三明式程边坡支护工程专项施工方案.

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1、三明火车北站站前大道工程BT项目边坡支护工程专项施工方案三明火车北站站前大道工程BT项目合同编号:泷 编号泷澄协(福州13)第02号边坡支护工程专项施工方案批准:审核:编写:福建省泷澄建设集团有限公司三明火车站站前大道 BT项目经理部2013年3月28日目 录第一章 编制依据及概况 1第二章土钉墙支护技术方案3第三章植草护坡施工技术方案.12第四章浆砌片石护坡施工技术方案17第五章工程质量保证措施20第六章安全生产保证措施26第七章文明施工、环境保护保证措施 2 9第八章季节性施工保证措施30三明火车北站站前大道工程BT项目边坡支护工程专项施工方案第一章编制依据及概况一、编制依据1.1.1三明

2、北站站前道路及车行通道施工设计图和该段水文地质 资料。施工合同中对该工程的的质量、工期要求1.1.2公路工程技术标准(JTJ 032 94)1.1.3混凝土结构设计规范(GB5001 2010)1.1.4公路工程施工安全技术规范(JTJ 076 95)1.1.5建筑边坡支护技术规范(GB50/5018-2001)1.1.6三明北站站前道路及下穿通道基坑支护施工图1.1.7喷射混凝土加固技术规范(CECS162004)1.1.8射混凝土加固技术规范(CECS162004)1.1.9锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-20011.1.10建筑边坡工程技术规范(GB50330-20021.1

3、.11基坑土钉支护技术规程(CECS96 97)1.1.12建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)1.1.13本工程涉及的各专业对设备的供电、控制、联锁、信号的要求1.1.14其他有关的国家现行规范、规程、规定、标准1.1.15结合我公司实际情况,现有机械设备、施工能力及同类工程 施工1.1.16招标方提供的施工设计图、招标文件、书面答疑文件1.1.17现场踏勘掌握的实际情况二、工程特点及状况按照设计图,本项目挖方路堑边坡采用植草护坡和锚杆砼框架梁加 固护坡相结合,按挖方高度选择放坡坡度,对于挖方高度w8.0m段,采用一级边坡,坡率采用1:1 ;对于挖方高度8.0mh20.0m段

4、均为岩层挖方 段,采用分级放坡,每级边坡均为10m,两级之间设置2m宽的平台,以 4%的破坡向外侧,对于全风化岩、强风化岩及中风化岩采用锚杆砼框架 梁加固护坡,坡率为1.05 1:1之间。其余采用植草护坡,坡率为1:1 1:1.25 之间。填方路堤采用植草护坡形式,对于填方高度w 8.0m段,采用一级边 坡,坡率采用1:5;对于填方高度8.0mwhw20.0m段,采用分级放坡,一 级边坡为8m,坡率1:1.5,并设置2m宽的平台,二级边坡坡率采用1:1.5。通道(车行通道、人行通道)均采用明挖顺作法施工,基坑主要采 用放坡开挖结合土钉墙的支护方式,基坑外侧降水,基坑开挖深度内局 部存在砂层需进

5、行搅拌桩加固处理。基坑开挖深度不大于6m时采用一级放坡开挖,放坡坡率为1:1.25。 放坡开挖时,需及时对坡面采取保护措施,减少边坡裸露时间,随开挖 即铺设63(X 30cm钢筋网,喷射80mm厚C20砼面层。基坑开挖深度最大为16.07m,开挖深度在6m到16.07m段采用放坡 开挖+ 土钉墙的支护方式。第一级放坡深度 6m,放坡坡率1: 1.25 ;第 二级土钉墙段根据开挖深度不同分别设置了 17层土钉,土钉菱形布置,间距为1.2 x 1.2m。基坑支护结构分区详见围护结构立面图。基坑开挖深度内局部存在砂层,进行格栅式搅拌桩加固处理。搅拌桩采用桩径55cm中心距40cm的密排布置,排、列间

