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1、建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处1建元煤矿产业升级改造井塔工程（章）二一七年八月十三日建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案编制、审批人员签字名单编 制：技术负责人：生产负责人：机电负责人：安全负责人：项目负责人：项目部名称： 江苏省矿业工程集团有限公司建元项目部日 期： 二O一七年八月十二日建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案会审意见工程部：安监部：总工程师：单位名称：江苏省矿业工程集团有限公司日 期： 二一七年八月十二目 录第一章 工程概况11.1工程概况11.2编制依据：1第二章 施工管理目标及组织配置22.1工程施工目标
2、22.2组织机构22.3劳动力组织32.4岗位职责3第三章 施工准备103.1技术准备103.2滑模机械设备准备10第四章 施工总体方案104.1施工方案的选择104.2滑模施工方法104.3垂直提升104.4操作人员上下10第五章 滑模施工系统设计115.1滑升模板系统115.2操作平台系统145.3液压提升系统145.4支承杆145.5平台组装及试压155.6滑模施工流程及要求165.7滑模拆除235.8滑模装置计算23第六章 安全技术措施256.2操作平台256.3垂直运输设备256.4动力及照明用电256.5通讯与信号256.6安全256.7施工操作29第七章 质量控制措施297.1质
3、量保证措施297.2平台扭偏纠防措施31第八章 施工进度计划及工期保证措施328.1滑模施工进度计划安排328.2工期保证措施328.3夜间施工措施328.5滑模施工技术交底提要34第九章 质量检查及验收34第十章 应急救援预案3510.1编制目的3510.2 应急领导小组及其职责3510.3应急救援工作程序3710.4应急救援方案3710.5物体打击应急救援方法.4110.6发生火灾应急救援方法.4510.7防触电应急救援方法. .4910.8 物资准备5210.9应急通信联络53第十一章 附表及附图5311.1施工平面布置图5311.2滑模施工值班表5511.3一个储仓主要施工机具55第一
4、章 工程概况1.1工程概况该工程为鄂托克旗建元煤矿产业升级改造工程建元煤矿井塔工程项目，建筑面积：8834.2；建筑高度85.20m;建筑耐火等级:二级；结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构；基础为钢筋混凝土筏板基础，建筑结构安全等级为一级。混凝土结构的环境类别：地下、基础、露天外漏结构为二（b）类；地上为一类（室内正常环境）。井塔：建筑平面轴线尺寸为22.8*26m，檐口高度85.20m，16.5m以下壁厚600mm，16.5m以上壁厚500mm，壁柱尺寸1.2m*1.2m,内有10层楼面，标高分别为：16.5m,23.10m,28.5m,33.9m,39.3m,45m,51.0m,56m,6
5、6.5m,85.2m。85.20m井塔屋面采用网架结构，100厚彩钢夹芯板。1.2编制依据：2.1依据施工图纸；2.2依据有关的标准图集；2.3依据有关的施工规范及验收标准、规程：(1)工程测量规范GB50026-2007(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50007-2011(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(5)钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010(6)钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012(7)混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010(8)屋面工程质量验收规范GB50207-201
6、2(12)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2012(13)钢结构工程施工质量验收规范GB 502052011(14) 混凝土质量控制标准GB50164-2011(16) 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）(17) 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011(18) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011(19) 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2012(20) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011(21) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（22）滑动模板工程技术规范GB50113-2005 （22）液压滑动模板施工安全技术规程J
