(AR)级质量控制点检查完成。若确认不合格，施工单位须实施不合格品控制程序，并在处置完毕后重新报验。5工业安装工程施工工序质量控制点的设置原则上遵
3、循化学工业工程建设交工技术文件规定(HG20237-94)，只做了少量调整、补充、增加:*只对等级做了修改；*补充的检查项目；*“中压快装锅炉”为增加内容。5随着工程施工进展，本控制点表需进行必要的修改或调整时，华旭监理部质量安全部将另行发布。建筑安装工程施工工序质量控制点表序号检查项目等级备注1地基与基础1.1土方1.1.1线路、建（构）筑物平面、高程测量控制网布设AR1.1.2基坑（槽）放线C1.1.3基坑（槽）开挖宽度、标咼C1.1.4轴线定位、标高测量、地基验槽AR1.1.5地基与基础隐蔽前检查AR1.1.6回填标咼、密实度检查CR1.1.7土方分项工程质量验评CR1.2灰土、砂、砂石
4、和三合土地基1.2.1原材料及配合比检查B1.2.2分层填夯及密实度检查C1.2.3灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查AR1.2.4灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评CR1.3防水砼结构（含水池）1.3.1轴线定位、标高测量检查AR1.3.2原材料及配合比检查B1.3.3模板见2.11.3.4钢筋见2.21.3.5砼见2.31.3.6砼抗渗试验C1.3.7水池渗漏试验AR1.3.8防水砼结构（含水池）隐蔽前检查AR1.3.9防水砼结构（含水池）分项工程质量验评CR1.4水泥砂浆防水层1.4.1原材料及配合比检查B1.4.2基层处理检查C1.4.3防水层隐蔽前检查AR1.4.4水泥砂浆
5、防水层分项工程质量验评CR1.5钢筋见2.21.6砼见2.31.7砌砖、砌石见2.52主体2.1模板2.1.1模板清扫、隔离剂涂刷检查C2.1.2一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查C2.1.3重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查B2.1.4支模方案实施结果检查B序号检查项目等级备注2.1.5预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查C2.1.6模板接缝沉降缝处理检查C2.1.7模板分项工程质量验评CR2.2钢筋2.2.1原材料检查B2.2.2焊工合格证及焊接试验检查BR2.2.3钢筋制作半成品检查C2.2.4预留连接钢筋、锚固筋检查C2.2.5钢筋隐蔽前检查AR2.2.6钢筋分项工程质量验评
6、CR2.3砼2.3.1原材料及配合比检查B2.3.2砼搅拌（配合比、计量、时间）检查C2.3.3砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查C2.3.4砼试块制作、塌落度检查C2.3.5砼养护检杳C2.3.6一般结构（构件）、设备基础砼试块强度检查C2.3.7重要结构（构件）、设备基础砼试块强度检查B2.3.8一般砼结构（构件）、设备基础外观及允差检查C2.3.9重要砼结构（构件）、设备基础外观及允差检查B2.3.10现浇砼隐蔽前检查AR2.3.11砼分项工程质量验评CR2.3.12基础（设备基础）沉降观测（要求时）CR2.4构件安装2.4.1预制构件验收B2.4.2预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查
7、C2.4.3预制构件吊装CR2.4.4预制构件就位灌浆检查C2.4.5构件安装分项工程质量验评CR2.4.6结构验收AR2.5砌砖、砌石2.5.1轴线定位、标高测量检查AR2.5.2原材料及砂浆配合比检查B2.5.3砂浆试块强度检查C2.5.4砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查C2.5.5砌体隐敝前检查AR2.5.6砌砖、砌石分项工程质量验评CR2.6钢结构焊接2.6.1原材料检查B2.6.2焊条烘烤及发放记录检查C序号检查项目等级备注263焊接工艺及焊工资格认定BR264一般焊缝焊接质量检验C265一、二级焊缝外观及探伤检查BR266钢结构焊接分项工程质量验评CR2.7钢结构制作2.7.
8、1钢材材质检查B2.7.2一般构件放样检查C2.7.3重要构件放样检查B2.7.4一般构件组对检查C2.7.5重要构件组对检查B2.7.6螺栓拧紧外观检查B2.7.7钢结构制作分项工程质量验评CR2.8钢结构安装2.8.1钢结构吊装前外观尺寸检查C2.8.2钢结构吊装方法检查C2.8.3钢结构安装位置、标高、垂直度等检查BR2.8.4钢梯、栏杆、平台焊接点检查B2.8.5螺栓连接检查C2.8.6钢结构安装验收AR2.8.7钢结构安装分项工程质量验评CR2.9钢结构油漆2.9.1涂料接收检查B2.9.2钢结构除锈及隐蔽前检查AR2.9.3涂刷遍数及每遍厚度检查C2.9.4涂刷总厚度及外观检查AR
9、2.9.5钢结构油漆分项工程质量验评CR2.10预应力钢筋砼2.10.1原材料检查B2.10.2锚夹具检查C2.10.3模板见2.12.10.4钢筋见2.22.10.5钢丝镦头强度、外观检查C2.10.6张拉值检查CR2.10.7断丝与滑丝检杳C2.10.8砼见2.32.10.9后张法砼及灌缝强度B2.10.10预应力结构允许偏差检查B2.10.11预应力结构荷载试验AR2.10.12预应力钢筋砼分项工程质量验评CR3地面与楼地面序号检查项目等级备注3.1基层3.1.1原材料及配合比检查B3.1.2基土填夯及密实度检查C3.1.3垫层厚度及强度（配合比）检查C3.1.4找平层、结合层厚度及标高
10、检查C3.1.5基层隐敝前检查AR3.1.6基层分项工程质量验评CR3.2整体楼地面3.2.1原材料及配合比检查B3.2.2基层处理检查C3.2.3面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶，镶边质量检查C3.2.4砼、砂浆试块强度检查C3.2.5整体楼地面分项工程质量验评CR3.3板块楼地面3.3.1板块材质及粘结砂浆配合比检查B3.3.2结合层（基层）处理检查C3.3.3板块地面铺设形式、填缝和平整度检查B3.3.4粘结砂浆试块强度检查C3.3.5板块楼地面分项工程质量验评CR4门窗4.1木门窗制作4.1.1木门窗选材含水率、防腐处理检查B4.1.2胶结材料质量检查B4.1.3纤维板合格证或强度试验
11、报告检查B4.1.4木门窗框扇隼槽拼装检查C4.1.5木门窗出厂合格证及外观检查（成品）B4.1.6木门窗制作分项工程质量验评CR4.2木门窗安装4.2.1木门窗出厂合格证及外观检查B4.2.2木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检查C4.2.3木门窗安装分项工程质量验评CR4.3钢门窗安装含塑钢门窗4.3.1钢门窗及附件出厂合格证及外观检查B4.3.2钢门窗安装标高及基准线检查C4.3.3钢门窗安装附件检查C4.3.4钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查C4.3.5钢门窗安装分项工程质量验评CR4.4铝合金门窗安装4.4.1铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查B4.4.2铝合金门窗与附件安装检查C序号检查项目等级备注443铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查C444铝合金门窗安装分项工程质量验评CR5装饰5.1一般抹灰5.1.1抹灰用材料与配合比检查B5.1.2基体处理检杳C5.1.3基层隐敝前检查AR5.1.3抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查C5.1.4分格缝、滴水线、窗台及洞口检查C5.1.5一般抹灰分项工程质量验评CR5.2装饰抹灰5.2.1原材料及配合比检查B5.2.2基层处理检查C5.2.3基层隐敝前检查AR5.2.4施工缝处理及抹灰分层厚度检查C5.
