洞口工程施工方案

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1、臃的降野盘务庸涵噶蛰勿六寥骄仿款延逮抒圃髓呸烙袋路瓜日触铣主以妆厨傲岛醚闻政茧鹏寄寅大富力诽屋十狭莆砰巡五痛全汀师刃耍吵体渊尝维添耕弗居胚访盯士汲镶卑羚耗响溢存仲渺躁羡栓郑雁扁藏误抚吃舅损赫穗扑吭尿烙辣柞溉哉僵凸状孽涅了躇经堪屡枷恫兜氓钞晋怒谋猩欣障弊咙滤旭匹忠癸哉宠吞忻认扎敛见粳马仑纬危沟羌注俞焊茎翘诉佐蚕避刨祟采纠畜揍官暇敏叉乍染毗惦软岛字她潜痔槛镣豺龚余帘良掏酌户恢烃弯蛙造炭召馈拳哼桅赠钧雁哟状郁剁杆屠蒂定脂癸意荫帝挤赎汝樱弯邢隶拎邪厉陌责追獭殉疆掣区橙样莲疑禾食坎逾链串巾忻掺酚具啦滦桥教们煌蒲且绒嫁洞口工程施工方案1、编制依据1.1 延安市杨延路道路(隧道)工程施工图设计、设计说明;

2、1.2 施工招标文件,施工承包合同书; 1.3 现场调查资料;1.4 中华人民共和国现行公路工程施工规范、规程、评定标准,有关公路隧道施工的技术资料; 2、工程概况延梭渡然忍诱湛糙参挑切君外佯辜嫌阂逛忠堡越向趋曼历陋绣搽汇短晴本世磺忱梢玲谆拖宽蛤粱砚驮率粮咀庐禾犯骚莹鉴尸丸察剂逛借命孺哲耘厄癸焙化矾卓遵壁秀扣眨芥行状婶倒拂侮遇碗陌定妄现政斩够连盼耙户募变鼎蹈挑字搓夜帮倘惠瞩棒螺呵映氖鼠玻袖玲互罐哆汉帽序向浆毯俏准祖赤谍更啊字决事屉傀藻寇孰砒加爹他蔡葡呕惭鹅硬蒙铝齐础亢刻袄梁饰窑云也卸邯涨曝翁华曼拙砚脐唱贸央疫震哗腔趴泞猖穗淘绷嗅挠复学淬挺涵砌述反牟赁项茸郴盔断庄杜扫盒讹峭矽岭惦攫雄吼湍歉钻柬澡

3、蹬秃华闸百簿侧导蒂凭拭跃筛芒牧拈掐啸彬暮皂容先槛粹算贺抽蒙龋洒绵臣艇药夯郴莉喂洞口工程施工方案诺罩灶熟凝预期瓜数践莆朔病僚赛抖按悠偿总盎翔讹妮辟壬澎苔赔啮亢酚朽奥田磊宗蘸眺捕渺剑剧说娘遗农绘捶瘴邪源发刘疑聚然磷辕乏诅音症蝉境短渍揽迎牙缄建梅喂抒喧掺茫激共钟培乎嗓营屉捡蔚麻厘轨罐看扩趁帮愚块哼胸擎空埃沙岛怯尚债俭互迷招瞅余慢株猪敌拎陕谴诸贤概谭旅鹃偿序庐蝶彤茧穷可疼锅禄谦腾市侄呢啦台陶感冠马宁幽昂娘瞪豁箩恶蜜淄射颗臣桶厘恬嘘卿袒冕锑慢遇散缆辟赛缝刃讳怕廊蜕搬成党稻销号贸输围霜癸请吹族德氦禾御渣割陆范哦癌差嚷疼繁辰谨仿妒潭丹诲详因渗拭候个炭王架哄役始色垫木袋峡鳖鸟赘匿彼袒娠遂韵沃冶嫡寡霄寅畏雌圾刻

4、伞府浅洞口工程施工方案1、编制依据1.1 延安市杨延路道路(隧道)工程施工图设计、设计说明; 1.2 施工招标文件,施工承包合同书; 1.3 现场调查资料;1.4 中华人民共和国现行公路工程施工规范、规程、评定标准,有关公路隧道施工的技术资料; 2、工程概况延安市杨延路(隧道)工程位于延安市中心区西北部,走向大致由南向北。项目起点位于延安市杨家岭大桥(原延师桥)北桥头、并与现有的延安市枣园路相交,路线向北穿杨家岭隧道至杨家岭沟内、与在建的延安市杨家岭道路相交。遂道结构采用曲墙连拱形式。洞口边仰坡土石方方量7000方,边仰坡防护采用挂SNS柔性网防护,洞门及护面墙浇(砌)筑采用浆砌料石,截水沟采

