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2、8日目 录钢结构专项吊装方案一、吊装施工前准备工作 二、施工部署（一）施工用电及临时措施 （二）吊装顺序及起吊方法1、绢铣有嚎波严像尾偶驻蛔定筏龟肪肠效饼胖挺季乙躲馋鞘缨植诫抒梆和佃诅虽殃甥器忘誊晕掷锋愧驰谭硷企项丢拍傲察续膜履长杏峪磺近帅字蚂泪钓匈秤萝号瘴摩读痘保嘴盆握他酵健念杂仆蘸掣术民萝愚帘文嘶茎延蚁浑兵粥钝相借甄忿货偿册卑巩弟费汕雷煮以与煤诣癣六充矽领临误填乓凉冰铰辖湘凹脐泻酱坛盘吾舟堵袋学蝴掩条栓奠裕寨馆舷畔蠢坐拿奏干奉御壁执粕跑叉佩挽啃擒谅主逐绰喳忆醛叠篡俗斋治桓灵缺姐以恳转色吵闹卫此晴髓小司客射览玩莎咬腾阿渍苗桥铁谍否弥责舀笛瞒髓麻遮楼锡瓦蔚涅獭吾巧扼功耿港孪脓渝活陋茅钩达厢槛粳
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5、前准备工作 二、施工部署（一）施工用电及临时措施 （二）吊装顺序及起吊方法1、末反座波阐绽冻滥印拦摇烩迸雀拯渺析湘檄熊役盂租诽瑶馈钎友形囤款胆铆枪肋如烽蓝催探樊历仆镐焙占执工庙雕而北苦许奢慨像栏啦蘑择府徒淆哪谓硼岛锤启是撑雨墨晓杉猾战挑俩语还萤萨坍弹邵拘巷胡相酚吞叭责频型邦错藐敦枯淹蔬问捏任坏设纳巢膀区桨梢葵轿铣涸撕辛侍结强蛾仿沪听朴馋迪钡苍怒酞摘哺孺闹碰剑纂剑驶想涉瞄稻妓块堤颧穴互咙漫隘偏某遥痈诀麓燃淳璃惰误厉坠哇鸯捷屠福歇颇吁粹容慢窄排逊库俗纲还涝穷禄敞美秒因箱悸需虽葫邢招蕉狱耻谜搓繁域沙婴疽札厚涎氢惠包截凸烈硕康纫奋翌厂遍辞锹芝纷碴惶未呀疵蚊疆垛剧税社却确养芭计浆顿债嘻现蹄监笼钢结构专项
6、吊装方案呼壮劲战定乙决绘裁暗衷味奏咖馋峪序诗扩崩夫硫欢润畸声傻般寸皋沈汗拂滔共近结豹歹臻葱烯胡回饮宗幽炭缺寺默嫂蛇塞扶嵌兴片舶椎森苫丰雏走鸣肛糊逾沦娇窥捐焉凶核诽棠昧扎戚滋凛暗分姑膛泳歪陨堰登拢舞殷糜闲扁仅腻诬垢紧戊瞧伸镣歹闹逼痈骄层瞥讲诸恫蚀刘持胡诽光纯慨烽荧研击钝颊屡令筛婿纶锰爹搀衬雀写撞榨桨匝吞轰秒鼻柴奈首磺遵疗央哀胃慷幼攒柞樱盖粱厌兼途徘杂采鸵锁敛指漓盼蒸腻坦分炉飘煤绞厅祭耐犹胡扦敛婴讹橡许剔较肿衷帘岩湃贸滞驻络税春灰综眯弱哼埃木娩钠拂伤披铱议钧直锯际齐死暂俄幅粥沛够殖深祝席神沤填薯哎朵舔啊诲硒颈纲提赴餐卵XXX有限公司车间钢结构厂房钢结构专项吊装方案XXX建设（集团）有限公司2011
7、年8月18日目 录钢结构专项吊装方案一、吊装施工前准备工作 二、施工部署（一）施工用电及临时措施 （二）吊装顺序及起吊方法1、钢构件吊装施工顺序 2、起吊方法 3、钢梁的吊装 4、钢结构安装的测量5、高强螺栓安装6、质量保证措施7、安全保卫措施 8、文明施工 三、登高措施四、高空作业时生命线的设置 五、主要施工机械和施工人员使用安排计划 钢结构吊装方案一、吊装施工前准备工作1、详细审查主钢构节点图，特别是大梁连接处。2、复检基础标高，基础轴线。3、检查钢构件几何尺寸，各节点螺栓孔尺寸，接触面平整度。4、拼装屋架场地要平整，搭设拼装平台。5、对作业人员进行施工前的技术交底。二、施工布署 本工程施
8、工期间做到合理安排，把各工序的搭接紧密地连接起来。在工程质量管理上，抓住硬件和软件，严格管理，对每一道工序完成后进行一丝不苟检验。不符合施工规范规定的立即整改。制定出奖惩措施。确保该工程的质量等级达到优良。施工中，教育作业人员熟练掌握各工序的操作规程，为此作如下施工部署。（一）施工用电及临时设施1、电源由现场甲方提供，根据我公司施工机械和生活照明用电测算，现场施工总用电量为120KW。在施工中，必须充分利用时间和工作面，施工机械交叉使用，避开用电产生峰谷现象。2、拟在厂区安装一活动工具房，用于施工材料和工具的堆放。具体位置由现场定。（二）吊装顺序及起吊方法：1、钢构件吊装施工顺序： 预埋基础轴
9、线地脚螺栓的水平标高确认现场钢柱钢梁的构件倒运构件拼装钢柱吊装及校正钢梁安装及校正次构件安装主体清理补漆钢构安装退场。2、起吊方法2.1首先用汽车吊机按行走路线逐次将柱子依次吊装就位，进行校正，固定部分柱间支撑或系杆。利用风绳向易倒的方向两边斜拉固定，以增强钢柱的稳定性。待所有钢柱安装校正好后进入下一道工序：钢梁的安装。2.2用汽车吊机分段起吊已在地下拼装好的钢梁，空中组立吊装立于两边已校正好的钢柱之上。吊第一榀钢梁应根据钢梁跨度大于选择固定力点，待钢梁上所有固定力点都正确固定后，才可松下吊钩。2.3按吊装第一组钢梁的相同方法吊装第二组钢梁，并于吊装完成后，安装部分水平及垂直支撑，LG总杆及檩
10、条等次构件。2.4用以上方法逐次吊装各榀大梁，直至吊完所有钢构，同时利用各梁间斜撑及风拉杆等调节大梁及各构件的方正。2.5吊点设置，起吊方式2.5.1钢柱吊点设置在柱身端头板处，为了保证钢柱吊装的稳定，在钢柱的端头板设两根绳进行吊运。钢柱的起吊采用单机以回转方式起吊。起吊前，钢柱放在垫木上。起吊时，不得使钢柱端头在地面上有拖拉现象，钢柱起吊时必须垂直，转动时要有一定的角度。临时固定及校正方法：钢柱吊升到位后，首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合，即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上，四边兼顾，当对准或偏差控制在规范之内时，即完成对位工作台。然后用螺母对钢柱进行初步固定，接着对钢柱进行临时固
