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1、目 录一、工程概况21 二、设备概况2三、基础做法3四、安全技术交底5五、安装人员组成5六、施工升降机的安装6七 、附着方法8八、上料平台及防护设施搭设8九、施工升降机的调试9十、避雷的设置10十一、联络信号的设置及调试10十二、人货电梯安装要求及安装前的准备工作10第一节：安装安全要求:10第二节：安装前的准备工作11第三节: 安装过程中注意的质量技术要求如下：12十三、人货电梯安装施工12十四、平台脚手架、结构加固211、平台脚手架212升降机平台示意图：216.2地下室回顶脚手架22十五、安装后的工作及使用23十六、验收24十七、现场配合工作27十八、维修保养与定期检查27十九、安全要求
2、及措施28（一)、施工电梯安全文明施工29（二)、环境保护工作30二十、施工升降机安全事故预防措施及应急救援预案30(一）、防止施工升降机事故的预防措施31二十一、升降机的拆除37附施工人货电梯平面布置图37施工升降机安装（拆卸）方案一、工程概况工程名称：义务商贸服务业集聚区城西街道山翁出让地块子地块二工程地址：义务市城西街道山翁出让地块二建设单位：浙江金秀房地产开发有限公司监理单位：义乌建安建设工程监理有限公司施工单位:浙江稠城建筑工程有限公司建筑结构:框架剪力墙楼层数： 地上15层，地下2层工程高度：45。7m 建筑面积：93808.36开工日期：2013年8月31日 竣工日期：2015年
3、6月30日1 二、设备概况设备型号： SC200/200（双笼) 额定载重量：22000kg乘客人数：212人 吊笼重量:1197kg吊笼尺寸：3。2 m1.5 m2.5m 标准节重量：164kg/节 吊杆额定起重量：200kg生产厂家： 金华六和机械有限公司 生产许可证： TS24331792017 出厂编号： 送货随带 安装高度: 最终安装高度48m，初装高度30m施工升降机位于：详见平面布置图：附后 1.施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200J吊笼形式双吊笼架设总高度（m）50标准节长度(m）1.508底笼长（m)3底笼宽(m）1.5标准节重(kg）164对重重量(kg）12
4、00单个吊笼重(kg)1197吊笼载重（kg）2000外笼重(kg）1225其他配件总重量(kg)200 2.楼板参数基础混凝土强度等级C35楼板长(m)5楼板宽（m)2。5楼板厚（m)0.25楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2）16.7楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）1。57梁宽(m）0.5梁高(m）0.75板中底部短向配筋HRB335 12150板边上部短向配筋HRB335 12150板中底部长向配筋HRB335 12150板边上部长向配筋HRB335 12150梁截面底部纵筋HRB335 4C25；4C25梁中箍筋配置HPB300 8100/200箍筋肢数2施工升降机基础长度
5、l（m）6施工升降机基础宽度d(m)4施工升降机基础厚度h（m）0.4 3。荷载参数:施工荷载（kN/m2）1施工升降机动力系数n1三、基础做法人货梯型号选用SC200/200，基础长6 M宽4 M。3.1.2、施工电梯基础设置在原设计地下室顶板面上：施工电梯基础为长6000m,宽4000m，板厚400m；暗梁为800*400, 616箍筋6150（2）；砼强度为C30，双层双向配12150钢筋。顶板设计承受荷载4050KN/M2,基础所能承受的极限荷载为6440=960KN基础总重为P=n(P+ Pj）=1(227。852+288)=515.852kN，地基所能承受的极限荷载为960KN。基
6、础承载计算 导轨架重（共需34节标准节,标准节重164kg）：164kg32=5248kg， 施工升降机自重标准值:Pk=（(11972+1225+12002+200+5248）+20002)10/1000=154.67kN； 施工升降机自重：P=(1.2（11972+1225+12002+200+5248）+1。420002)10/1000=193。60kN; 施工升降机基础自重: Pj=1.2ldh25=1。2640.425=288KN P=n（P+ Pj)=1(193。60+288）=481。60kN基础地下室位置采用钢管架回顶。 本工程利用地下室顶板作为施工升降机的安装基础，经计算升降
7、机的载荷（整机重量额定载重量) 193.60KN+288KN=481.60KN。设计楼面施工平均荷载5KN/,基础顶面平均压力P= N/A=485.54KN/24 20.07KN/,楼板下必须加设支顶措施。支顶如下：支顶用单立杆，具体为立杆纵横间距0。6m，步距1.5米；钢管用48*3，顶部用顶托将楼板支顶加固；顶托内放木方50*80间距300300，顶托自由端不宜超过200。架体应严格按JGJ130-2001搭设.3。1、立杆轴力计算：梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0（m)4。85支撑钢管类型483立杆纵向间距la（m）0。6立杆纵向间距lb（m）0.6立杆水平杆步距h
