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1、火电企业金属技术监督管理办法(试行)第一章 总则第一条 为加强电厂(以下简称电厂)火电企业金属技术监督 管理 , 规范金属技术监督管理相关工作，制定本管理办法。第二条 严格贯彻执行电力行业以下规程、规定：火力发电 厂金属技术监督规程( DL/T 438-2016 )、火力发电厂焊接技 术规程( DL/T 869-2012 )、火力发电厂锅炉受热面管监督技 术导则( DL/T 939-2016 )。严格贯彻执行集团公司以下规程、办法：燃煤火力发电厂技术监控规程第1部分：金属技术监督(Q/CDT 101 11003.01-2019 )、火电厂机炉外管道监督管理办法(大唐集团 制2005152号)、
2、防止火电厂锅炉四管泄漏管理办法(大 唐集团制 20066 号)、火电机组防止承压部件管座和套管焊 缝开裂反事故措施。第三条 火力发电厂金属技术监督规程、燃煤火力发电 厂技术监控规程第 1 部分：金属技术监督等标准、规程中的主 要内容在本管理办法中不再重复，各企业应严格执行第二条所列 各项标准、规程。第四条 本管理办法适用于电厂系统火电企业金属技术监督 的管理。第二章 组织机构及职责第五条 各火电企业应成立金属技术监督三级网络， 明确各自 岗位职责，做好日常金属技术监督工作。金属技术监督三级网络第一级为总工程师、第二级为金属技术监督工程师、第三级为生产相关部门、专业、班组的专业技术人员及物资管理
3、部门相关人 员。第三级金属技术监督网络成员应包括：设备管理部（检修部） 的金属、汽机、锅炉、电气、化学、热工专业相关人员，发电部 汽机、锅炉、电气、化学专业相关人员，物资管理部门相关人员 等。第六条 金属技术监督三级网络各级人员应按照金属技术监 督管理的相关要求，认真履行金属技术监督方面的职责，各级人 员的职责如下：（一）总工程师的职责1. 贯彻落实国家、行业和集团公司、电厂有关的制度、标准、 规程、技术措施等，全面负责金属技术监督工作；2. 组织建立健全金属技术监督管理体系，落实金属技术监督 责任制，组织审批有关金属监督制度、标准、规程、实施细则、 工作计划、监督项目等；3. 经常督查金属技
4、术监督工作开展情况，确保金属技术监督 三级网络有效运作；4. 组织开展金属技术监督工作，研究解决金属技术监督重大 技术问题和疑难问题；5. 组织召开年度金属技术监督工作会议，总结金属技术监督工作，对金属技术监督中出现的问题提出处理意见和防范措施；6. 审批金属技术监督工作专项奖惩。（二）专业技术监控工程师职责1. 落实金属技术监督有关的制度、标准、规程、技术措施等， 协助总工程师开展金属技术监督工作；2. 组织制定本单位的金属技术监督规章制度和实施细则，负 责编写金属技术监督工作计划和工作总结；3. 每月组织分析金属技术监督指标，并按时上报金属技术监 督报表；4. 组织开展机组运行、检修维护、
5、技术改造过程中的金属技 术监督工作；5. 定期组织召开金属技术监督例会, 研究解决金属技术监督技术问题；6. 负责主要受监金属部件监督项目的制订、实施并建立健全 相关台帐，负责其它受监金属部件监督项目的汇总、审查及监督 实施；7. 负责焊接技术管理，审批焊接工艺卡、热处理工艺卡、焊 接作业指导书、热处理作业指导书等技术文件；8. 审查焊接及金属技术监督各项检验记录、检验报告、试验 报告；9. 监督第三级金属监督网络成员按职责开展金属技术监督工 作，并提出奖惩意见；10. 负责对第三级金属技术监督网络成员及相关人员进行金 属技术监督专业技术指导以及制度、标准、规程、技术措施、金 属及焊接等知识的
