《磁性矿除铁器技术规格书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《磁性矿除铁器技术规格书（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、磁性矿自动回收电磁除铁器成套设备技术规格书湖南岳磁高新科技有限公司二一六年七月二十六日1 总则1.1、本技术规格书适用于粤裕丰钢铁有限公司炼铁厂磁性矿自动回收除铁器。它包括电磁除铁设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2、设备严格按照国家现行标准和规范进行设计、制造和验收，并要求在设计、制造方面所遵循的标准和规范一律以有效最新版本为准。1.3、 我方保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的高质量产品。设备是成熟可靠、技术先进的产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。1.4签订订货合同之后，买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改，我方允诺予
2、以配合，具体项目和条件由双方商定。1.5合同签订七天内，按本规范书的要求，我方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.6设备采用的专利及涉及到的全部费用均已包含在合同报价中，我方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。1.7本规格书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2 自然条件和工程条件2.1 自然条件本工程建设地点：广东省珠海市。2.2 工程条件1) 供电条件 低压动力电压：AC380，电压偏差10%；控制电压：AC220V、DC24V；频率：50Hz，偏差0.5Hz；380/220V低压动力系统
3、采用中性点直接接地系统。2) 使用条件室内安装，多粉尘，环境温度：-15+40；3 技术条件及设计要求3.1 技术条件安装于皮带机上，能够在金属探测器发出信号后吸出铁矿石中夹杂的铁件，并能够在末端自动卸掉所吸附的铁件。达到自动去除含铁件，保护下游设备的目的。装置名称：MC-ZLH-10磁性矿自动回收电磁除铁器设备 主要技术参数表设备名称磁性矿自动回收电磁除铁器设备数量1台皮带机宽度1000mm皮带机速度2.5m/s输送物料铁矿石(粒度0-20mm)主励磁功率19kW辅助励磁功率15 kW平均功率3.5 kW安装高度450mm驱动电机功率7.5 kW电压380V频率50Hz防护等级IP54绝缘等
4、级H冷却方式自然冷却卸铁带宽度800金属探测器类型 工作制度连续工作单台设备重量（t）2.63.2 环保要求噪音：工作状态下，空负荷运转的噪音70dB（A）3.3 检修要求 检修维护要方便、简单4 设计、制造要求 成套设备性能、设计制造及技术要求均应符合国家标准(GB)、行业标准与制造厂工厂标准。4.1材料 全部材料均应具有材质证明（原件）、出厂合格证书（原件）、质保书等。全部材料进厂应进行复检，材料复检应有检测报告。应采用合格材料。锈蚀严重或有缺陷的材料禁用。4.2焊接所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等技术要求必须符合国标、行业标准
5、或技术资料及技术协议的规定。4.3铸造铸件应按国标及买方的技术资料的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。4.4锻造锻件的锻造、质量检查、探伤、热处理及硬度等均应符合国标、行业标准中规定的要求参数。4.5机械加工所有机加工件的加工精度应符合图纸和技术资料的规定。4.6组装所有设备均按图纸、技术资料的规定进行组装。4.7制造和检验主要标准 ISO关于选矿设备的标准和规范JB/T 10885-2008 磁性矿用连续式除铁器GB/T2900.16-1996 电工术语.电力电容器GB/T191-2000 包装储运图示标志GB9981982 低压电器基本试验方法GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪
6、声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB 9969.1-1988 工业产品使用说明书总则GB/T 13306-1991 标牌GB4208-2008 外壳防护等级在没有标准和规范可适用的条件下，应依照谨慎、保守的原则设计、制造。5本工程配套的除铁器的主要技术与描述5.1设备成套性MC-ZLH-10磁性矿用连续式除铁器序号名称型号数 量备注1磁性矿用连续式除铁器MC-ZLH-101台2整流控制设备1套3金属探测器1套4非磁性平托辊WCT-101根5非磁性分料平台FCL=101个带筛网6集铁车JT-101个7可调悬挂装置1套5.2产品性能特点：磁性矿用连续式除铁器产品安装示意及工作过程安装
