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1、站场和房建监理细则（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑 欢迎下载）其他构筑物围墙工程1围墙工程质量控制要点：检查围墙基础宽度、深度及地基情况。 检查墙身材料的规格、质量，质量证明文件应齐全。检查围墙砌筑砂浆的强度等级，查验抗压强度试验报告。检查围墙砌筑质量，砌缝应整齐均匀，墙体及墙体与柱体接茬错缝、勾缝应符合要求；检查沉降缝，砖柱、砖垛砌法。检查围墙外观质量：墙面、墙顶应平顺；墙面抹灰表面光滑；线角顺直清晰，毛面纹路均匀。2检查围墙砌筑位置、结构尺寸、基顶高程、墙高、墙柱中心间距、墙面平整度、墙体倾斜度等偏差项目。房屋工程1 房屋工程监理流程图1 熟悉设计文件，核对施
2、工图纸，参加设计交底。2 审批施工组织设计（施工方案）。3 检查开工准备情况。施工前的准备工作土方工程基础工程灰土地基；三合土地基等1 审查分部、分项工程施工方案（施工工艺）。2 复核施工放样测量资料。3 按设计和施工规范对施工过程进行监督检查。4 按设计和验收标准要求对工程进行查验和验收。5 对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。6 对施工中的质量问题进行处理。主体工程模板、钢筋、混凝土工程；砌体工程；钢结构工程等建筑装饰装修工程楼地面、门窗、抹灰、涂饰、幕墙、饰面板、吊顶、细部工程等屋面工程卷材、涂漠、刚性、防水屋面、金属瓦屋面、隔热屋面等1 审查竣工技术文件。2 整理监理治料。3 参加
3、竣工验收。竣工2土方开挖2.1 监理工程师认真审批承包单位提交的施工方案，重点审查开挖方式、支护形式、临时排水措施、回填方案及施工安全措施。2.2 监理工程师复测承包单位上报的基础工程轴线定位点、水准基点。2.3 土方开挖控制要点1当基底在地下水位以下，检查开挖时采取的降水措施，地下水位应降至基坑底0.5m以下。雨期施工时，应在基坑周围设置排水通道。2检查开挖边坡形式，当现场不宜进行放坡开挖时，应严格检查基坑支护。施工过程中，应对支护结构、周围环境进行观察和监测，出现异常情况，应协调各方及时处理。3检查地基土不得超挖、扰动。当地基表面被水浸泡和扰动，必须经过妥善处理，达到设计要求。4监理工程师
4、会同建设单位、勘察设计单位、承包单位共同验槽，见证检测地基承载力。 5检查基底高程和表面平整度。 6重点检查石方爆破开挖的基坑高程、坐标位置。2.4 回填土2.4.1 回填土控制要点:1检查基坑回填时间，基坑回填必须在构筑物地下部分验收合格后及时进行。2检查回填土取样分析报告，经检验达到设计和规范要求后方可回填施工。3控制回填程序，防止引起不均匀沉降，导致构筑物开裂。4监理工程师见证检验回填土压实度。5监理工程师检查回填土的高程、表面平整度。6检查填土施工时的压实机具、分层厚度、压实遍数等施工工艺。3地基基础工程3.1 基础检验3.1.1 监理工程师审查承包单位提交的施工方案，经批准的施工方案
5、方可实施。3.1.2 施工单位基坑开挖完毕经监理工程师、建设单位、勘察、设计单位联合验槽后，方可继续后序施工。3.1.3 监理工程师检查基底平面位置、尺寸、基底标高、基底土质，检查基底地质情况和承载力是否与设计相符，基底检验情况应详细记录地基检验表。3.1.4 监理工程师检查基底处理是否符合设计和规范要求，对不能及时进行下一工序者，应采取相应的保护措施。3.1.5 监理工程师按施工方案和设计要求检查土质边坡坡度、基槽外形尺寸、边坡支护和临时支撑。3.2 地基处理 灰土、砂、砂石、三合土地基质量控制要点：1地基处理须经参建各方共同验槽合格后进行。2灰土地基：监理工程师按施工规范和设计要求检查灰土
6、的配合比、含水量、拌和的均匀性、虚铺厚度、夯实机具的种类。3砂和砂石地基：监理工程师检查砂和砂石级配、含水量，采用的施工方法（平振法、插振法、水撼法、夯实法、辗压法）。4三合土地基：监理工程师按施工规范和设计要求检查所用碎石的粒径、拌和均匀性、三合土铺设厚度、铺平夯实度。5灰土、砂、砂石和三合土地基的顶面标高、表面平整度应符合验标要求。3.2.2 重锤夯实地基、强夯地基、振冲地基、旋喷地基、挤密桩地基、打压桩、灌注桩、箱基参照“2 钢筋混凝土和砌体工程”或“3 路基工程”的有关要求进行监理。3.3 地下防水3.3.1 防水混凝土结构参照“2 钢筋混凝土和砌体工程”的有关要求进行监理；防水施工应
7、符合地下防水工程质量验收规范 GB50208的有关规定。3.3.2 监理工程师按设计和施工规范的要求检查防水砼结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件的设置和构造。3.3.3 监理工程师参照8.6节的有关要求检查防水层施工质量。4 主体工程4.1 模板工程4.1.1 监理工程师应在模板制作前对承包单位所提交的模板方案进行审批，其主要审查内容如下：1板与支撑均应具有足够的强度、刚度、整体性和稳定性；2模板系统要能保证结构和构件部分的形状、尺寸位置的准确性；当跨度较大时按要求模板应起拱，起拱值通过计算和施工规范确定。3支撑部分必须有足够的支撑面积，支点及基土必须坚实、可靠；4板的材料宜选用
8、钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。5对受力较大和重要模板系统应提供模板计算书和支架沉降值；为消除沉降，必要时可采用预压方法。4.1.2 现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：1下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3当采用悬吊模板、桁支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。4.1.3 监理工程师检查桁架支模或多层支架支模（层间高度大于5m）时。应检查支架的横垫板平整度，支柱垂直度，上下层支柱是否在同一竖向中心线上。4.1.4
