泵操作培训

《泵操作培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵操作培训（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、输油泵的操作3.1输油泵房5台输油泵及其配套电机额定参数输油泵电动 机名称单级双吸两端支承离心流程 泵名称高压隔爆三相异步电动机型号DSJH12*16*22-A型号JBO630M-4流量1200 m3/h电压6300V；扬程88m电流53.4A转速1480 rpm转速1490 rpm轴功率350KW功率450KW气蚀余量3.8m生产厂家南阳防爆电机厂效率82%生产厂家沈阳水泵厂3.2 开泵前的准备工作：3.2.1当班调度依据作业计划书在开泵前通知35KV降压站值班人员进行绝缘测试，电 机定子绝缘电阻不得低于7MQ，测试合格汇报调度，依据调度令对所需运行输油泵送电。3.2.2油操按照作业计划书，

2、确认所需运行的输油泵，检查机泵、阀门及过滤器各部位 连接螺丝是否紧固，地脚螺丝有无松动，电机接地是否连接牢靠。3.2.3检查轴节螺栓有无松动，按照泵体上箭头所标方向，用手盘车35圈，检查转动是 否灵活。3.2.4检查润滑部位是否有油，有无进水或乳化变质，缺油时应加油到规定位置，即油舱 的2/3刻度，补油杯内油位也应保持在2/3刻度，润滑油采用32#汽轮机油。3.2.5泵房操作人员应检查操作手柄位置是否正确，此时手柄应处于水平状态；当控制屏 上绿灯亮时，表明该电机处于热备用状态。3.2.6检查出口阀是否关闭，检查所需运行输油泵的排污阀是否关闭；压力表是否打开。3.2.7灌泵。打开输油泵的进口阀和

3、过滤器排气阀引油排气，直到排净泵内空气至排气阀 有油溢出，保证泵内及吸入管内充满油品为止，然后关闭排气阀。3.3 启动运行：3.3.1输油泵的启动必须由二人以上操作，一人负责开启输油泵的出口阀、观察压力表； 另一人负责电机启动及察看电流表。3.3.2接到调度指令后先启动电机，此时红灯亮，绿灯灭，手柄处于垂直状态。电机启动 成功后，待泵压升启并稳定，电机运转正常后，再缓慢开启泵出口阀。注意，泵出口阀门呈 关闭状态时，泵的运行时间一般不能超过2分钟。3.3.3泵出口阀门开启时若有异常声音，则应及时关小开度；若异常声音不消失，则开阀 者应立即关闭出口阀，并示意另一人立即停电机，此时红灯灭，绿灯亮，手

4、柄处于水平状态， 然后汇报调度，并对泵进行检查。3.3.4启泵时，注意要有一个预合闸动作，手柄处于垂直状态，待绿灯闪三下，然后尽力 合闸，再松闸，此时红灯亮，手柄回复垂直位置；停泵时，同样应先有预分闸动作，再分闸。3.3.5启动正常后，根据油品品质及电机动的电压电流控制出口阀的开度，总的原则为： 控制轴功率为350KW左右。超功率运行须经基地主任批准。一般情况下泵电流在42.5A左右。注意，当流量计同时投入运行时，必须控制最初的流量。泵正常运行后，操作员方可离开现 场。3.3.6电动机正常操作应在控制室进行，不允许使用防爆操作柱上的按钮进行启停操作， 此钮供紧急停泵时用。3.3.7输油泵因工作

5、需要进行连续启动时，为避免电动机在启动过程中过热，电动机在冷 态下允许连续启动2次，每次间隔5min以上，在热态下只允许启动1次。如果还需启动， 应等待电动机适当冷却后方可。3.4 运行中检查3.4.1泵开始正常运转后，每1小时作一次巡检，查看有无异常情况，并抄录各仪表指示 值。3.4.2观察泵的出口压力和电动机电流波动情况，不得超过额定电流运行。3.4.3泵正常运转中，应采用“听、看、摸、闻”方法作检查。即：听听机泵运转声音是 否正常；看看机泵密封漏油是否在允许范围内（轻油滴漏不超过10滴/min，重油滴漏不超 过5滴/min）；摸摸各部位温度是否过高，电机轴承工作温度不应超过80C，遇温度