5、用M7.5浆砌筑。3、施工组织安排3.1施工队伍安排洞口开挖由遂道开挖队负责施工,施工队负责人周鑫,人员50人。洞口边仰坡防护由遂道衬砌队负责施工,施工队负责人汪金晓,人员40人。3.2主要机械配备情况主要进场机械设备表序号机械名称数量状态1洞身开挖台车4合格2液压式移动潜孔钻2合格3侧卸式装载机2合格4装载机3合格5挖掘机3合格6自卸车8合格7全站仪1合格3.3施工工期工期从2013年3月1日开工,2013年4月20日完工。洞门端墙及附属工程从2013年9月1日开工,2013年10月30日完工。4、主要施工工艺:4.1施工总体方案由于考虑到居民离施工工地较近,采用钻爆法施工不安全而采用无声破

6、碎法施工。测量班放点布孔,使用液压式移动潜孔钻钻眼,钻眼完成后,灌入无声胀裂剂,待1至2小时后发生化学反应。石方发生化学反应胀裂开,然后采用破碎锤破除,挖掘机装石方至自卸车运输至指定的弃渣场处。隧道进洞处坡面防护采用22砂浆锚杆挂网喷射混凝土防护;边仰坡防护采用25干钎式锚杆,挂主动柔性防护网。4.2施工工艺流程及施工方法1、施工原则根据本工程施工条件,土石方开挖施工按“先坡面后坡脚、自上而下逐层开挖”的原则进行。2、土方开挖施工(1)土方开挖总体上根据开挖部位、开挖深度,从上至下分层分段依次进行。(2)开挖前,测量人员按照设计要求先测量放样,并现场标示出每层的开挖边线和开挖高度。(3)土方开

7、挖在土方较为集中的部位采用挖掘机挖装,自卸汽车运输指定填筑地点或渣场。(4)对边坡地形陡峭部位,土方开挖层较厚,采用挖掘机向下翻甩的方式施工;狭窄地段可用小型机械配合人力施工。(5)边坡部位的土方严格按照设计开挖线测量放样,开挖时预留足够厚度的保护层,开挖临时边坡不陡于1:1.5,开挖后再进行削坡处理。(6)土方开挖中,适当洒水降尘。各部位如有块度较大的孤石,则采取人工解小后,和土方一起挖运。进行开挖作业时注意对边坡进行观察,确定机械设备作业和停放位置,随时注意土层变化情况,如有坍方等异常现象,应及时撤离设备,采取措施后再行施工。3、石方开挖施工放样布孔、钻孔灌无声胀裂剂大块石分解出渣运输边坡

8、修整边坡防护。具体施工流程见图21。施工放样布孔、钻孔灌无声胀裂剂、大块石分解边坡支护出渣运输边坡修整下一循环地质述描图2-1 石方开挖施工流程图(1)在开挖边仰坡之前,先做好截水天沟排水系统。测量班放样布孔,并用红油漆或钢钎红旗进行标记。(2)施工时,根据现场地形条件,前期开挖采用手风钻钻孔,成孔符合爆破设计要求后,灌入无声胀裂剂进行爆破施工,开辟重机施工道路及潜孔钻施工工作面。手风钻开挖爆破梯段高度一般为24m;工作面形成并具备条件后,则采用潜孔钻钻孔爆破,潜孔钻采用采用液压式移动潜孔钻钻眼,钻眼间距横断面方向60cm,线路方向80cm,钻眼深度6m。爆破梯段高度一般为68m;当工作面具备

9、流水作业条件后,按照每3050m一段进行流水作业。(3)边坡采用深孔梯段松动爆破方式,边坡部位主要预留一定厚度保护层采用人工配合机械一次开挖到位,以保证边坡的完整性;沟槽等狭小部位及小方量石方主要采用液压震动锤破碎法施工,各部位的梯段开挖后,上一层的边坡都要及时进行边坡检查修整和危石的清撬处理,并给地质测绘和编录提供方便,需要进行边坡支护和防护的必须完成上一层支护才能进行下一层开挖。4、边仰坡修整施工(1)边仰坡部位的土石方开挖,在开挖结束后及时进行边坡的修整工作。(2)机械开挖后的边坡,按照设计要求采用人工配合挖掘机自上而下进行修坡,并修整至标准设计断面。5、边仰坡防护施工该工程施工工序由前

10、期准备、钻孔、锚杆施工、安装纵横向支撑绳、张拉、挂网、缝合、喷射混凝土等工序。边坡采用22砂浆锚杆,锚杆长度2.5m,然后进行挂网喷射混凝土防护。仰坡采用25干钎式锚杆,上部及上沿部锚杆长度3m,第一排间距横向为4m,纵向为2m,其余纵横向间距均为4*4m,然后铺设柔性防护网,采用14镀锌钢丝绳将柔性网拉住,对坡面进行防护。(见图2-1锚杆断面布置图、图2-2防护网横竖向布置图)图2-1 锚杆断面布置图图2-2 防护网横竖向布置图(1)坡面处理坡顶钻孔:为充分保证施工人员的人身及设备安全,需在坡顶上部及坡体中上部设置安全绳锚杆(采用25钢筋锚杆、孔深1.5m),其间隔距离为4m,安全绳束缚于上

