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1、预制管桩与灌芯一体化施工技术摘要：近年来预制管桩桩基础在建筑业中被广泛的应用，预制管桩作为结构 基础中的重要组成部分，越来越被重视。但是预制管桩在后期需要对桩头部分长 度进行灌芯施工，而且灌芯施工各个工序机械化程度低，对于工期影响较大，另 外灌芯施工各个工序施工质量较难把控。为此我们采用预制管桩与灌芯一体化施 工技术，将灌芯部位与桩头形成良好的封闭密实防水结构，有效优化了后续施工 工序，并保证了施工质量。关键词：预制管桩；灌芯；一体化；施工技术1.1.1.引言近年来预制管桩质量优良，材料成本低，施工快速等诸多优点被广大建筑施 工单位所青睐。但是预制管桩在后期灌芯施工进度缓慢，施工质量较难把控，
2、对 于工期影响较大。为有效解决上述难题，我们提出了预制管桩与灌芯一体化施工 技术，在制作管桩过程中，将灌芯部位与管桩一体化施工，灌芯部位与桩头形成 良好的封闭整体防水结构，有效优化了后续施工工序，并保证了施工质量。1.1.1.工程概况盐城市公共卫生临床中心项目，总建筑面积约9.1万平方米（不包含一期方舱）,其中地上建筑面积约7.3万平方米,地下建筑面积约1.7万平方米。主要建 设内容:门诊住院综合楼、教学实验综合楼、行政后勤综合楼及配建的地下停车 库、设备用房、专用急救分站等附属用房。本工程基础为桩基+筏板基础，其中 桩基为预制混凝土管桩与方桩，管桩型号为 PHC-600-AB，PHC-500
3、-AB。1.1.1.施工工艺流程及施工方法1.施工工艺流程1.1.1.1.施工方法1.预制管桩钢筋笼的制作钢筋笼采用滚笼机制作，全程机械化，操作效率高，成型好。在钢筋制作完成后将灌芯底部特制钢托板固定到钢筋笼上。1.设置预制桩模具当钢筋笼制作完成后，使用桁架吊车将其吊入预制模中。钢筋笼两端均设有 螺帽，将钢筋笼吊入钢模后，两端采用环形的钢板与其固定，钢板上设置有与螺 帽相对应的螺栓。1.1.1.1.1.浇筑混凝土在混凝土灌注区，有相应的灌注车，在操作台侧导轨上运行。一根桩的混凝土用量均控制在一车，灌芯区域混凝土直接灌满，使灌芯区域不留中间孔洞。预应力筋张拉将管桩张拉端送入特定的机器进行张拉，张
4、拉的具体量根据不同的要求确定。1.1.1.1.1.离心成型将张拉好的管桩放入离心槽中进行离心，在管桩末端配置和桩头等重量的配 重，保证管桩整体重量的平衡性。离心作用按慢速、低速、中速、高速四个阶段 进行，以保证混凝土密实。离心的时间控制在 15min 左右，一般根据离心速率确 定。1.蒸压养护经离心成型的离心桩采用高压蒸养。将离心成型后的管桩放入池子中，盖上 混凝土盖板，即可进行蒸压养护。1.1.1.1.1.脱模脱模当达到蒸压时间后，将钢模调出。拆掉两侧的固定螺栓，通过桁架吊车即可 将模型拆开。1.1.1.1.质量控制原材料质量控制生产过程中，应对进厂的钢筋按现行有关标准进行复验，对混凝土的原
5、材料、 拌合物及混凝主强度按现行有关标准进行检验。端板材质应不低于Q235B钢，端板用钢的性能尚应符合先张法预应力混凝 土管桩用端板JC/T 947-2005的规定。桩套箍材质应不低于Q235钢，其质量应 符合碳素结构钢GB/T7002006中Q235的规定。1.1.1.1.1.成品质量控制（1）管桩外观质量要求详见下表：序项目外观质量要求号粘片和 局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%;1麻面每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应做有效修补、漏浆深度不得大于5mm，每处漏浆长度不得大于桩身合2300mm，累计长度不得大于管桩长度的10%，或对称漏浆的缝漏浆搭接长度不得大于100
6、mm且应做有效修补局部磕局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于3不允许损5000mm2且应修补内外表面露筋表面裂 不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆5缝 层中的收缩裂缝不在此限桩端面6 管桩端面混凝主和预应力钢筋扈头不得高出端板平面 平整度断筋、7 不允许 脱头桩套箍8 凹陷深度不应大于5mm，面积不得大于500mm2凹陷内表面9 不允许混凝土塌落桩接头1漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的和桩套箍与01/6，且应做有效修补;不允许出现空洞和蜂窝桩身结合面1 桩内壁 离心成型后，内壁浮浆应清除干净 1浮1.1.经济效益分析预制桩与灌芯一体化施工，简化施工工序，减少了后续繁琐的施工工序及个 工序之间的时间间隔，降低施工难度，且施工材料较为常见，减少资源的投入， 大大节约了施工工期。1.1.1.结语与传统预制管桩相比，管桩与灌芯一体化施工后，有效节省了预制管桩后期 施工工期，并且桩头结构整体密实，改良了桩头内部防水的构造，大大降低了桩 芯渗漏风险。有效推动了预制管桩进一步优化的进程，使预制管桩在未来施工中 适用性越来越大。参考文献：苏G03-2012预应力混凝土管桩图集；先张法预应力混凝土管桩用端板JC/T 947-2005；碳素结构钢GB/T7002006。