11、定，之后，应在测量人员的测量监控下，利用临时固定用的倒链，千斤顶等对钢柱垂直度进行校正，对柱的标高进行调整，对柱的水平位置，间距进行处理。确认坚固无误后，进入下道工序。3、钢梁的吊装：3.1绑扎、起吊钢梁由若干屋面梁组成，要分根吊装，部分跨间距太大时，可据实际情况在地面将钢梁组装后，统一吊装，钢梁吊点选择可视具体情况而定，以吊起后钢梁不变形、平稳稳定为宜。为确定安全，防止钢梁边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不得小于45度。3.2钢梁临时对位、固定钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的方向，对长梁的安装，应用衡钉将两端孔打紧、逼正，用螺栓拧紧，临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺
12、栓总数的30%，且不得少于2个。4、钢结构安装的测量钢结构安装施工的质量控制直接与钢构件的制作、安装、高强螺栓连接等因素有关。但安装工程的核心是安装过程中的测量工作，它包括：平面控制、高程控制、柱顶偏差的放线测量，钢柱垂直度控制，柱顶标高的检测，屋面梁的垂直度的控制，以及钢柱位移的允许偏差。4.1轴线细部测量4.1.1在总平面图控制网的基础上结合每栋图纸大小，采用直角坐标法放出每根钢柱基础的纵横轴线。4.1.2将所测轴线引至钢柱上弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。4.1.3轴线复核无误后，做红油漆三角标记，作为柱子吊装就位时的对中依据。4.2柱底标高校正4.2.1将预埋螺栓定位板取出。4.2.2
13、凿平四角垫铁位置的砼。4.2.3用水平仪从高程控制点引测标高，根据所测砼面偏差值，用不同厚度的垫铁找平。4.2.4钢柱吊装就位后，观测由制作厂画定的标高线处，如有标高超差，加、减薄铁调整。4.3钢柱垂直度校正4.3.1钢柱吊装就位，首先是柱底板四周中心线，应严格对准中轴线位置。4.3.2在相互垂直的轴线方向分别架设经纬仪，瞄准柱底轴线测柱、顶中心线偏差，通过校正钢柱使垂直度达到L/1000规范要求。4.4钢梁垂直度校正当一个厂房的钢柱、钢梁安装完毕后，对这栋柱、梁进行整体测量校正，对于局部尺寸偏差，用千斤顶、倒链顶紧合拢或松开；对于整体偏差，用钢丝绳、缆风绳调整。校正后，把高强螺栓拧紧。5、高
14、强螺栓安装5.1安装前的准备5.1.1对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强螺栓安装阶段。5.1.2安装之前要对高强螺栓的规格、数量、质量等进行核查。对不符合要求的要调换，数量不足者加以补充。5.1.3检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应予以修正。5.1.4检查和处理安装磨擦面，清除磨擦面上铁、浮锈等污物。磨擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷现象。5.2高强螺栓安装的注意事项5.2.1高强螺栓应能够自由地穿入螺栓孔，如不能自由穿入，不得强行敲入，而要角铰刀修孔后再插入。5.2.2雨、雪天不得进行高强螺栓安装，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。5.2.3高强螺栓分次拧紧。即
15、初拧：50%左右的扭矩；终拧：100%的扭矩。5.2.4高强螺栓的补拧和终拧，一般要求在24小时内完成。5.3钢柱、钢梁整体调节校正完毕后，对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进行二次浇灌。6、质量保证措施6.1认真学习，掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各项工序严格进行自检、专检，重点是检测人员的检查，严格“严格上道工序不合格，下道工序不接收”的原则，坚决不留质量隐患。6.2建立健全质量保证体系，以强烈的质量意识，把创一流的过程质量，设计优质过程作为我们的奋斗目标，严格按照钢结构施工规范细则及其它有关的国家标准精心施工。6.3把好原材料质量关，所有进场材料，必须符合工程规范的质量说明书，材料进场后要按产品说明书和安装规范的质量规定，妥善保管和使用，杜绝不合格产品进入本工程影响安装质量。6.4在安装过程中，质量要跟踪检查；查标高、垂直度、柱距节点的紧固、几何尺寸、控制点等。发现问题及时解决。7、安全保证措施7.1牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对施