6、过高， 应查明原因，如原因不明，温度不降，应汇报调度，停泵处理。3.4.4检查润滑部位是否有油；打开放气塞，查看甩油环是否在正常位置把油溅起。3.4.5运转中调节流量，应通过泵出口阀门予以控制，不能关小进口阀门。3.5 停止运行：3.5.1系统输油结束，接调度指令停泵，应先关闭泵的出口阀。当阀门全部关闭时，立即 示意控制室操作人员切断电机电源，停泵。3.5.2遇紧急情况停泵时，可先停电机，后关闭泵的出口阀。3.5.3当泵轴停止转动后，关闭进口阀，作好记录，进行现场清扫。3.5.4输送重油后，要及时用蒸汽扫线。3.6 日常维护3.6.1输油泵的日常维护每班一次，认真作好运行记录和交接班工作。3.

7、6.2盘泵一次（35转），检查是否有异常声响和卡涩现象。3.6.3检查润滑油是否适量，视情添加或更换。3.6.4检查各部位螺丝是否正常，发现松动应及时扳紧。3.6.5保持泵体及四周环境卫生。3.7 泵房污油泵的运行操作：3.7.1当需要排放污油时，首先汇报调度，依调度指令，油操导通排油流程，并进行灌泵 排气。3.7.2排气结束，一人负责送电并启动电动机，待电动机转动正常后，一人负责缓慢开启 污油泵出口阀。3.7.3污油泵运行过程中，注意观察污油泵出口压力。3.7.4当泵出口压力指示为零，则关闭出口阀，停电动机，并关闭排污流程。排油结束， 汇报调度。3.8 泵房排风机操作：3.8.1排风机平时保

8、持送电状态，控制开关平时应打到自动档。当泵房内油气浓度大于所 设定的油气浓度值时，排风机自动启动，并报警。3.8.2排风机自动启动后，油气浓度下降，如要停机，需手动操作。3.8.3由于平时泵房内油气浓度很低，因此一般情况下，均由人工起停操作。3.9 输油泵常见故障原因及排除办法：序号故障原因解决办法检修人员1轴密封泄漏 315ml/min1. 填料压紧力太小2. 填料老化1. 板紧压盖螺母2. 更换新填料。操作工操作工2轴承温度375 C 或温升335C1. 滑油脂老化或过多过少2. 原轴与电机轴不在同一轴线上3. 泵流量过小1. 及时更换润滑油脂保持正常位置2. 轴中心线对中3. 加大流量操

9、作工操作工操作工3泵的压力表及真空表的指针剧烈跳1. 注入泵的液体不够2. 水管与仪表漏气1. 再往泵体内注液体排气2. 拧紧颠塞漏气处操作工操作工动4轴功率过大 电机发热1. 填料压盖太紧2. 润滑油缺少或太脏3. 流量过大4. 泵内有摩擦1. 放松填料压盖2. 更换叶轮或叶轴3. 减少出口流量4. 视情加油或更换操作工操作工操作工机修工5振动大噪声大1. 泵流量过小2. 泵或吸入管内有空气3. 底脚不平螺丝松动4. 进出口管线联结有应力5. 泵轴和电机轴不在同一轴线上6. 弹性联轴节损坏1. 加大流量2. 重新灌泵消除空气3. 重新调压紧4. 重新调正进出口管线5. 重新找中6. 更换弹性

10、联结轴操作工操作工机修工机修工机修工机修工6扬程低于铭牌指标1. 旋转方向反2. 叶轮堵塞3. 转速未达到1. 调正电机旋向2. 清洗叶轮3. 提高电机转速电工 机修工 电工7流量低于铭牌指标1. 油品粘度过高2. 水泵堵塞3. 转速不够4. 密封环损坏油品加温清理堵塞物提高转速更换密封环操作工 操作工 机修工 电工机修工2.4.1 抽底油泵的运行操作，须依据作业计划书和调度令执行；启泵前须依调度 指令导通流程，灌泵排气、测试电机绝缘（有无必要？），绝缘电阻不得W1MQ/KV。2.4.2 检查抽底油泵的润滑油、接地、螺栓联结等是否合格，并进行盘车检查；抽底 油泵的润滑油一般为32#机械油，油位

