《最新施工组织设计绞车房 2》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新施工组织设计绞车房 2（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中平能化集团三矿已十采区明斜井提升机房 施工组织设计 平煤集团三矿已十采区明斜井提升机房施工组织设计编 制：审 核： 日 期：2011年10月25日施工组织设计（措施）审批表工程科：安检科：机电科：总工程师：目 录一、 工程概况二、施工进度计划施工部署三、施工现场平面布置图：四、项目管理机构设置五、主要工序施工方案：六、 施工安全生产措施七、季节性施工措施八、现场文明施工及环境保护的组织措施一、工程概况：1、本工程为中平能化集团三矿已十采区明斜井提升机房工程，位于平煤三矿南风井院内，总建筑面积421.56m2，建筑总高为10.50m，建筑层数为一层，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为乙类，框架
2、结构，基础形式为柱下独立基础，荷载等级为三级，建筑使用年限为50年，本工程设计标高0.000相当于绝对高程152.157m，其地基承载力特征值fak=120Kpa。 2、垫层为C10，基础、梁为C30，框架梁板柱砼强度为C30，所有门窗过梁及构造柱为C25，填充墙及承重墙均采用240厚Mu10kp1型烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，屋面现浇板。3、装饰装修工程：内墙面采用仿瓷涂料墙面，顶棚为仿瓷涂料，外墙面为外墙瓷砖，地面为水泥砂浆地面，水泥砂浆踢脚线，所有外露铁件均刷红丹漆两遍，后刷银粉漆两遍，门采用镶板门，窗为塑钢窗。二、施工进度计划： 附： 施工进度计划表三、施工现场平面布置图：附：1
3、、建筑施工平面布置图四、项目管理机构设置：项目管理机构框图项目经理：郑黄海现场负责人：王剑飞技术负责人：李永仓预算员 麻廷军材料员 张邀功资料员 潘正生试验员 张邀功施工员 潘正生木工班 李建武钢筋班 任金华砖工班 黄松芳砼 班 罗森浩架子班 罗森浩电工班 李长友五、主要工序施工方案：主要施工工序为：基础工程（包括设备基础）主体工程内外粉工程门窗工程屋面工程楼地面工程水、电、涂料工程附属工程。（一）、施工顺序为：全方位开挖独立柱基础及设备基础：方至施工位置布孔开挖孔桩验收确认后浇筑孔桩填心混凝土基础梁支模、扎筋、浇筑砼土方夯填地基与基础分部工程验收。1、工程测量。测量工作分四项内容：定位测量；
4、轴线投测；层高传递；沉降观测。1、1、定位测量1.11根据总平面图所标示的方位、朝向及坐标测定出主轴中心线与提升中心线的控制点，再用经纬仪测量定位，根据设计施工图纸尺寸，采用钢尺丈量平面及开间尺寸。11.2测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移至对象点进行闭合校核，尺寸复核准确后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。11.3分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。11.4延伸线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1.5-2.0M以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。11.5延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建（构）筑
5、物应牢固、稳定、可靠和便于监控。12、轴线投测12.1根据总平面图确定各单位主要十字轴，用经伟仪及50M钢卷尺依次定出其它主轴线，经复核无误后，最后设置好龙门架，并做好轴线标志，防止被破坏。12.2在基础施工阶段，建立轴线方格网，采用方格网外控法，在外墙上用红油漆标志，作为轴线投测的依据。12.3在主体施工阶段，采用主格网控制线，实行内控外校法定位。13、层高传递13.1各角柱上弹出+1.000M标高线，用红油漆标志，以+1.000M标高线为依据，用50M钢卷尺往上引测，每层均从+1.000M处往上引测，以消除累积误差。14、沉降观测14.1在坚固稳定处理设水准点，钢筋头磨成圆头，下端弯成半圆
6、钩形。14.2按设计埋设沉降观测点，基础梁施工完成后即开始沉降观测。一层结构完成后另设观测点，结构完成后进入装饰阶段每月进行一次沉降观测。2、土方施工方案21、施工准备21.1施工前必须对桩基、地质资料、围护结构作充分的了解。21.2组织项目施工技术人员研究讨论，确定较合理的土方施工方案。21.3在施工场地上定出工程轴线和标高控制线，落实专业人员对基坑周边情况进行监测控制，利用监测信息指导土方开挖工作。21.4放出工程基坑边线，落实专业人员对土方开挖机械进行监控。21.5合理选用机械设备，安排挖土方向和行走路线。21.6若有地下水，先确定基坑排水方式，选配排水降水机械设备。21.7安排土方弃土
7、场地，组织车辆装土外运。21.8在土方开挖前，召开各有关单位之间的协调会，落实土主开挖技术措施，并进行技术交底，使各操作人员对自己本职工作心中有数。22、基坑开挖施工顺序基础土方开挖时遵循由深到浅的原则进行。为了减少土方开挖时基坑时因受挤压而产生位移的影响，施工顺序可由两端开始再向中间展示，设备基础应满堂开挖。23、挖土机械选择及开挖方法23.1挖土机械可选配WY320型1台。23.2设备基础土方开挖采用机械与人工配合进行，机械挖土至基底平面时，再由人工配合修边开挖。23.3机械挖土时，为防止机械开挖时发生超挖现象，应留土30CM左右为宜，采用人工修土。23.4当土方挖至设计标高时，应立即组织
