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1、柳格国高（G3011）敦煌-当金山口公路路基护脚矮墙施工方案中国如编制：审核：批准：中铁十九局集团有限公司敦当髙速公路DD1合同段项目经理部二O九年五月目录第一节编制说明3一、编制依据3二、编制原则 3三、编制目的 3四、适用范围3第二节工程概况3一、工程基本情况3二、主要工程量 4三、设计情况4第三节人员及设备配置4一、施工设备 4二、施工人员 5第四节路基护脚矮墙施工工艺5一、施工准备 5二、施工工艺流程 5三、施工方法6第五节、施工质量保证措施9一、开展质量教育，增强施工人员质量服务和水平9二、制定施工技术管理办法及措施9第六节、安全保证措施10第七节、环境保护与水土保持措施 11第八节
2、、文明施工11路基护脚矮墙施工方案第一节编制说明一、编制依据（1）公路工程技术标准JTG B01-2014）（2）公路路基设计规范JTG D30-2015）（3）公路路基施工技术规范JTG F10-2006）（4）公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2017）（5）工程设计图纸二、编制原则（1）安全第一，预防为主，综合治理的原则。（2）加快施工效率，确保施工工期的原则。（3）文明施工、环境保护的原则。（4）建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则。（5）遵照执行设计标准和施工规范的原则。三、编制目的针对敦煌至当金山口高速公路DD1标合同段实际情况，细化具体施工方案，确 保路基护脚矮墙
3、工程施工的安全顺利进行，施工工艺确实可行，施工质量可控，进 度满足总体工期安排需要。四、适用范围敦煌至当金山口高速公路DD1标段路基护脚矮墙等防护工程。第二节工程概况一、工程基本情况柳格国高（G3011）敦煌至当金山口公路DD1合同段，起点位于敦煌北吕家堡杨 家湾村（K116+900.396）,与柳格高速瓜州至敦煌段顺接，经敦煌北、敦煌西、七里 镇，终点位于K176+000,设计全长59.099604公里。主线采用双向四车道高速公路 标准，设计速度100公里/小时，整体式路基宽度26米，分离式路基宽度2X13米， 桥涵设计汽车荷载等级为公路I级。二、主要工程量路基工程量：路基断面挖方66.5万
4、立方米（含填前夯实挖方18万），填方674.5 万立方米，换填天然砂砾18万立方米，换填砂砾土 17万立方米。护脚矮墙共设置 44段，总长8708米，现浇C20片石混凝土 32219.6立方米。三、设计情况护脚矮墙：适用于耕地路段填方路基坡脚支挡收坡，以节约占地、稳固坡脚。 墙身高出地面30cm处间隔2m设置10cmPE管泄水孔，泄水孔包裹透水土工布（0.25m X0.25m），孔口底部铺设复合土工膜（采用0.5mX0.5m 布一膜）。护脚矮墙墙身、 基础均采用C20片石混凝土浇筑。矮墙每10-15m设置一道2cm宽沥青木屑板伸缩缝， 基坑底换填50cm天然砂砾。第三节人员及设备配置、施工设备
5、主要施工设备表序号设备名称规格/型号单位数量备注1拌合站180m3/h套1砼拌合2吊车25t台2吊运模板、片石3混凝土运输车12m3辆7混凝土运输4插入式振动器50根8振捣砼5发电机50kw台2发电6自卸吊12T辆1倒运模板7挖掘机320台1基坑开挖8自卸运输车22m3辆4弃土、运输片石二、施工人员施工人员配置表序号工种数量（人）工作内容1技术负责人1全面负责路基护脚矮墙工程技术、安全工作2施工现场负责人2施工组织安排、技术指导、协调工作3现场技术员3混凝土浇筑值班、现场质量自检、技术指导、配合 放样测量工作4测量工程师1负责测量放样、髙程测量工作5工班长2现场人员调配、工作安排、机械设备调度
6、6电工1电力线布置、维修7专职安全管理人员3现场安全的监管、安全防护的落实8模板工28模板的安装与拆除9混凝土工32砼浇筑10杂工15片石搬运、场地收整、砼养生第四节路基护脚矮墙施工工艺一、施工准备钢模板进场必须有产品合格证，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠 的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构的设计形状、尺寸和各部件之间 相互位置的准确性。施工前必须先仔细熟悉施工图，复核护脚矮墙长度、结构尺寸及原地面实际情 况是否与设计图纸一致。进行详细的施工技术交底、施工安全交底，原材料检测、砼配合比等试验准备。二、施工工艺流程录入信息基站发送差分信号处理解算平面定位高程定位 实时控制 摊
7、铺完成护脚矮墙施工工艺流程图三、施工方法1、测量放样根据图纸放出基坑开挖范围，并洒上白灰线便于施工。2、基抗开挖采用挖掘机进行基坑开挖，开挖长度根据现场实际情况进行分段开挖。机械开 挖至基底设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下 改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。基坑开挖边坡坡度为 1:0.5，基坑底部必须夯压密实，压实后进行地基承载力自检，承载力需250kPa, 自检合格后向现场监理工程师报检，合格后方可转序。3、垫层施工3.1、回填材料天然砂砾中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。3.2、施工工艺 砂砾垫层要分层铺设，分层碾压密实，
8、人工摊平。设置红白标高杆，控制每 层砂砾垫层的铺设厚度，铺设砂砾时，每层厚度为250mm，共两层并根据设计标高找 平。 、碾压的遍数由现场试验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于4遍， 其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。 、施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验砂砾的压实系数，压实系数达 到设计要求后，方可进行第二层施工。 、第二层压完后，表面应拉线找平，并且符合设计规定的标高。3.3、成品保护 、回填砂砾时，应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移。 、基坑范围内不应留有孔洞。 、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 、夜间施工时，应合理安排施工顺序，