9、监理工程师检查固定在模板上的预埋件和预留洞的位置和安装质量；各种预埋件和预留洞应经建筑、结构、设备专业联合自检、隐检签字后方可进行混凝土浇筑。4.1.5 监理工程师应检查现浇结构模板安装的轴线、底模上表面的标高、截面内部尺寸、相邻两板表面高低差、表面平整、模板接缝宽度等，其允许偏差应符合有关规范的规定；电梯井尚应符合相应专门的规定。4.1.6 模板拆除时质量控制要点：1拆除模板、支架应经监理工程师同意后方可拆除。2现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模，按结构类型、
10、结构跨度、混凝土强度等指标达到施工规范的规定后，方可拆除。 3已拆除支撑模板的构件，在砼强度达到设计强度等级要求后，方可承受全部使用荷载。如遇有超载情况，必须经过核算或加设临时支撑。4.2 钢筋工程4.2.1 监理工程师对钢筋工程可参照“2 钢筋混凝土和砌体工程”的有关要求进行检查。4.2.2 监理工程师重点检查抗震地区的钢筋强度要求，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准的比值应符合规范的有关规定。4.2.3 钢筋焊接质量控制要点： 1钢筋焊接前，检查根据施工条件进行试焊的情况，试焊合格后方可施焊。2轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。3根
11、据钢筋的受力状况、钢筋直径、抗震等级、结构部位等具体情况来确定是否采用焊接接头或焊接的形式。4进行疲劳验算的构件，不得采用有焊接接头的冷拉级钢筋。5焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求。4.2.4 钢筋绑扎与安装质量控制要点： 1检查钢筋绑扎前测量放线成果，经检查无误后方可进行钢筋绑扎。测量放线应定出结构轴线、梁、柱、墙中线及钢筋位置线。2检查板和墙的钢筋网、柱中竖向钢筋搭接、梁和柱的箍筋等绑扎点位置及方式；钢筋的绑扎点应采用专用铁丝扎牢。3检查绑扎网和绑扎骨架的长、宽、高；受力钢筋间距、排距、箍筋间距。4钢筋的绑扎接头应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式；
12、在钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式并应符合施工规范的规定。6钢筋工程完后，承包单位应进行自检和分项评定，并备齐材料合格证、复试报告等资料，填写工程报验单报监理进行验收，验收合格后办理隐检签字后方可进行下道工序。4.3 混凝土工程4.3.1 监理工程师对混凝土工程应参照“2 钢筋混凝土和砌体工程”的有关要求进行检查。432混凝土强度等级和质量检验标准以及混凝土施工和易性的要求确定；对有抗冻、抗渗等要求的混凝土，尚应符合有关的专门规定。4.3.3 混凝土中掺量外加剂质量控制要点：1外加剂的
13、质量应符合现行国家标准的要求；2外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。3蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土，不宜掺用引气剂或引气减水剂。4当掺用含氯盐的外加剂时，应符合相应规范的规定。4.3.4 监理工程师根据国家现行标准的规定检查在硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中掺用的混合材料质量。混合材料的掺量应通过试验确定。 混凝土浇筑质量控制要点：1监理工程师检查混凝土浇筑的坍落度时，应按结构种类和部位确定。2砼灌注前监理重点审查砼搅拌设备的合理配制、砼的合理运输等组织方案，以证保砼连续灌注的要求。浇注申请单经监理人员签字后方可
14、进行混凝土浇注。3混凝土浇筑层的厚度，应根据振捣混凝土的方法确定；其确定的厚度应符合现行施工规范的规定。4浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28度。5混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间应根据混凝土强度等级、气温等条件确认，当超过时应留置施工缝，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，并应符合设计和施工规范的规定。4.3.6 监理工程师应经常检查砼振捣情况，不允许漏振过振，尤其是框架柱梁交汇节点的砼振捣应精细，此处钢筋密集，应选择小型振捣工具，确保砼密实，避免蜂窝、孔洞等质量问题；在振捣过程中注意模板、钢筋的位置和支撑情况，有跑模和钢筋位移时，要求承包单位及时处理；采用振捣器
15、捣实混凝土应符合下列规定：1每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；2当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；3当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘；4当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接；5当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为1-3kN/m24.3.7 混凝土养护质量控制要点：1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；2混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂
