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1、孔内事故预防及处理一、一般规定 1.当施工进度因故需暂停时，应及时将钻具提出孔口，以防塌孔将钻具埋死。若停钻时间较短，应将钻具提至安全孔段,并经常活动钻具(不停风、可停水），保持钻孔能够正常排粉。.处理卡钻、塌孔等事故时,严禁强拉硬拧,不得在不返屑的情况下长时间（超过2分钟)转动钻具,防止发生孔内燃烧事故。 3.经常对钻杆、钻头等钻具进行检查，不合格的不得使用。 4.处理事故过程中,应由班组长或熟练钻工负责主要技术操作。 二、钻孔垮塌事故预防及处理1.当钻进过程中遇到松软易碎等不稳定煤层岩时，不得随意中止打钻,应连续钻进穿过危险孔段。 2.适当增加冲洗风量和钻机油泵压力，将垮塌和煤岩碎块冲出孔
2、外。 .加强风、水管路及供电系统管理,避免因意外停钻造成卡钻事故。 4.人员要分工协作,随时掌握钻孔垮塌情况,以便及时采取应对措施。 三、卡钻事故预防及处理 1钻孔冲洗风(水)量要适当,防止孔内钻屑淤积。 2.钻机要固定牢靠，保证运转平稳。3.应经常检查钻杆,磨损严重、弯曲变形等不合格的钻杆要及时更换。4.要边钻进边将孔内钻屑全部排出,一旦发生塌孔导致钻进阻力升高时，应加大冲洗风（水)压进行洗孔,待运转正常后再钻进。5.正确掌握给进速度，当发现返屑量减少时,应注意排钻屑或降低给进速度。 6.在地质破碎带或倾角大的煤(岩)层施工钻孔时，应慢速钻进,使孔壁尽量保持光滑，一旦出现卡钻预兆,应立即后退
3、钻杆反复钻进,直至卡钻现象消失。7.钻进时,随时观察瓦斯涌出量及动力现象，必要时采取相应措施(如退钻、空转、间歇打钻等）,确认正常后方可继续钻进。 .因故停止打钻或交接班停钻时,要将钻杆退出5m以上或全部退出。 9经过多次尝试,钻具被卡牢无法转动时,应记录下钻号、孔内钻具数量和型号等详细信息，并向队部汇报。 四、钻杆折断事故预防及处理1.钻杆接头材质必须符合要求,保证加工质量合格。 2.新旧钻杆、不同型号钻杆应分开使用,超过磨损限度的钻杆应及时淘汰,钻杆螺纹处应防止碰撞,并定期涂抹防锈油。 3.操作时必须精力集中,正确控制给进压力，当孔内钻屑过多、阻力过大时，不可突然停钻,应当保持运转进行洗孔。 4出现卡钻预兆时，不能强力起拔，应慢速退钻，以防钻杆折断。1