9、配备足够的照明施工：防止砂砾摊铺 过厚。 、砂砾垫层完成后，应连续进行上部施工。3.4、应注意的质量问题： 、应严格执行铺筑砂砾的操作工艺要求，分层铺筑，要有足够的碾压遍数， 防止挡墙浇筑后发生沉降。 、边缘和转角一定要夯打密实，搭接台阶要按规定搭接和夯实。 、坚持分层检查砂砾垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则 不能继续填筑。4、基础施工4.1放线：垫层施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根 据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各沉降缝的位置，检查每端的衔 接是否顺直。4.2基础模板采用钢模板拼装，用钢管、槽钢作背肋，用20x20cm的方木作斜撑 进行支
10、撑或用16的拉杆对拉定位，间距为60cm，拉杆穿孔可采用内径为20cm的 硬塑料管，拆模时，将拉杆拔出，再用1： 2水泥砂浆堵塞拉杆孔，基础模板为一次 立模。4.3基础采用片石砼浇筑，插入式振动器振捣密实。4.4基础浇筑后预留接茬石以增大与墙体连接强度。5、墙体施工5.1模板施工 、墙身模板采用钢模板拼装，用钢管、槽钢作背肋，用20x20cm的方木作斜 第7页撑进行支撑或用16的拉杆对拉定位，间距为60cm，拉杆穿孔可采用内径为20cm 的硬塑料管，拆模时，将拉杆拔出，再用1： 2水泥砂浆堵塞拉杆孔，墙体模板为一 次立模。 、砼浇灌过程中应派出模板工、电工及技术员、试验员在现场值班，发现问 题
11、及时处理。 、砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每次浇筑应制作2 组试件（每组3块）。5.2、片石砼浇筑 、施工要求：混凝土采用集中拌制砼浇筑，浇注前，应对支架、模板进行检 查，（模板的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面涂刷脱模剂）。 浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析, 应符合下列规定： 、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为主。 、当倾落高度超过2m时，应通过导管等设施下落。 、在导管出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。 、在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平。 、浇筑砼使用插入式
12、振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍； 与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动 边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位, 必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈 现平坦、泛浆。 、砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间必须小于前层砼的 初凝时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过规定。5.3、掺加片石技术要求 浇注砼期间随时注意预埋的泄水孔完好无缺。 片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。 片石掺入控制在20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不
13、小于 100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接 触基底、模板。5.4模板拆除砼浇筑完成后，采用覆盖和洒水养护。砼强度为3MP左右时安排施工人员拆除模 第8页板。5.5墙体养护因本地区气候干旱，为使水泥的水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证 已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，对已浇筑完毕的台身必须加强 养护。在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、低温的有害影响，在 浇筑完毕以后使用土工布覆盖保湿。拆模后马上洒水润湿，待墙体全部浇透后在墙顶上端埋设滴灌水管，并包裹一 层土工布锁水，包裹严实后将滴灌水管接在养生水桶上，不间断滴水养
14、护，并派专 人定时给水桶加水，确保墙体一直处于湿润状态，持续七天。5.6、检查验收项目部测量人员对浇筑完成的墙体进行标高、平面轴线及竖直度复核，符合设计 及规范要求。现场技术人员对砼外观、节错点错台、平整度进行检查。第五节、施工质量保证措施一、开展质量教育，增强施工人员质量服务和水平开工前和施工过程中，对施工人员进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢 固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员 的培训工作。由项目总工程师亲自抓技术交底，按科学化、标准化、程序化作业， 实行定人、定点、定岗施工。做到奖优罚劣，确保一次达标。技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容， 交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：1、组织所有技术人员对图纸进行认真学习。2、由现场技术员组织施工人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书 面交底，列出施工要点。二、制定施工技术管理办法及措施建立以项目总工程师领导下的技术管理系统，执行我公司的施工质量管理办 法的有关规定。对关键工程和关键工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程 序和操作细则。施工过程中严格技术把关，
