《数控车床程序编制的基本方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车床程序编制的基本方法（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、数控车床程序编制的基本方法一、数控车床程序编制基本方法I1. 快速移动指令G00用于快速移动并定位刀具，模态有效；快速移动的速度由机床数据设定，因此G00指令不需 加进给量指令F,用G00指令可以实现单个坐标轴或两个坐标轴的快速移动。快速移动指令G00的程序段格式：G00 X_ Z_程序段中X_ Z_是G00移动的终点坐标和快速移动定位2. 直线插补指令G01使刀具以直线方式从起点移动到终点，用F指令设定的进给速度，模态有效；可以实现单个 坐标轴直线移动或两个坐标轴的同时直线移动。直线插补指令的格式：G01 X_ Z_ F_程序段中X_ Z_是G01移动的终点坐标3. 用G94和G95设定F指
2、令进给量单位G94设定的F指令进给量单位是毫米/分钟（mm/min）； G95设定的F指令进给量单位是毫米/ 转（mm/r）。进给量的换算：如主轴的转速是S （单位为r/min），G94设定的F指令进给量是F （mm/min）， G95设定的F指令进给量是f （单位是mm/r），换算公式：F = fS4. 编程实例编程实例图刀具表T0193外圆正偏刀101L r0it001 切削用量主轴速度S500r/min-13 -进给量F0.2mm/r切削深度ap小于4mm加工程序程序注释亠SK01.MPF主程序名N10G90 G54 G95 G23S500 M03 T01设定工件坐标系，主轴转速为500
3、 r/min，选择1号刀，用G95设定 进给量F单位(N10G90G54G94G23S500 M03 T01)或用G94设定进给量F单位N20 G00 X18 Z2快速移动点定位N30 G01 X18 Z-15 F0.2车018外圆，进给量F=0.2mm/r(N30 G01 Z-15 F100)车018外圆，进给量F=100mm/minN40X24车台阶面N50Z-30车024外圆长30mm （比零件总长 加割刀宽度略长）N60X26车出毛坯外圆N70 G00 X50 Z200快速移动点定位至换刀点N80 M05主轴停止N90 M02程序结束二、数控车床程序编制基本方法II1. 绝对尺寸G90
4、和增量尺寸G91分别代表绝对尺寸数据输入和增量尺寸数据输入，模态有效。G90指令表示坐标系中目标 点的坐标尺寸，G91指令表示待运行的位移量。G90和G91指令不决定到终点位置的轨 迹，刀具运行轨迹由 G 功能组中其他指令决定。2. 绝对尺寸数据输入指令 G90 的尺寸取决于当前坐标系的零点位置， G90 指令适用于所有 坐标轴，并一直有效，直到在后面的程序段中由 G91 指令替代为止。增量尺寸数据指令 G91 的尺寸表示待运行的轴位移， G91 指令适用于所有坐标轴，并一直有效，直到后面的 程序段中由 G90 指令替代为止。3. 倒角和倒圆角指令CHF=、RND =在零件轮廓拐角处如倒角或倒
5、圆，可以插入倒角或倒圆指令CHF=.或RND=.与加 工拐角的轴运动指令一起写入到程序中。直线轮廓之间、圆弧轮廓之间都可以用倒角或倒 圆指令进行倒角或倒圆。程序格式：CHF=.插入倒角，数值，倒角长度（斜边长度）；RND=.插入倒圆，数值，倒圆半径。注意：无论是倒角还是倒圆都是对称进行的，如果其中一个程序段轮廓长度不够，则在倒 圆或倒角时会自动削减编程值，如果几个连续编程的程序段中有不含坐标轴移动指令的程 序段，则不可以进行倒角或倒圆。4.编程实例编程实例刀具表上!七 1.5X45T0193外圆正偏刀04才V15门匚VT024mm宽割断刀切削用量粗加工精加工主轴速度S500 r/min800
6、r/min进给量F0.2 mm/r0.05 mm/r切削深度ap小于4mm0.2mm加工程序程序注释-SK02.MPF主程序名N10 G90G54G95G23S500M03T01设定工件坐标系，主轴转速为500 r/min, 选择1号刀，用绝对尺寸数据G90N20G00X18.4Z2快速移动点定位N30G01Z-14.8F0.2粗车018外圆，进给量F=0.2 mm/r,留单边 余量0.2mmX24.4RND=1.5粗车台阶面，倒圆角R1.5Z-30粗车024外圆长15mmX26车出毛坯外圆N40G00X30Z2快速移动点定位X0快速移动点定位N50G91S800M03用增量尺寸数据指令G91
7、，主轴转速800 r/minN60G01Z-2F0.05直线插补至右端面中心，进给量 F = 0.05mm/r，余量 0.2mmX18CHF=2.121精车端面，倒角1.5X45Z-15精车018外圆X6RND=1.5精车台阶面，倒圆角R1.5Z-15精车024外圆长15mmN70G00X26Z160快速移动点定位至换刀点N80G90M06T02用G90编程，换2号刀N90S300M03主轴转速300 r/minN100G00X25快速移动点定位，先定位X方向Z-29再定位Z方向N110G01X0F0.05割断，切削用量为；S=300 r/min，F-0.05 mm/rN120G00X50快速
