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1、 项目工程模板施工方案框架结构xx建设工程项目经理部年月日工程模板施工方案框架结构编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位：项目经理部编制时间：年月日 / 目 录1编制依据1工程施工图纸12工程概况121设计情况一览表122平面图23施工安排231施工部位与工期要求232劳动力组织与职责分工3321管理部负责人3322工人数量与分工34施工准备341施工技术准备342机具准备343材料准备：模板、支撑、龙骨、脱模剂35主要施工方法与措施351流水段划分352模板与支撑配备数量353隔离剂的选择554模板设计5541 以下模板设计5542000以上模板设计107模板施工2155模板安装质量要
2、求2256模板的制作与加工23561对模板加工要求；主要技术参数与质量目标23562对模板加工的管理与验收的具体要求2357模板的安装23572框架柱模板安装23573梁、板模板安装24574模板安装质量要求2458模板的拆除25581 侧模的拆除：25582 梁底模的拆除2559模板的维护与修理26591各类模板在使用过程中的须知事项26592多层胶合板的维修266安全须知事项26附：计算书261） 编制依据1.1工程施工图纸表1序 号名 称编 号1图 纸2施工组织设计3规程、规混凝土结构工程施工与验收规GB50204-2002建筑施工模板安全技术规JGJ162-2008钢结构设计规GBJ1
3、7-884标准建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑工程质量检验统一标准GB50300-20012工程概况21设计情况一览表表21建筑面积总建筑面积地下层面积占地面积标准层面积2层数地下地上6+13层高标准层闷层4结构形式根底形式7#楼、8#楼预应力砼管桩,9#楼独立根底结构形式框架5结构断面尺寸7#楼、8#楼根底承台8001000厚度,9 #楼独立根底厚700800柱断面500650粱断面楼板厚度二六层结构100、闷顶1206楼梯结构形式整表现浇22平面图地上局部结构平面图详施工图3施工安排31施工部位与工期要求根底底板施工年月开始，主体结构年月封顶。以下结构施工时间：以上结构标准层
4、部位施工时间：闷层结构封顶时间：32劳动力组织与职责分工321管理部负责人322工人数量与分工工程结构模板施工耗时较多，为保证施工进度，在采取改良施工工艺等措施的同时，应加大劳动力投入量；在根底结构施工时，计划使用木工40人，主体结构施工时，木工人数约120人，各流水段需用劳动力人数按照其工程量进展分配。4施工准备41施工技术准备42机具准备43材料准备：模板、支撑、龙骨、脱模剂当根底上施工至一层结构梁时开始板配置二层结构层的模板与支撑。5主要施工方法与措施51流水段划分以下水平构件与竖向构件流水段施工图各一以上水平构件与竖向构件流水段施工图各一52模板与支撑配备数量主要材料计划表 表3序号材
5、料名称规 格单 位数 量备注115厚多层板覆面12202440mm212厚多层板覆面12202440mm3方木5070,50100m34方木100100m35钢管6m根6钢管m根7钢管2m根8十字卡扣只9接头卡只10旋转卡只12全螺纹螺栓14只13蝴蝶型卡只14U型卡只15勾头螺栓套16可调上托0.3m根17可调下托0.3m根1816塑料管m53隔离剂的选择油性：水性：54模板设计541 以下模板设计1、独立根底本工程根底垫层、独立根底、一层结构梁均采用15mm厚的多层板。模板用龙骨采用5070木方。板加固系统，采用483.5钢管。1模板的配制该工程独立根底、根底梁结构较为单一，模板可周转使用
6、。根据独立根底与柱墩的几何尺寸，在木工棚配置模板。按独立根底型号数量，确定模板数量，每套模板可周转三次。7#和8#楼按根底类型的数量配置一套待7#楼分段根底施工完毕后再施工8#楼。9#楼独立根底J-19配置模板沿用8#施工后模板进展增加。配置独立根底上阶与柱墩模板时，沿底边长向，钉5070方木。端部超出下阶模板100mm，如下列图：2模板的安装a.模板安装顺序：独立根底、柱墩等钢筋绑扎完毕后，先安装独立根底下阶模板，校正合格后，浇筑混凝土；混凝土浇筑完毕后，将独立根底上阶模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下阶模板上固定；浇筑上阶混凝土，再固定柱墩模板，浇筑混凝土。下阶模板顶要做出标记，以便
7、于上阶模板安放。b.模板安装龙骨间距设为500mm，设上下两道483.5钢管固定，并用两根钢管在基坑边支撑钢，支撑点设在一处，钢管端部垫多层板。模板安装如下列图：542000以上模板设计5.4.2.1 柱模本工程柱按形式分为均为方柱一种。柱子规格表 表4 型号截面形式与尺寸数目高度备注方形650500砼柱T形700300+200300L形500650+4503001.1、柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。柱箍采用双钢管对拉螺栓加锁，每500mm一道，最底一层距地面150mm。1.2、其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，