11、在油舱一半为宜。2.4.3 一期各罐抽底油泵皆为自吸式离心泵（C-01、02罐为管道泵），二期抽底油泵 TP-11、TP-12、TP-17、TP-18为管道泵，其操作程序及运转中注意事项与普通离心泵相同。 启泵前应先关闭出口阀，启动正常后，立即打开出口阀，然后缓慢增加出口阀的开度，并注 意有无异常声音。二期C-15#、C-16#抽底油泵为螺杆泵，启动方法参见说明书（补充其它 罐）2.4.4 正常运行时，C-01罐底油泵的出口压力一般可控制在0.70Mpa左右，C-02罐 底油泵的出口压力控制在0.40Mpa左右，C-03、C-04罐底油泵及PP-3泵的出口压力控制在 0.60Mp左右，TP-1

12、1、TP-12、TP-17、TP-18底油泵的出口压力一般控制在0.40Mp左右。（补 充其它罐）2.4.5 底油泵正常运行时每1小时检查一次，察看泵压、轴承温度、电机电流，每2030小时停泵作一次全面检查并作好记录。正常轴承温度不得超过75C，电机外壳温度不得超过115C。2.4.6 当油位较低时，因底油重质成分多、粘度大，故此时应特别注意，防止抽空， 对泵出口压力进行适当调整，一旦抽空应立即关闭出口阀，待压力升高后再缓慢打开出口阀， 控制开度，保持压力稳定，如压力无法稳定或上升再次抽空时，则立即关闭出口阀，停泵， 并汇报调度。2.4.7 泵的操作要有二人以上进行，启停电机由防爆操作柱上的启

13、停按钮来完成。2.4.8 抽底油结束后，泵的进口阀门应全部关闭。出口阀门开启少许，并作一次全面 检查。如油品凝点较高，气温较低，须依调度指令用蒸气扫线，并做好记录（后附故障排 除表）附：CYZ系列自吸式离心油泵故障及排除方法表故障产生原因排除方法油泵不出油1. 泵壳内未加储液或储液不足2. 吸入管路漏气3. 转速太快4. 吸程太高或吸入管路过长5. 机械密封泄漏量过大6. 吸入管路气体不能从出口排出1. 加足储液2. 检查并消除漏气现象3. 调整转速4. 降低吸程或缩短吸入管路5. 修理或更换6. 使之排出油泵出油量不 足1. 叶轮流道或吸入管路堵塞2. 叶轮或叶轮密封环磨损严重3. 功率不足

14、或转速太快1. 消除堵塞物2. 更换口环3. 加足功率，调整至额定转速油泵轴功率消 耗过大1. 流量过大2. 转速太高3. 泵轴弯曲或叶轮卡碰4. 泵内流道堵塞或卡住1. 升高出口压力2. 适当降低3. 校正或更换4. 消除堵塞物油泵杂音振动 较大1. 底脚不稳2. 气蚀现象3. 泵轴磨损严重4. 泵轴弯曲5. 泵或进口管路内有杂物6. 泵与动力机两者主轴不同轴1. 加固2. 调整工况3. 更换新轴程4. 校正或更换5. 消除杂物6. 调整同轴度计量站和1#泊位排污泵为齿轮泵。操作程序及运转中注意事项如下:9.8 污油泵由于长期处于停运状态，因此对长期不运行的电机，因此使用前必须测试绝缘 性能是否良好，绝缘电阻不得W1MQ。9.9 齿轮泵的各活动部件靠吸入的油品润滑，长期不运行的齿轮泵在使用前要向泵内灌一 些所要输送的油品，使齿轮得到润滑并密封间隙，否则齿轮泵得不到足够的润滑会发出噪音 并加速磨损。9.10检查污油泵接地、螺栓联结等是否合格。9.11泵的操作要有二人以上进行，启泵前先开启出口阀，再启动电机，并注意有无异常声 音。注意：齿轮泵的启动、运转、停泵中都不得关闭出口阀，否则会损坏电机。9.12启动正常后，每1小时检查一次，察看泵压、轴承温度、电机电流，每2030小时停 泵一次作全面检查，并作好泵正常运行记录。9.13当油位