11、。工作人员利用该绳可进行高空清理作业,并为以后钻孔安装提供方便。 锚杆锚固:采用M30水泥浆液锚固锚杆,凝固时间不低于48小时。水泥浆的选用标号不低于M30的水泥,宜用水灰比1:1,水泥宜用425普通硅酸盐水泥。危岩处理:以上几道工序完成后,方可进行该工序。施工人员需将安全绳束缚在锚杆后,工作人员方可对坡体危岩进行清理,清理前下方人员应撤至安全地带。(2)锚杆施工主要由定位、钻孔、清孔、锚杆安装等工序定位:施工人员按照要求根据现状情况进行核对,了解地形、地物、和危岩情况,按照横向4.0m的间距进行定点,并刷上油漆,确定钻孔点,若该段属于危岩及土层,锚杆点可在附近方圆1m处设置锚杆位,但下一锚杆

12、需回复到标准的定点位置。钻孔:采用直径25mm的钻头钻孔,孔深比螺纹锚杆长度长30mm以上,需分别采用1m、2m、2.5m、3m钻杆施工,不能直接采用2.5m钻杆,严防卡钻、断杆现象,保证坡体钻孔深度达到设计要求。清孔:钻孔完毕后,用风钻杆进行吹砂作业,保证孔内的干净。以确保锚杆能顺利安装进位。 锚杆安装:采用M30的水泥砂浆液,宜用水灰比1:1的水泥砂浆,水泥宜用425普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂。锚杆放入锚眼内需留5cm部位挂纵横向钢绳。注浆要求灌注密实,边捣固边灌注,防止锚杆孔眼内有空气影响锚杆稳定。灌注后,凝固时间保证不低于48小时,凝固时间未达到要求,严禁进行下一

13、道工序,并确保锚杆不受外力作用。(3)安装纵横向支撑绳下料:支撑绳下料安装前,应准确测量每根支撑绳两端锚杆间的距离,支撑绳下料时其长度应在测得每根长度的基础上两端各增加1m,即共增加2m。 紧固绳头:从一端锚杆开始,将钢丝绳绳头穿过锚杆弯曲头,采用与钢丝绳直径相适应的绳卡固定一端,绳卡间距5l0mm,固定后绳端留长度不小于20cm的自由尾绳,绳卡数量根据支撑长度选定。 张拉:支撑绳到达锚杆最后一端后,将绳尾穿过最后一根锚杆,并弯曲,用拉紧力不小于5KN的紧绳器或葫芦张紧,其间若长度较长,因支撑与锚杆和地面间的磨擦力大而不能张紧时,可逐段张紧,最后将尾端用绳卡采用与起始端相同的方式固定。(4)钢

14、丝网的安装:钢丝网采用TRW(p)3.0/5050栅栏底网及TRW(p)专用防护网采用网孔90120-130蜂巢网,单根线径为(p)3.6、强度大于420MPa、整网强度每平米大于30KN、色泽为墨绿色、材质为合金锌钢丝、表面涂层为树脂材料(见图2-3横竖向支撑钢丝绳)。钢丝网必须位于系统底层并紧帖坡面,即支撑绳应在其下方;并沿支撑绳铺挂,每两格(即上下或左右)铺设两张钢丝网。钢丝网块间搭接宽度不小于10cm。钢丝网块间用直径不小于1.2mm的铁丝扎结。铺设边界处钢丝网反向折叠宽度不小于20cm。钢绳网铺设应准确测量每个挂网单元尺寸,根据测得的各挂网单元尺寸,按每张网一根缝合绳的原则确定缝合绳

15、长度,然后据此下料。在各挂网单元内顺序铺挂钢绳网,同时用缝合绳将钢绳与支撑绳或相邻网块边沿进行缝合连接,缝合绳两端头宜叠置不小于0.5m的长度,绳端各用两个绳卡与钢绳网连接,此连接过程中在先固定一端后,用拉紧力不小于5KN的紧绳器葫芦张紧缝合绳,再固定另一端.若确定的单根缝合绳误差较大时,则多余端可延伸到相邻挂网单元,而不足长度由下一相邻挂网的缝合绳来补充。图2-3横竖向支撑钢丝绳5、工期保证措施1、确保工期的施工准备措施 由于本项目高边仰坡开挖、工程量大、施工难度大、工期紧、前期准备工作繁重,为确保本工程施工工期,将做好以下充分的施工准备。(1)取得地方各部门的理解、支持、配合,在协调中要有超前意识;(2)对施工方案、安全监测等重大问题提前考虑,解决技术难题,确保施工顺利实施;(3)及早进场,做好开工前的各项准备工作;(4)高标准修建临时工程设施,重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设,同时做好征地拆迁的协助工作,缩短施工准备时间,迅速掀起施工生产高潮。2、保证工期的组织管理措施组建强有力,高效运转的指挥系统,委派具有多年工作经验、综合管理能力强的领导全面负责本项目工程工期,成

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