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1、一、施工准备（一）技术准备（1）检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。（2）检查安装工具，应齐全、完好。（3）安装电缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘遥表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻，1kv 与以下电缆应不小于100M，6KV 与以上电缆应不小于200M。或做直流耐压试验测试泄漏电流。（二）材料要求（1）中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点与使用围见表1。中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点与适用围 表1 品种结构特征适用围绕包式电缆附件绝缘和屏蔽都是用带材（通常用橡胶自粘带）绕包而成的电缆附件适用于中低压挤包绝缘电缆终端头热缩式电缆附件将具有电缆附件所需的各种性能
2、的热缩管材、分支套和雨罩（户外）套装在经过处理后的电缆末端或接头处，加热收缩而形成的电缆附件适用于挤包绝缘电缆和油纸绝缘电缆接头和终端头预制式电缆附件利用橡胶材料，将附件里的增强绝缘和屏蔽层在工厂里模制成一个整体或若干部件，现场套装在经过处理后的电缆末端或接头处而形成的电缆附件。适用于中低压级（635kV）挤包绝缘电缆终端头冷缩式电缆附件利用橡胶材料将电缆附件的增强绝缘和应力控制附件（如果有的话）在工厂里模制成型，在扩径加以支撑物，现场套装在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出支撑物，收缩压紧在电缆上而形成的电缆附件适用于中低压电缆挤包绝缘电缆终端头浇注式电缆附件利用热固性树脂(环氧树脂、聚氨酯
3、或丙烯酸酯)现场浇注在经过处理后的电缆末端或接头处的模子或盒子，固化后而形成的电缆附件适用于中低压挤包绝缘电缆和矿物绝缘电缆（2）热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料表，见表2。热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料 表2 序号材料名称备注1三指套(70110)2绝缘管(3040)4503应万控制管(2535)1504绝缘副管(3540)1005相色管(35一400)506填充胶7接地线8接线端子与线芯相配9绑孔铜线2.1mm10焊锡丝 (3)热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料表，见表3。热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料 表3 序号材料名称规格（mm）数量1应力疏散胶2应力管(3040
4、)10063填充胶4绝缘橡胶自粘带5绝缘管(3040)670 36外绝缘管(40一50)40037半导体管(5065)4203或68护套管(80120)80029铜屏蔽网截面大于6mm2310连接管311接地编织铜线 lOmm2112金属护套筒113金属端护套214外护套管(10040)10001或215密封胶带16硅脂胶17PVC 带18铜扎线1/2.1mm(4)绕包型8.710kV 塑料绝缘电缆终端头主要材料表，见表4。绕包型8.710kV 塑料绝缘电缆终端头主要材料 表4 序号材料名称备注1塑料手套 三芯或四芯2绝缘自粘带 J一303半导电自粘带 BDD-504聚氯乙烯胶粘带5相色聚氯乙
5、烯带 红、黄、绿6接线端子 与电缆线芯相配7铜丝网8软铜线1.5(mm2)9接地线10绑扎铜线 2.1mm11焊锡丝 (5)绕包型8.710kV 塑料绝缘电缆接头主要材料表，见表5。热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料 表5 序号材料名称规格（mm）数量1绝缘橡胶自粘带2绝缘管(3040)67033外绝缘管(4050)40034铜屏蔽网截面大于6mm235连接管36接地编织铜线 10mm2 17金属护套筒18金属端护套29外护套管(100140)10001或210密封胶带11硅脂胶12PVC 带13铜扎线1/2.1mm (6)绕包型0.61kV 塑料绝缘电缆终端头主要材料表，表6。绕包型0.6
6、1kV 塑料绝缘电缆终端头主要材料 表6 序号材料名称备注1塑料手套三芯或四芯2聚氯乙烯胶粘带3相色聚氯乙烯带4接线端子与电缆线芯相配5接地线6绑扎铜线2.1mm7焊锡丝(7)预制件装配式电缆终端头主要材料表(单芯电缆)，表7。预制件装配式电缆终端头主要材料(单芯电缆) 表7 序号名称数量备注1电缆头连接器1与电缆配套2电缆变径1与电缆配套3连接器1与电缆配套4压紧螺栓1与电缆配套5接线端子1与电缆配套6电缆连接堵头1与电缆配套7硅胶18接地铜编织线1(8)矿物绝缘电缆头主要材料表。1)终端头主要材料表，见表8。矿物绝缘电缆终端头主要材料 表8 名称单位数量备注电缆固定压盖套1按电缆规格配置电