8、然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.5架子管刚性支撑。1. 3、为保证模板支设不移位与有效控制构件底部截面尺寸，在支设模板前构件底部50mm处设置14的定位筋当柱边长不大于600mm时，每边两根；当柱边长大于600mm时，定位筋间距以不大于400mm为宜，长度同构件厚度或现场确定，定位筋不得焊接在主立筋上。柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，大于500的柱中间用14穿墙螺杆加固，加工方法见方柱模板图。柱模板与脚手架支撑柱模板全部安装后，再进展一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。板模板1模板选择板模采用12mm胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm中对中，胶合板
9、缝用20宽pvc胶带盖缝。2板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件与预留孔模等检查校正3支模方法a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。扣件式钢管脚手架作为撑系统，7#和#8#标准层、9#标准层脚手架排距1m，跨距1m，步距1.5m；9#二层结构平面脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.5m。龙骨的间距，大龙骨间距为900左右mm，小龙骨间距为400600mm。支设应考虑起拱(跨度大于4m小于6m时，起拱0.1)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱)。b、为保证顶板的整体砼成型效果，将整个楼板的多层胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨
10、,且拼缝严密。由于房间开间普遍较大，夏季施工时温度对多层合板会产生一定的温度应力，应每隔4块板板缝间应加三毫米厚的海绵条，以防止温度应力过大对板边造成的翘曲。c、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。d、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。假如为压旁时，角位模板应通线钉固。e、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否结实，模板梁面、板面应清扫干净。f、楼板模板安装完成后，用不干胶带贴缝。g、砼浇筑后养护715天，拆去模板面板，按施工规要求保存支柱的间距小于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度即可拆模。可调钢支柱保存，作为砼楼板的支撑点。普通楼板支撑体系见附图梁模板梁侧模板采用木方作为楞间距30
11、0mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用15mm胶合面板作为面板。纵向支承为48钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.5m，梁两侧立杆间0.7m，步距1m。 梁模板施工时注意以下几点： 1横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； 2钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接结实，水平拉撑连通； 3根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；4梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固尽量取45楼梯模板采用现场加工的木模板。楼梯间踏步板底模采用15mm厚多层板，用50
12、mm100mm方木、100mm100mm方木与48钢管组成支撑体系；踏步侧模采用15mm厚多层板，三角撑钉牢加固；踏步之间加设吊木、斜撑、反扶梯基以确保其几何尺寸。拆模时要注意保护边角。楼梯模板均采用多层板与扣件式钢管脚手架，墙体混凝土先浇。楼梯板筋先埋入墙，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。有楼梯梁的休息平台钢筋预先弯在墙里，待墙体模板拆除后，将预留水平筋剔凿出墙面，然后焊接进展休息平台施工，休息平台施工要将墙体剔进50mm。楼梯脚手架支撑系统5.4.2.6预留孔洞模板板体留洞，圆洞采用圆钢管，方洞采用多层板钉制木盒子。7模板施工1、框架柱模板安装安装工艺流程弹线柱模就位并作临时固定检查柱模位置并纠正自下而上安装柱箍并加设斜撑预检1安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线齐全；柱凿毛、清理干净。2将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。3柱根部模板处调整就位加固。4柱模板调整、加固、支撑。5安装柱控制箍。6检查验收。3、梁、板模板安装梁安装工艺流程弹出轴线与标高线搭设梁底支架安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装锁口立管、加固横管与对拉螺栓复核梁模尺寸位置并安装斜撑与相邻模板连接板安装工艺流程搭设支架安装主龙骨安装次龙骨调整模板下皮标高铺设面板检验模板上皮标高与平整度1梁底模安装：
