模板工程施工方案(含计算书)

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1、模板工程施工方案一、工程概况*工程,总面积46450m2。7#、8#、9#楼为地下一层,地面上标准层9层, 标准层层高2800mm。框架剪力墙结构,6#楼为地下一层,地面上标准层10层, 标准层层高2800mm。墙、柱、板、梁模板采用15mm厚木夹板。内楞采用48mm X 100mm木方,对拉螺栓为14圆钢,外楞采用48X3。0钢管.二、技术要求1。平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低 处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于 1m。2。立杆底层步距不应大于 2m。3。两根相邻立杆的接头不应设置

2、在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头 错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4。支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm.5。满堂模板支架应符合下列规定:(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑,由底 至顶连续设置.(2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔 两步设置一道水平剪刀撑。三、模板的材料及构配件1。地下室内外墙及标准层内外墙模板采用15mm厚木夹板,包括梁底板、旁 板及门窗洞口封头板,龙骨为美松,规格为48mmX100mm(经压刨后尺寸)内墙模 单块拼装,外墙制成大模施工。2。内楞采用48m

3、mX100mm方木及48X3。0钢管;外楞采用48X3。0 钢管。3。对拉螺栓为14圆钢,间距为450mmX600mm4。平台模也采用15mm厚木夹板。5。支撑系统采用48X3。0钢管排架,立柱间距为1000mmX1000mm,平台 板向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆,木龙骨 间距为 350mm.四、模板的安装1。剪力墙模板安装剪力墙横竖围檩间距600mmX600mm,内墙014螺栓间距600mmX600mm左右, 墙内穿030mm塑料管以便回收利用,螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不 大于200mm,钢管支撑系统排架主管间距lOOOmmX 1000mm

4、,水平钢管2道,第一 道离地面200mm,第二道在木龙骨底部,必须纵横连接,以保证其整体稳定性。竖 向加强杆外先套 U 形帽,再用螺帽固定,考虑到剪力墙用商品混凝土,底下 3 排拉结螺杆用双螺帽加强.为保证模板施工位置准确,确保墙体垂直度和平整度,采用焊钢筋限位来控 制墙厚度,同时以弹模板300mm控制线来进行校正,并可作为验收的依据,模板 限位尽量焊在大规格钢筋上,楼板面向上 50mm。安装工程的所有预埋管,在模板封模前应安装固定牢固,位置尺寸复核准确 后再封模板,模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。2. 顶板模板安装顶板采用48钢管塔设满堂支模架,立柱间隔距离为100

5、0cmX1000cm,顶 部木龙骨截面为60mmX 100mm,龙骨间距不大于350mm,木龙骨接头要错开。平 台板铺设时必须平台板盖墙梁模,平台模拼缝处贴胶带纸.3. 柱模安装柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢,避免柱模整体歪斜甚至 倾倒,钢管柱箍的间距在1。2m以内为宜,并在柱模下方留一清扫孔,以便清除 里面的杂物.4. 模板安装的自检 模板支好后,首先要进行自检,填自检自评表,再上报项目部及监理公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进行下道工序施工。五、模板强度验算1。模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力,一般随混凝土的浇筑高度增加,当浇筑高度达 到某一临界值时,侧压力就不

6、再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧 压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两 式计算,并取两式中的较小值.(1)式中F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);Y混凝土的重力密度(kN/m3);ct新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定,当缺乏试验资料时,0可采用 t =200/ (T +15)0计算;T -混凝土的温度(C),入模温度T=20C;v混凝土的浇筑速度(m/h),取v=3m/h;H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度(m),取H=3m (墙高度为2.8m);B外加剂影响修正系数

7、,不掺外加剂时取1。0;掺具有缓凝作用的1外加剂时取1。2;B -混凝土塌落度影响修正系数,当塌落度小于30mm时,取0。85; 50290mm 时,取 1。0; 110150mm 时,取 1.15;h 有效压头高度(m),按取最小值,故最大侧压力取74kN/m2。有效压头高度.2. 对拉螺栓直径验算螺杆间距按600mmX600mm设计。模板拉杆用于连接內、外两组模板,保护内、外模板的间距,承受混凝土侧 压力对模板的荷载,使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式(通称对 拉螺栓或穿墙螺栓),分组合式和整体式两种(图一)。前者由内、外拉杆和顶帽 组成;后者为自制的通长螺栓,通常采用Q235

8、圆钢制作。图一 对拉螺栓形式模板拉杆的计算公式如下:式中P 一-模板拉杆承受的拉力(N);F 一-混凝土的侧压力(N/m2 );A模板拉杆分担的受荷面积(m2),其值为A=aXb;a 一-模板拉杆的横向间距(m);b 一一模板拉杆的纵向间距(m).已知,根据表对拉螺栓拉力计算可查出对拉螺栓的拉力P值为21600N。0.500。550.600.650。700.750.800.850。901215013500148501620017550189002025021600229502430015000165001800019500210002250024000255002700018150198002