6、距均为1.8m;竖向 需穿透砂层,非砂层段采用空桩。三、主要工作内容本工程主要为喷射混凝土、锚杆制作安装、土钉墙支护、挂钢筋网、 植草、浆砌排水沟、无纺布等工作内容。第二章 土钉墙支护技术方案2.1、基坑边坡支护工序工艺基坑开挖完后对基坑边坡进行及时支护,按设计图纸支护方式采用 挂网喷浆和土钉墙,边坡外侧设置排水沟,根据地质情况基坑局部采用 水泥桩加固处理。基坑开挖深度不大于6m时采用一级放坡开挖,放坡坡率为1:1.25。 放坡开挖时,需及时对坡面采取保护措施,减少边坡裸露时间,随开挖 即铺设63X 30c m钢筋网;锚杆22,长2m,间距1.5mx 1.5m;喷射 80mn厚 C20砼面层。

7、基坑开挖深度最大为16.07m,开挖深度在6m到16.07m段采用放坡 开挖+ 土钉墙的支护方式。第一级放坡深度 6m,放坡坡率1: 1.25 ;第 二级土钉墙段根据开挖深度不同分别设置 17层土钉,土钉菱形布置, 间距为1.2 x 1.2m。#三明火车北站站前大道工程BT项目边坡支护工程专项施工方案基坑支护施工序工艺流程图#三明火车北站站前大道工程BT项目边坡支护工程专项施工方案#三明火车北站站前大道工程BT项目边坡支护工程专项施工方案2.2、进度计划及劳动力组织计划(1)根据本工程工艺施工特点,本工程工期计划为 45天。(2)劳动力组织计划:本工程安排二班制作业,在开工日全部进 场投入施工

8、,计划投入钻工和操作工 30人,钢筋工10人,辅助工10 人,总计本项工程计划投入50人左右。(3)机械设备计划本工程投入主要设备如下表设备名称型号数量用电量KW备注潜孔钻MGJ-30/504锚杆(土钉)施工注浆泵17.5锚杆(土钉)施工污水泵22.2排水钢筋调直机GJ613钢筋加工钢筋切断机GJ5-4017.5钢筋加工全站仪1测量定位空压机13m2150锚杆(土钉)施工搅拌机35017混凝土施工电焊机222钢筋施工手风钻天水YT2882.3、搭高脚手架脚手架搭设是该项目施工关键工序,属于高空作业,有的部位高 空作业垂直高度大20m承重施工设备和作业人员,施工难度大。脚手架 采用三排脚手架,立

9、杆纵距1.2m,横距1.2m,大横杆步距1.5m,每隔4 跨设置一道剪刀撑,沿架高连续设置,每隔 4.5m设置一道斜撑,小横杆 端头距离地面1.5cm,确保底座牢固,接头采用对接扣连接,大横杆与立 杆采用直接扣连接。在边坡每4m设置一道附着土钉,土钉与脚手架的拉 杆(巾8圆钢)形成有效连接,提高脚手架整体的抗倾覆能力。2.4、施工方法(1)人工修坡:在挖掘机施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡对松 散的或干燥的无粘性土进行铲除,并根据施工图设计要求,修置平整, 坡面平整度控制在+20mn以内。(2)定位成孔:成孔作业前,按设计位置测量和确定孔位。机械选型:使用四台 MGJ-30/50钻机。(3)

10、锚杆成孔控制: 钻孔直径120mm 锚杆成孔水平方向误差不大于 50mm,成孔采用MGJ-30/50钻机 成孔,孔径,倾角、孔深均需严格按设计图纸执行。 钻孔不得使孔壁塌陷,不得使土体过分扰动,对于易塌孔的部位 可米用优质泥浆护壁。 正常情况下使用三翼钻头泥浆钻进,遇到地下障碍物时提出三翼 钻头,换用合金筒状钻具钻进。 施工中若发现地下水溢出,应及时采取堵水措施。(4)锚管制作 锚管按设计长度下料后,锚入端应做成锥形(锐角),并将缝隙 焊死,防止锚进土层时泥水进入锚管。 锚管注浆孔按双向每隔0.6m设置,锚管离基坑边壁2.5m内不设 注浆孔,注浆孔直径为5 10mm。所有注浆孔面积总和不宜超过