8、移动点定位退刀，先定位X方向Z200再定位Z方向N130M05主轴停止N140M02程序结束三、数控车床程序编制基本方法III1. 顺时针圆弧插补指令G02；逆时针圆弧插补指令G03；模态有效。2. 判断圆弧方向：从Y轴负方向去观察，顺时针就用顺时针圆弧插补指令G02，逆时针就 有逆时针圆弧插补指令G03。粗加工精加工主轴速度S500 r/min800 r/min进给量F0.2 mm/r0.05 mm/r切削深度ap小于4mm0.2mm加工程序程序注释亠SK03.MPF主程序名N10 G90G54G95G23S500M03T01设定工件坐标系，主轴转速为500 r/min, 选择1号刀，用绝对
9、尺寸数据G90N20G00X20.4Z2快速移动点定位N30G01Z-5F0.2粗车020外圆，进给量F=0.2 mm/r,留单边 余量0.2mmN40G02X20.4Z-15CR=10F0.2顺时针粗车圆弧N50G03X20.4Z-25CR=10F0.2逆时针粗车圆弧N60G01Z-29.8F0.2粗车020外圆X24.4RND=1粗车台阶面，倒圆角R1Z-46粗车024外圆长16mmX26车出毛坯外圆N70G00X30Z2快速移动点定位X0快速移动点定位N80S800M03主轴转速为800 r/minN90G01Z0F0.05直线插补至右端面中心，进给量 F = 0.05 mm/rX20C
10、HF=2.121精车端面，倒角1.5X45Z-5精车020外圆N100G02X20Z-15CR=10顺时针精车圆弧N110G03X20Z-25CR=10逆时针精车圆弧N120G01 Z-30精车020外圆X24RND=1精车台阶面，倒圆角R1Z-46精车024外圆长16mmN130G00X50Z200快速移动点定位至换刀点N140M06T02S300M03换2号刀，主轴转速300 r/minN150G00X25快速移动点定位，先定位X方向Z-44再定位Z方向N160G01X0F0.05割断，切削用量为；S=300 r/min，F-0.05 mm/rN170G00X50快速移动点定位退刀，先定位
11、X方向Z200再定位Z方向N180M05主轴停止N190M02程序结束四、数控车床程序编制基本方法w1. 暂停指令 G04 可以暂停所给定的时间，但只对自身程序段有效，在此之前程序段中的主 轴速度和进给量F保持存储状态。格式：G04 F；暂停的时间（秒）G04 S；暂停主轴转数2. 恒螺距螺纹切削指令G33 可以加工圆柱螺纹、圆锥螺纹、外螺纹和内螺纹、单头螺纹和多头螺纹、多段连续螺纹及 左旋螺纹和右旋螺纹，模态有效。3. 加工螺纹时主轴转速S及每次进刀的深度，应根据车床及刀具的具体情况选择合适值。螺 纹牙深等于螺纹大径减螺纹小径。对于普通三角螺纹，螺纹牙深等于 0.5413P。4. 因为左恒螺
12、距螺纹切削时，刀具进给速度F只取决于主轴转速S和螺纹导程K，根据主轴 转一转刀具移动一个导程的原理，在加工螺纹时进给修调开关无效，并要保持主轴修调开 关不变。5. 圆柱螺纹的导程K与螺距P的关系是：K=nP；空刀退出量一般取b1.2K,空刀导出量 一般取a2.5K,如空刀导入量a取得太小，有可能产生乱牙现象。6. 编程实例编程实例刀具表一型1.FX450T0193外圆正偏刀T024mm宽割断刀1DJ 01L ryJl-oszVT0360螺纹刀切削用量粗加工精加工/30 主轴速度S500 r/min800 r/min/in进给量F0.2 mm/r0.05 mm/r切削深度ap小于4mm0.2mm
13、加工程序程序注释亠SK04.MPF主程序名N10 G90G54G95G23S500M03T01设定工件坐标系，主轴转速为500 r/min, 选择1号刀，用绝对尺寸数据G90N20G00X20.2Z2快速移动点定位N30G01Z-29.8F0.2粗车螺纹外圆，进给量F=0.2 mm/r，留单边 余量0.2mmX 24.4RND = 1粗车台阶面，倒圆角R1Z-46粗车024外圆长16mmX26车出毛坯外圆N40G00X30Z2快速移动点定位X0快速移动点定位N50S800M03主轴转速为800 r/minN60G01Z0F0.05直线插补至右端面中心，进给量 F = 0.05 mm/rX19.8CHF=2.121精车端面，倒角1.5X45Z-30精车螺纹外圆X24RND=1精车台阶面，倒圆角R1Z-46精车024外圆长16mmN70G00X50Z200快速移动点定位至换刀点N80M06T02S300M03换2号刀，主轴转速300 r/minN90G00X25快速移动点定位，先定位X方向Z-30再定位Z方向N100G01X17F0.05割断，切削用量为；S=300 r/min, F-0.05 mm/rN110G04F2槽底暂停2秒N120G01X26F0.4退出槽底N130G00X50快速移动点定位退刀，先定位X方向Z200再定位Z方向N140M06T03换3号60螺纹刀