9、1450231002475026400280502970021600234002520027000288003060032400253502730029250312003315035100294003150033600357003780033750360003825040500注:本表摘自简明施工计算手册。查得对拉螺栓拉力为 P=21600N。根据螺栓拉力为P =21600N查对拉螺栓力学性能表得直径14mm螺栓满足要 求(容许拉力为 22800N)。对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm) 2重量(kg/m)容许拉力(N)129.85750.89129001411.5

10、51051。21228001613.551441.58245001814。931742.00296002016.932252。46382002218。932822。9847900注:本表摘自简明施工计算手册。3. 框架柱内钢楞间距验算 按抗弯强度计算内钢楞的容许跨度 b(1)公式(1)来自简明施工计算手册P418页(公式812)(按抗弯强度计 算内钢楞跨度b)根据上例计算得F=74kN/m2。式中F混凝土侧压力(N/mm2);b内钢楞跨度(mm);f 钢材抗拉、抗弯强度计算值(N/mm2);W双根内钢楞的截面最小抵抗矩(mm3);内钢楞采用48mmX3。0mm钢管,截面惯性矩I二10。78X

11、10mm,截面X抵抗矩W = 4.49X 103mm3,钢楞弹性横量E=2.1X 105mm2,钢材、抗拉、抗弯强度X计算值,取Q235钢f=215N/mm2,内钢楞竖向布置,间距a取600mm将以上数据代入公式(1)得: 按挠度计算内钢楞的容许跨度b(2) 公式(2)来自简明施工计算手册P419页(公式815)(按挠度计算 内钢楞跨度b),将数据代入(2),得式中,3为内钢楞最大挠度值(mm)。 两者取小,取整数b =450mm。4。墙模板内钢楞计算经计算模板的侧压力F =74kN/m2,考虑浇捣混凝土时的振动荷载F =4kN/m2,12 则总侧压力F =F +F=74kN/m2 +4kN/

12、m2 =78kN/m212采用48 mmX3。0 mm钢管,按强度要求计算(3) 公式(3)来自简明施工计算手册P445页(公式857), 按刚度要求计算(4) 公式(4。来自简明施工计算手册P445页(公式8-58),式中M内楞计算最大旁矩(Nmm);q作用在内楞上的荷载(N/mm),q=78kN/m2X1。0m=78kN/m;2L内楞计算跨度(mm);W内楞截面抵抗矩(mm3),查表得48mmX3.0mm钢管W =4.49XX103mm3;3容许挠度值,对内楞不超过L/ 400;I内楞的截面惯性矩(mm4。,对48mmX3.0mm钢管I=10.78XX 104mm4;f 钢材的抗拉,抗压抗

13、弯强度设计值,采用Q235钢,取215N/mm2。 按强度计算内楞跨度,将以上数据代入公式(3)得:按刚度计算内楞跨度,将以上数据代入公式(4)得:二者取小作为内楞跨度L=238 mm,采用48mmX3。0mm钢管间距450mm,中间加一道48 mmX 100 mm的红松木 楞。5。现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算支撑系统的荷载。(1) 钢模板及连接件钢楞自重为N =750 N/m21(2) 钢管支架自重为N =400N/m22(3) 楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为180 mm(标准层实际厚度为120)计, 得 N =25 kN/m3X0。18 m=4500 N/m23(4) 施工荷载设定为N

14、=3000 N/m24模板支架轴向荷载设计值N钢管立于内、外钢楞十字交叉处,每区格尺寸为1000 mmX1000 mm,每区格面积为 1.0 mX 1.0 m=1。00m2每根立杆承受的荷载为N=1。00 mX10980 N/m2=10980 N.查表得48mmX3.0mm钢管截面积A=424mm2,钢管回转半径为,其中d为钢管外径,d 为钢管内径其中d为钢管外径,d为钢管内径。1按抗压强度计算,支柱的受压应力为按稳定性计算支柱的受压应力为根据入值查钢结构设计规范GBJ 17GBJ17-88附录(三)得: 经验算,模板支撑的强度、刚度、稳定性均满足规定要求。对3号楼结构转化层的框支架及楼板的支撑结构采用满堂脚手支撑,并布置 双向水平支撑,上下两道、地面向上200 mm布置扫地杆.六、模板的拆除模板的拆除,应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执 行。对非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆 除;对于承重模板,如顶板、梁等,应在同条件养护,试块强度达到75设计强 度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆,并执行项目部书面通知拆除制度。1。模板拆除安全技术措施(1) 一般要求拆模时对混凝土强度的要求,根据混凝土结构工程施工及验收规范的规 定,现浇混凝土结构模板

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