8、(m）,顶部段、非顶部段0.75、1。5剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数12.5非顶部立杆计算长度系数22。1可调托座承载力容许值N（kN）30立杆抗压强度设计值f(N/mm2）205立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m)0.2立柱截面回转半径i（mm)15。9立柱截面面积A(mm2)424 楼板均布荷载：q=P/（l d ）=481。6/（64)=20。07kN/m2 设梁板下483mm钢管0。8m0.8m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担,则： N=（NGK+1。4NQK）lalb=(20.07+1.41）0.60.6=7.729kN 1、可调托座承载力
9、验算 【N】=30 N=13.844kN 满足要求! 2、立杆稳定性验算 顶部立杆段:=l0/i=k1（h+2a）/i= 12.5（0.6+20.2)/0.0159 =157.233 210 满足要求！ 非顶部立杆段：=l0/i=k2h/i= 12.11。2/0。0159 =158.491 210 满足要求！ 顶部立杆段：1=l0/i=k1(h+2a)/i= 1.1552。5（0。6+20。2）/0.0159 =181.604 非顶部立杆段：2=l0/i=k2h/i= 1。1552。11.2/0。0159 =183。057 取=183。057 ,查规范JGJ1302011附表A.0。6，取=0
10、.214 f N/（A）= 13844/（0。214424)=152。575N/mm2 f205N/mm2 满足要求! 梁板下的钢管结构满足要求！四、安全技术交底01安装作业人员必须持证上岗；02安装前对全体安装人员进行安全技术交底；03参加工作的人员必须精神集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要配带好安全带,穿软底鞋,上班前不得喝酒；04参与安装作业人员必须熟悉施工升降机的性能、结构特点，并有熟练操作技术和排除故障的能力;05安装作业中，必须由专人负责统一指挥；06每个吊笼顶作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650kg（即为三个标准节);07吊杆额定起重量为200kg，不允许超载
11、；08遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行拆装作业；09高处作业严禁向下抛掷工具、部件、杂物；10安装前,严格检查传动机构、制动系统，保证设备的正常工作.五、安装人员组成安装人员必须持证上岗。各安装人员职责如下表：施工升降机安装职责一览表安装单位分项工程施工升降机安装设备名称施工升降机型号SC200/200安装高度45.7m安装负责人技术负责人安全员指挥人员安装人员安装日期 年 月 日六、施工升降机的安装1、先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于
12、1/1000M。2、安装基础底架四周围栏、门框，将安们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度。3、安装吊笼将转动机构上的压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钢及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器.用塔吊吊起吊笼，从导轨架上将吊笼对入导架，平稳放在适全高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮，柱管的间隙为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0。55mm，传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.20.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升1米左右，拆去笼下垫
13、木,装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿和齿条间隙在0.20。3mm 。4、安装好吊笼顶部安全护栏。5、用塔吊将对重吊起于吊架的正方将导向轮入导轨并平稳地停靠在垫木上.6、将导轨架加高至10。5米后须在离地面9米处设置第一道附墙架，并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应5mm。7、电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下动行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠.正确安装调整导架底部限位挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测量接地电阻，应不大于4，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0。5M。各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操作手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时须谨慎，且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。8、导轨架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装,加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道坚