7、示意图工作过程图、当输送皮带上的杂铁经过金属探测器时，金属探测器探到来铁信号，并将信号传给除铁器控制柜。、控制柜适时启动运转除铁器皮带并给除铁器送电励磁，当铁件到达主磁极下时瞬时其强磁力将铁件和一些磁性矿物料同时吸起。、吸取的铁件与磁性物料随卸铁皮带带动移向分选区，主磁极延时几秒后停电失磁，不再继续吸起物料，以使吸起的物料最少，减少带出矿量。 、吸起的铁件与磁性矿在一级辅助磁极下进行首次矿石与杂铁的分离，在首次分离中大块的磁性矿将重新落回输送皮带上。 、铁件与剩余磁性矿继续随皮带运行到达具有特殊磁场排布的分选区域，再经过分选区的二次分选，使大部分磁性物料又掉落回输送皮带上。 、剩下的少量物料和
8、铁件被带到无磁分料平台上进行再次分离。、磁性矿用连续式除铁器主机的励磁完全停止，除铁器皮带适时停止等待下次来铁信号。经过多次分选后可实现良好且带磁性物料量很少的除铁效果，经过整套过程铁件将被带到分离区域，磁性物料将重新回到输送皮带上。磁性矿用连续式除铁器的性能特点磁性矿用连续式除铁器主要技术参数设备型号MC-ZLH-10适用带宽1000 mm卸铁带宽800 mm架设高度500 mm主励磁功率19 Kw辅励磁功率15Kw平均功率3.5Kw驱动电机功率7.5Kw设备重量2600Kg冷却方式自然冷却外形尺寸359012501360mm性能特点：淘汰了吸盘式技术，完全消除了二次过铁停机现象。集吸铁、铁
9、矿分离、矿石回收、弃铁于一体的整体式结构。磁性矿用连续式除铁器可以广泛应用于冶金、煤炭、矿山、水泥、港口、电力等行业。可在系统设备不停机的情况下除去散状固体磁性物料运输过程中夹杂的铁件，以保护皮带运输机及后道工序设备免遭损坏。其除铁工作过程分为三个阶段：吸取铁件和磁性物料；磁性物料分离和回收；弃铁。整个除铁主机平行于物料运输皮带之上，各个工作阶段用传动皮带进行传递。即：-工作过程在空间上是分开的，在时间上是可以同时呈流水式不间断进行的。所以不会因除铁而引起系统生产的停止，可以实现长时间连续除铁而不使系统生产停止的双重效果，达到提高系统生产的效率，消除因除铁而引起系统生产停止的经济损失。此外本装
10、置构造简单，检修维护容易，除铁时运行时间短，采用了恒磁结构，节能、省耗，而且设备总维护成本大大的下降。项目原有除铁技术本除铁技术工作方式周期性 进行.只能一个周期完成后,再进行下一个周期.连续 进行.除铁回收各种工作并列进行,连续不间断.除铁效果效果差 .存在磁性物料吸起后,有磁场短路,磁链,下部磁场减弱.效果好 .吸起磁性物料立即被皮带移走,磁面干净,下部吸铁磁场稳定.对生产影响金属检测多次动作时, 会使生产作 业停止 .金属检测多次动作, 对生产作业没有 影响 .调试,维护调试复杂,维护困难.调试简单,维护方便.设备结构机械与电气设备都很复杂.机械与电气设备都相对简单.占用场地较大 .需要
11、皮带机上部4米,及横向空间.很少 .装置总费用费用较高.费用较低.约原有技术的60%电耗一次除铁约 200 秒 .一次除铁约 15 秒;节电 92.5% .磁路设计独特，其工作空间磁场的几何形状为近似矩形的半球状。故其磁力线对皮带输送物料包洛性更好，磁场分布均匀，中心与周边场差不超过20%。因而较其它同类产品有更强的吸引力。除铁器的磁场有限元分析模形及结果图如下除铁器线圈采用低温升、低载流量设计（温升70），冷、热态磁场变化小。在周围环境温度达50的情况下，除铁器通电持续率为100%，可很好满足用户的使用要求。主副磁极无级调压；双通道散热；磁极带温控；磁场强度1500高斯。线圈采用优质双玻璃丝
12、包扁铝线制成，并经高性能绝缘漆浸渍、固化、绝缘等级达到H级。壳体采用全密封焊接结构，可有效防止有害气体和粉尘对线圈的侵蚀，提高整机的绝缘性能及对环境的适用性。非常适用于工厂的恶劣环境。可在环境温度2550，相对湿度85，海拔高度2000m的条件下安全使用。采用自然冷却散热方式，其独特的新型填充材料使线圈产生的焦耳热很快传出。主、被动滚筒包胶并滚花，上部两托辊采用鼓形托辊防跑偏，采用正牌哈、瓦、洛轴承产品减速机采用德国进口SEW减速机。电机防护等级IP54、接线盒防护等级IP55，绝缘等级F级；电压：380V。电机选型符合国家最新标准GB18613-2012中的三级标准。结构简单，维护方便，使用
13、寿命长，设计寿命20年。励磁电压低，安全可靠。磁性矿用连续式除铁器外形尺寸：型号ABCDEMC-ZLH-1035901250136022001600产品现场照6、非磁托辊外形尺寸（根据现场皮带机型号确定）七、GJK1-65/PC-III-W整流控制设备八、XT-1A-G数字型金属探测器9、主要部件和配套件厂家序号部件名称生产商1卸料皮带衡阳橡胶总厂2磁性钢板武钢3无磁钢板20Mn23Al太钢4减速机SEW5轴承哈、洛、瓦轴随机备品备件清单序号名称型号单位数量产地生产厂家备注1链轮配MC-ZLH-10套1湖南岳磁高新2链条配MC-ZLH-10条1浙江诸暨链条总厂10、交货状态、涂装与包装方案我公
14、司生产交货的所有货物均按照GB/T191-2000包装储运标准的规定，具有防雨、防潮、防冻、防腐、防锈的保护措施；并有适合长途运输、多次中转、装卸、搬运的外包装。不会造成运输过程中箱体破损，设备和配件中的损坏和散失。设备抵运现场后能达到防护完好，配件齐全，无散件现象。包装箱内附有：设备说明书、产品合格证、装箱单等文件。 产品涂漆方案：按照JB/T5000.12-1998重型机械通用技术条件涂装规定进行设备涂装。并符合技术附件钢结构及设备防腐处理技术要求的要求。运输方式：铁路或公路，交施工现场。11、质量保证11.1、 质保期从验收合格之日起一年，在此期间除铁器系统因设计制造发生何故障和损坏均负责免费修复及更换，并按期顺延保证期。11.2、 在质保期内，乙方在收到甲方要求服务的通知后，2小时内以电话答复，并派维修工程
