35kV架空线路施工规范要点

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1、总则1、为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行,制定本规范。2、本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建工程的施工验收。35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收,应按现行国家标准110500kV架空电力线路施工及验收规范有关规定执行。有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程,尚应符合有关专业规范的规定。3、架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工4、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。当采用无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术鉴定或试验,证明质量合格后方可

2、使用。5、采用新技术、新工艺,应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。6、架空电力线路的施工及验收,除按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范规定。35kV及以下架空电力线路组成?导(地)线?金具(横担)?绝缘子?杆塔?基础?接地装置?拉线?保护设备?接户线一、原材料及器材检验1、架空电力线路工程所使用的原材料、器材,具有下列情况之一者,应重作检验:1)超过规定保管期限者。2)因保管、运输不良等原因有变质损坏可能者。3)对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。2、架空电力线路使用的线材架设前的外观检查:1)不应有严重腐蚀现象。2)不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。3)钢绞线、镀

3、锌铁线表面镀锌层应良好、无修蚀。4)绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。3、金属材料的要求(1)黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚螺栓外,应采用热浸镀锌制品。(2)各种连接螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。(3)金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及修蚀现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差符合现行国家标准普通落螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。4、金具的配合要求(1)表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。(2)线夹转动灵活,与导线接触面

4、符合要求。(3)镀锌良好,无锌皮剥落、修蚀现象。5、绝缘子及瓷横担安装前要求(1)瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌良好。(2)瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。(3)弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。6、钢筋混凝土电杆安装前进行外观检查规定(1)表面光洁,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。(2)防置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。(3)杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。7、预应力混凝土电杆安装前进行外观检查规定(1)表面光洁,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。(2)应无纵、横向裂缝。(3)杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。8、混凝土预制构

5、件的制造质量要求(1)表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。(2)采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘,其强度应符合设计要求。安装前不应使岩石结构的整体性受到破坏。二、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位规定:(1)直线杆顺线路方向位移,35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%;10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向为移不应超过50mm。(2)转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的为移均不应超过50mm。2、电杆基坑深度的规定(1)电杆基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。(2)岩石基坑的深度不应小于设计规定数值。(

6、3)双杆坑两杆坑深度宜一致。(4)双杆根开的中心偏差不应超过30mm。3、电杆基础采用底盘、卡盘的规定( 1) 电杆基础采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。( 2) 电杆基础采用夹盘时。1)安装前应将其下部土壤分层回填夯实。2)安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为i50mm。当无设计要求时,上下平面距地面不应小于500mm。3)与电杆连接应紧密。4、基坑回填土规定(1)土块应打碎。(2)35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次;10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一

7、次。(3)松软土质的基坑,回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。(4)回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层,土层上部面积不宜小于坑口面积;培土高度应超出地面300mm。(5)当采用抱杆立杆留有滑坡时,滑坡(马道)回填土应夯实,并留有防沉土层。5、现浇基础、岩石基础应按现行国家标准110500kV架空电力线路施工及验收规范有关规定执行。三、电杆组立与绝缘子安装1、电杆组立前检查:(1)电杆顶端应封堵良好,当设计无要求时,下端可不封堵。(2)钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。长度不得超过直径的1/3。2、钢圈连接的钢筋混凝土电杆采用电弧焊接应符合以下规定(1)应由经过焊接

8、专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后,在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。(2)焊接前,应清除干净钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物。(3)钢圈应对齐找正,中间留25mm的焊口缝隙,当钢圈有偏心时,其错口不应大于2mm。(4)焊口宜先点焊34处,然后对称交叉施焊,点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。(5)当钢圈厚度大于6mm时,应采用V型坡口多层焊接,多层焊缝的接头应错开,收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或全体金属。(6)焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合规定。(7)焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接,无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有裂

9、缝。基本金属咬边深度不应大0.5mm,且不应超过圆周长的10%。(8)钢管焊接要求焊缝要有一定的加强面,其高度与宽度应符合下列要求:焊缝加强面尺寸(mm)项目钢圈厚度s(mm)101020高度c1.52.523宽度e1223(9)雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于一20。时,应采取预热措施,预热温度为100120oC。焊好后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。(10)焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2%,如超过时应割断重新焊接。(11)当采用气焊时,应符合下列规定:1)钢圈的宽度不应小于140mm。2)加热时间宜短,并采取必要的降温措施。焊接后,当钢圈与水

10、泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时,应予补修。(12)电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。3、单电杆立好后,正杆、偏差应符合下列规定(1)直线杆的横向为移不应大于50mm。(2)直线杆的倾斜,35kV架空电力线路不应大于杆长的3%;10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。(3)转角杆的横向位移不应大于50mm。( 4) 转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。( 5) 终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径,紧线后不应向受力侧倾斜。4、双电杆立好后,正直、位置偏差应

11、符合下列规定(1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大50mm;转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50mm。(2)迈步不应大于30mm。(3)根开不应超过30mm。(4)以抱箍连接的叉梁,其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在i50mm范围内;分段组合叉梁组合后应正直,不应有明显的鼓肚、弯曲;各部连接应牢固。横隔梁安装后,应保持水平;组装尺寸允许偏差应在i50mm范围内。5、以螺栓连接的构件和穿入方向应符合下列规定(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件不应有间隙。(2)螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。(3)当必须加垫圈时,每端垫圈

12、不应超过2个。(4)螺栓穿入方向对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外;单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。6、线路横担安装(1)线路单横担安装,直线杆应装于受电侧;分支、90转角杆及终端杆应装于拉线侧。(2)横担安装应平正安装偏差应符合下列规定:1)横担端部上下歪斜不应大于20mm。2)横担端部左右扭斜不应大于20mm。3)双杆横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。7、瓷横担绝缘子安装规定:(1)当

13、直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm。(2)当水平安装时,顶端宜向上翘起515;顶端顺线路歪斜不应大于20mm。(3)当安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧(瓷横担应装在支架的外角侧)。( 4)全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。8、绝缘子安装的规定( 1)安装应牢固,连接可靠,防止积水。( 2)安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。( 3)悬式绝缘子安装,尚应符合以下规定:1)与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。2) 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。3) 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边

14、线应由内向外,中线应由左向右穿入。(4)绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。(5)35kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子,安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在干燥情况下,绝缘电阻值不得小于500MQ。9、采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象,当采用开口销时应对称开口,开口角度应为30g60Q严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。四、拉线安装拉线盘的埋设深度和方向,应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500700mm。拉线坑应有斜坡,回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。1、拉线安装的规定(1)安装后对地平

15、面夹角与设计值的允许偏差,应符合下列规定:1) 35kV架空电力线路不应大于1。2) 10kV及以下架空电力线路不应大于303)特殊地段应符合设计要求。( 2) 承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。( 3) 跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。2、采用UT型线夹及楔型线夹固定安装的要求(1)安装前丝扣上应涂润滑剂;( 2) 线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股;( 3) 拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出的尾线长度为300500mm,尾线回头后与本线应扎牢;(4)当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一;(5) UT型线夹或花蓝螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT型线

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