11、锚管口 径面积的30% 在注浆孔处宜用钢板焊上倒刺,规格80mM 35mm防止钢管锚入 时泥土堵住注浆孔。 锚管头部的焊接锚管土钉设置后,应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电 焊相互焊牢,并及时喷射混凝土面层。(5)安放土钉:本工程土钉均采用 18、25钢筋,在现场按设计 长度截断或焊接。土钉每隔2m焊接一组6.5钢筋制作的对中支架,土 钉使用的钢材均应有监理公司见证情况下取样并送至有相应资质的检测机构检测。其原材料抗拉强度及相关机械性能要求和焊接强度要求检 验合格后才能使用。(6) 注浆:采用柱塞式压密注浆机注浆。注浆压力控制在0.20.6Mpa 之间,使浆液充满孔内并适度扩散到周围土

12、体中为宜,注浆材料选用普 硅32.5水泥,配置成水灰比为0.380.45水泥净浆,浆液应搅拌均匀, 随拌随用。要求浆液初凝前用完,注浆过程中边注浆边拔注浆管,并要 求始终将注浆管头置于水泥浆液中。(7) 钢筋网绑扎与焊接:第一级放坡坡面插筋 22,长2m间距 1500mrH 1500mm 6.5、 8 钢筋分别按 300mM 300mm 150mii 150mm 的方格网用22#铁丝绑扎,网筋的上下层之间用点焊焊接牢固。(8) 喷射混凝土面层:本次支护采用12m的空压机喷射装置系统 用干浇工艺进行喷射。水泥采用普硅 32.5级水泥,按要求留置喷射混 凝土试块,要求喷射砼的强度等级C2O喷射砼顺

13、序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先 喷后锚”,喷射作业时,气压0.20.5MPa,喷头水压不应小于0.15 MPa 喷射距离控制在0.61.0m,喷射厚度大于等于80mm(9) 养护:采取浇水养护。(10) 土钉抗拉拔试验土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拉拔试验,土钉施工数量取施 工土钉总数的1%最少不得少于3根。土钉的现场抗拔试验宜用穿孔液压千斤顶加载,土钉,千斤顶,测 力杆三者应在同一轴线上,千斤顶的反力支架可置于喷射混凝土面层 上,加载时用油压表大体控制加载值并由测力杆准确予以计量。土钉的(拔出)位移量用百分表(精度不小于 0.02mm量程不小于50mr)测 量,百分表

14、的支架应远离混凝土面层着力点。(11) 水泥搅拌桩搅拌桩布置在南侧736.5815.5断面及北侧683.0738.5断面二 级坡位置。南侧桩长至110.25m高程,北侧桩长至112.94m高程。搅拌桩采用桩径55cm中心距40cm的密排布置,搭接150mm排、 列间距均为1.8m ;竖向需穿透砂层,非砂层段采用空桩。搅拌桩施工采用“四搅四拌”方法。搅拌桩施工序工艺流程场地清整平 场地清理、整平施工前清理并平整场地,回填土方满足搅拌桩机施工要求。施工测量 施工测量方法建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周;根据施工控制网,按照设计图纸测设桩位。 开工前测量准备工作包括检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、 施工放样。测量放线定出搅拌桩桩位,插上标签,经复核无误后方可施 工。桩位偏差不大于50mm 桩机定位、对中测放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指定桩位,然后对中。 调整导向架垂直度采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求, 垂直度要求大于99%桩径偏差不得大于4% 拌制浆液深层搅拌机调试正常后,后台拌制水泥浆液,加固剂采用42.5号水泥,在压浆前将浆液放入集料斗中。 搅拌下沉启动深层搅拌桩机装置,待搅拌头转速正常,方

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