8、建设单位、设计单位、对地基持力层进行验证，如果地基承载力满足设计要求，则立即组织劳动力进行混凝土垫层浇筑，以避免雨水浸泡而导致地基承载力减小。23.5当混凝土垫层浇筑完后，即可安排人员进行定位放线，对独立柱基进行模板制作安装，钢筋绑扎。23.6在基坑开挖时必须指派专人负责抓好排水降水工作，确保基坑土层干燥。23.7根据设计施工图上的尺寸，在垫层上弹出各设备安装孔的预留洞，并对预留洞位置进行核对无误后方可进行模板制作安装。24、基坑土方施工质量要求24.1在机械开挖时，现场施工人员随时观察控制挖土深度，以防产生超挖影响质量。24.2抓好基坑降水排水工作，确保基坑土质干燥。24.3禁止在降大雨时开
9、挖土方，影响表面土质。24.4安排好垫层施工速度，做到边修土边做垫层，使表面土层不受扰动。24.5发现土质变化，及时与设计单位取得联系，以便及时采取措施，确保基坑施工顺利。24.6及时抓好基坑挖土的质量检查验收工作，为下道工序施工创造条件。25、土方开挖注意事项：基坑开挖必须严格按施工方案要求进行施工，若地基承载力达到设计值时，严禁超挖。26、保证安全施工和环境保护措施26.1夜间施工时，应配置足够灯光照明，并派电工昼夜值班。26.2挖土机的把杆转换旋转区域内严禁其他人员施工，并有专人指挥机械手操作。26.3人工挖土方应注意有足够的放坡系数，挖出的土方必须抛出基坑边1m以外，以免发生塌方事故。
10、26.4排水、降水为了防止坑内渗水和积水，本工程采用坑内四周做排水沟，和集水井，集水井位置根据地梁或承台深度距离来确定，一般水平距离控制在20-30米左右，设一只集水井，特殊位置例外。同时本工程地梁埋设深度较深，在地梁下稍挖一定深度采用铁路道石铺填作茧自缚盲沟对基坑降水较为有利。这样使基坑底组成一个网状排水平面图。3、主体轴线、标高、垂直度的控制方案在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，楼层与基础的轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做
11、为上屋轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅外锤钢尺进行检核和控制。标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在架管上测出+1.000控制线作为柱子标高，待柱子模板拆除后立即将0.000标高投测到柱子上，并用红油漆标出，作为楼层标高的根据，梁底模、起拱高度、柱高、板底及砌体标高均由该控制线控制；层高用50M钢尺测引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。5、设备基础轴线及标高控制：5.1、设备基础轴线控制应根据建设单位给定的坐标点（天轮中心点），采用DJ6经纬仪以天轮中心点和提升中心线
12、为准，采用角度旋转法将主轴中心线定位，采用引桩控制，同一条中心线应定制46个桩位，以避免个别被破坏而难以恢复。控制桩必须采用木桩打紧，水泥砂浆坐浆稳定后再用小铁钉在木桩上定点，以便测量时准确而方便。5.2、当基杭验收合格后，立即浇筑砼垫层，然后再根据提升中心线和主轴中心线将天轮中心坐标点投测至砼垫层上，再而浆经纬仪架至天轮中心坐标点测出各条轴线，根据图纸尺寸将各轴线距离测量精确，经自检合格后，报送建设单位及监理单位复测。53、各预埋件预留洞的预留必须根据施工图纸尺寸，准确的投测至各位置上，其位移误差应在5mm，若遇施工困难时，预留洞口可适当放宽510mm，待二次浇筑时，再浆缝隙补密实。预埋件位
13、置确定好，待砼浇筑完毕后，在砼未能达到终凝时间，应立即反复复核各预洞口位置，以避免在浇筑砼时，将位置扰动而造成不必要的麻烦。5.4、设备基础的标高控制必须严格控制，水平误差应控制在5mm，采用先抄水平，再浇筑砼，砼浇筑完毕时，找平必须牵线，使之在同一平面内，杜绝出现高低不平而不能安装设备。（二）主体工程：本工程为全框架结构。主要施工顺序为：支模板绑扎钢筋一浇筑砼墙体砌筑1、模板工程为提高工效，保证工程质量，该工程采用清水木模。将根据结构施工图，施工总平面图及施工设备和材料供应等现象条件，编制模板工程施工设计，列入工程项目的施工组织设计。制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆除的程序，特殊部
14、位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要的加热、保温或隔热措施，安全措施等为模板的周转使用，宜采取下列措施：（1）采用流水作业；（2）设备基础与房屋结构分开施工，先施工设备基础，再将材料周转至独立基础及主体结构。（3）充分利用一定强度的混凝土结构支承上部模板结构；（4）采用预先拼装大片模板的方式整体装拆；（5）采用各种可以重复使用的整体模架。1.1、施工工序材料准备吊垂直、测轴线、查截面、抄标高、查水平加固支撑系统、模板拼装复核、校正浇灌砼模板养护拆模。1.2、模板施工准备1.2.1、木模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员必须熟悉施工图及模板工程的施工设施。1.2.2、施工现场必须有可靠的满足模板安装和检查需用的测量控制点，现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。木模板施工组装质量标准（mm）项 目允许两块模板之间拼接缝隙2.0相邻模板面的高低差2.0拼装模板板面平面度2.0（用2m长平尺检查）拼装模板板面的长宽尺寸长度和宽度的1/1000，最大4.0给装模板两对角线长度差值对角线长度的1/1000，最大7.01.2.3、木模板安装前，应在模板上浇水湿润，模板支设完毕后，要检查模板加固固定是否牢靠，模板位置是否正确，并用专用检测工具检查