7、缆密封铜盖与罐盖套1按电缆规格配置电缆封端用密封胶支1导线热缩绝缘管根25按电缆总数、截面、规格配置，长度按需铜接线端子只25电缆总数、截面、规格配置2)中间头主要材料表，见表9。矿物绝缘电缆中间头主要材料 表9 名称单位数量备注直通型中间连接附件固定压盖套2按电缆规格配置铜导管根1按电缆规格配置电缆密封铜盖与罐盖套2按电缆规格配置电缆封端用密封胶支1(9)制作电缆终端头所需的主要部件和材料，一般应由电缆附件生产厂家成套供应，所用材料要符合电压等级与设计要求，并有产品合格证。（三）主要机具主要机具一缆表，见表10。主要机具一览表 表10 名称单位数量备注喷灯个2利用喷射火焰对工件进行加热的工具
8、，本节主要是对热缩管加热压接钳个1压接电缆鼻子与电缆接头套管钢卷尺个2量电缆尺寸钢锯个2锯割电缆电烙铁个2焊接地线等电工刀个1/人割削电缆克丝钳个1/人改锥个1/人大瓷盘个1（二）作业条件(1)有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V 交流电源。(2)作业场所环境温度在OC 以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雪、风天气中施工。(3)高空作业应搭好平台，在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入。（4）变压器、高低压开关柜、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。二、材料和质量要点（一）材料的关键要求(1)10kV 与以下电缆终端与接头应符合下列要求：1)形式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面构和环
9、境要求一致。2)结构应简单、紧凑、便于安装。3)所用材料、部件应符合技术要求。护层结4)主要性能应符合现行国家标准额定电压2635kV 与以下电力电缆附件基本性能要求的规定。(2)采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡胶绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。(3)电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其径应与电缆线芯紧密结合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.21.5 倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。（二）技术关键要求(1)电缆终端与接头的制作，应由经
10、过培训的熟悉工艺的人员进行。(2)电缆终端与接头制作时，应严格遵守这种工艺规程。（三）质量关键要求(1)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。(2)电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV 与以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽断部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地绝缘。(3)lOkV 与以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合表11 的要求。电缆终端和接头中线芯沿绝缘表面至最近点最小距
11、离 表11 额定电压(10kV)最小距离(mm)18061001012535250(4)在制作塑料绝缘电缆终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。(5)电缆芯线连接时应除去线芯和连接管壁油污与氧化层。压接模具与金具应配合适当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。(6)三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于表12接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳与电缆
12、的金属护层应做防腐处理。电缆芯线和接地线截面积(mm2) 表12 电缆芯线截面接地线截面120 与以下16150 与以下257)三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用焊锡焊接接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。(8)装配、组合电缆终端和接头时，各部件的配合和搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热溶胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。(9)电缆终端上应有明显的终端标志，且应与系统的相位一致。(10)控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。（四）职业健康安全关键要求电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜，戴脚套。（五）环境关键要求施工现场应清洁、无灰尘、光线充足，周围空气不应含有导电粉尘和腐蚀性气体，并避开雾、雪、雨天，选择气候良好的条件下进行操作。制作塑料绝缘电缆终端头，环境温度与电缆温度一般应在0以上。三、施工工艺（一）工艺流程