7、GJ65-2013 (23) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号第二章 施工管理目标及组织配置2.1工程施工目标1.工程质量目标：合格。2.施工进度目标：根据基础工程施工进度，我公司计划于2017年5月1日开始组装滑模， 2017年 5月 16 日完，施工日历天数 25 天。 3.安全施工目标：(1)杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和其它重大事故。(2)彻底杜绝火灾、触电事故的发生。2.2组织机构建立完备的管理体系和健全的管理制度，确保在具体施工中有效地实施。在本工程中，我们将以下的质量管理机构来全面地进行质量的管理及控制。 项目经理生产副经理技术负责人安全副经理经营副经
8、理工程技术部物资设备部质量安全部综合办公室经营部结构施工队装饰施工队机电安装施工队滑模施工队图2.2-1 项目部管理组织机构2.3劳动力组织1.滑模施工必须连续进行，并且需要很好地施工组织，以保证滑模施工的顺利进行，故特别成立滑模领导小组（见下表)。职务人员组长马龙田副组长李培忠、石军、分包队负责人（2人）、滑模负责人（2人）组员庄维强、韦有伟、毛学明、刁九生、钢筋班组、液压站班组、混凝土班组等相关班组全体人员2.劳动力安排：分两个工作班，具体劳动力人数及人员的安排（见下表）。班组白班夜班滑模班组3人3人钢筋班组16人16人混凝土班组4人4人木工班组4人4人收光班组4人4人小工2人2人 3.排
9、好滑模工期计划，保证工期顺利如期完成。2.4岗位职责2.4.1滑模施工总指挥对滑模施工负领导责任根据施工现场的 施工进度，统一平衡人力、物力。做好滑模施工的准备工作和组织工作，组织实施各项滑模技术措施。协调解决施工班组间的矛盾，组织检查验收滑模验收机具和液压设备，按施工进度及时下达滑升指令。2.4.2施工负责人滑模按每天两大班制作业，每班12小时，各班组施工负责人职责如下:1.服从滑模施工现场总指挥的领导，对本班组的滑升速度、质量和安全全面负责。2.根据滑模总指挥的指令和本作业班组滑升进度情况，下达本作业班作业开始或暂时中断或作业完毕的指令，及时向现场滑模总指挥汇报，凡本作业出现各种问题未处理
10、完毕不得离岗。3.监督检查本作业班组作业人员认真执行岗位制和相应的技术安全质量措施，检查混凝土、钢筋的施工质量。4.随时掌握施工现场的各种发生情况，确保滑行的顺利进行。5.随时记录班组在滑升过程中发生的情况，组织和协调各工种作业班组的矛盾，凡是违章作业、违反劳动纪律均需及时进行处理。6交接班认真组织作业班组按规定认真执行交接班，各工种作业班组负责人应向下一班交代本工种作业情况和存在的问题，以及处理办法和效果，移交施工记录本。7.根据现场施工进度，及时组织混凝土和钢筋的 垂直运输工作。8.根据滑模施工的实际情况及时补充和调整劳动力。2.4.3滑模作业班负责人：2.4.3.1土建技术负责人1.对土
11、建施工技术全面负责。2.熟悉滑模土建结构设计图纸和滑模机具组装图纸以及相应滑模技术措施，并携带以上图纸上岗。3.随时检查筒壁混凝土的滑升质量，监督检查各作业部位按本交底要求进行作业，包括浇注混凝土、绑扎钢筋、埋设预埋件、48支撑杆的接长和相应限位器的安防、滑模操作平台平整度和漂移检查 4.随时检查各部位千斤顶的工作状况，48支撑杆的垂直度和弯曲程度、滑模的模板是否与钢筋和预埋件挂扣、混凝土出模强度是否符合施工组织设计的技术要求（包括混凝土是否拉裂、蜂窝、麻面、漏筋等缺陷），发现重大问题及时向滑模技术总指挥汇报，并及时采取相应措施，以防重大事故发生。5.按施工组织设计要求规定每次滑升的高度为30
12、0mm，并向滑模控制台传达每一次提升的指令，规定本次提升所要求的千斤顶行程数。每次提升之前要用水准仪检查限位器的标高是否准确，是否拧牢，及时调换损坏的限位器。每次提升要观察千斤顶是否同步上升，每次提升后要检查千斤顶是否都达到限位器所要求的标高要求，凡是失灵的千斤顶均应及时调换。6.每次滑升之后，应用经纬仪观测侧壁的垂直度，并做测量记录，将测量成果向现场滑模施工技术总指挥汇报。若筒壁垂直度误差超过5mm时，应及时查清原因，及时采取紧急措施进行纠偏。7.按施工组织设计指定的标高检查滑模操作平台的变形和模板的锥度，以防止钢筋混凝土墙面出现变形情况。8.滑模初滑后，要对操作平台、模板锥度、千斤顶、支撑
13、杆和液压提升设备等进行全面检查，凡是出现问题应进行分析和提出解决办法;各部位螺栓的松动要及时重新拧紧。试滑时要及时检查出模混凝土的强度，是否达到0.2MPa，用手指按时无明显指坑而由水印，砂浆不粘手，指甲划过有痕，滑升时用耳听到“沙沙”的摩擦声，这表明筒壁混凝土已达到出模强度，可以转入正常滑行。另一个检查混凝土出模强度的方法如下：用铁钉在试升出模的混凝土上轻轻划痕，如深浅一致，且有清晰的痕迹，表明模板可以继续滑升；如划不出痕迹，说明混凝土已结硬，脱模过迟，应加快滑升速度；如划痕很深或混凝土下坍，表明混凝土尚未初凝，不能滑升。9.与液压提升设备的技术人员密切合作，信息传递要块，以便于果断处理滑升过程中出现各种技术问题。10.及时通知钢筋作业班负责人检查绑扎钢筋的规格、间距、根数、排列、接头部位和绑扎搭接长度等是否符合设计与规范要求。按规定做隐蔽工程验收。11.在设计洞口、施工洞口及甩槎后浇注混凝土施工缝部位，应按设计要求和施工组织设计规定进行处理，详见有关图纸。12.混凝土筒壁上的预埋件应按筒壁上预埋件位置设专人负责预埋，凡预埋一个消号一个，避免遗漏，出模后应按规定标出。每次滑升前要进行检查。13.每次滑升时，应检查预埋件的位置、标高、数量、规格、检查环筋接头是否绑牢，并检查预埋件和环筋是否突出筒壁结构断面，以防止滑升模板挂牢预埋件和环筋而造成停滑、操作平台倾斜