6、培训；11. 对金属试验室（包括本厂及外委试验单位）管理及工作开展情况进行监督。12. 参与有关金属技术监督部件的事故调查以及反事故措施 的制定；13. 负责新材料、新技术推广应用等工作。（三）生产相关部门、专业、班组的专业技术人员职责1. 在总工程师领导下、金属技术监控工程师的专业技术指导 下，负责分管范围内的具体金属技术监督、质量监督工作，实施 企业技术监控工作计划；2. 受监金属部件发生异常，应及时向金属技术监控工程师反 馈情况；3. 参加有关金属技术监督部件事故调查分析，提出改进及防 范建议；4. 结合设备检修、试验和技术改造，负责分管范围金属技术 监控工作计划、监督项目的制定、上报及
7、实施；5. 建立健全分管范围内的金属技术监督台帐；6. 负责编制本专业涉及金属技术监督的反事故措施及方案， 并落实；7. 负责分管范围内受监金属部件的入库验收；8. 参加金属技术监督会议及培训。（四）物资部门相关人员职责1. 监督检查受监范围内的金属材料、焊接材料、备品和配件 所附的质量保证书、出厂检验报告、合格证是否齐全。2. 督促做好金属材料、焊接材料、备品和配件的质量验收、保管和发放工作，严防错收、错发第七条 各企业应进一步细化三级金属技术监督网络各级人 员的职责。第三章 金属材料的监督第八条 凡是受监范围内的金属材料、金属部件（含阀门、备 品、配件等，下同），在入库验收时应核查质量证明
8、书、出厂检 验报告是否齐全，并进行光谱检验， T91/P91 、 T92/P92 类管道、 管件、阀门等入库时应同时进行硬度检验，确认资料齐全、材质 无误、硬度合格方可入库，并将相关资料进行存档。第九条 凡是受监范围内的金属材料、金属部件、焊接材料， 在安装或检修中更换时，应进行光谱检验，金属材料、金属部件 进行 100%光谱复查，对每包或每筒焊接材料进行抽检，确认材质 无误方可使用，受监焊口焊后应按规定进行光谱复查。第十条 光谱检验应由有光谱检验资质的人员进行， 光谱检验 后应出具检验报告，如实记录所使用仪器的型号、所检验材料的 规格、材质、批号、使用部位、检验结果等信息。未出具检验报 告不
9、具有可追溯性，视为未进行光谱检验。第十一条 机组检修、技改中金属部件更换使用代用材料时， 应履行金属材料代用审批手续，并经金属技术监督工程师审核、 总工程师批准。第四章 焊接质量的监督第十二条 受监范围内承压部件的焊接及修复工作， 应由具有 相应资质的焊工担任，焊工入厂前必须到洛热焊培基地进行针对性的实操考试，考试合格发放省公司内部准入证，考试不合格不 得入厂施焊。第十三条 洛热焊培基地作为电厂焊工入厂管理的第一道关 口，应根据焊工施焊项目确定相应的考试项目，做好焊工实操考 试工作，并做好相应的记录和统计，每季度将实操考试情况报电 厂生产运营部。第十四条 焊接材料 （ 焊条、焊丝）、焊接气体（
10、氩气、氧气、 乙炔、二氧化碳等）的质量应符合相应的国家标准或行业标准， 焊接材料均应有制造厂的质量合格证，无质量证明书的不能入库 或使用，使用的的氩气要保证纯度符合要求。第十五条 焊接材料应设专库、 专用货架、 分类挂牌， 按照焊 接材料质量管理规程（ JB/T3223-2017 ）的要求进行存放。存放 焊接材料的仓库应配备专用设备、 温湿度计进行温度和湿度控制， 并定期监测和记录。第十六条 电厂仓库的焊接材料应按“先入先出”的原则进行 发放并做好记录，检修、施工单位等使用方应设置焊接材料管理 员，负责焊接材料的的领用、保管、烘干、发放和回收，应有详 细的领用、保管、烘干、发放和回收记录，发放记录中应明确焊 材批号、牌号、规格、领用数量、是否烘干、领用人、领用时间、 回收数量、回收时间等。第十七条 受监金属部件焊接材料实行“回收跟踪”制，焊工 领用的焊接材料焊后应保留焊条头、焊丝头，每日工作完毕应交 回剩余焊材及已用焊材的焊条头、焊丝头，发放人员进行核对，
