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1、宜都市东阳光实业发展有限公司(2300MW CFB)自备热电厂工程#1机组锅炉专业风机安装作业指导书目 录1、编制依据12、作业任务13、作业准备及作业环境条件34、施工进度及工序交接45、作业方法46、质量标准及检验要求177、职业安全健康与环境保护181.编制依据1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 DL/T5047-951.3 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇 1996年版1.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源(2002)49号1.5 湖北电力建设第二工程公司管理体系文件1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2300MW CF
2、B)自备热电厂工程锅炉专业施工组织设计1.7 西南设计院锅炉房辅助设备安装图2. 作业任务2.1 工程概况宜都市东阳光实业发展有限公司(2300MW CFB)自备热电厂工程1锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造，1锅炉共配置2台引风机，2台一次风机、2台二次风机，及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式，流化风机工作方式为低速多级离心式。2.2 主要工程量2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。
3、2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。2.3 风机主要技术参数2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F全压 8777Pa流量 310.4m3/s风机转速 960r/min介质温度 133介质密度 0.82kg/m3轴功率 3157.3Kw转动惯量 7800kg.m22.3.2 一次风机型号 RJ29-DW2530F流量 96.1m3/s风机转速 1485r/min介质温度 33介质密度 1.154kg/m3轴功率 2586.3Kw转动惯量 28
4、00kg.m2全压 24600Pa2.3.3 二次风机型号 RJ36-DW2200F流量 91.1m3/s风机转速 1485r/min介质温度 33介质密度 1.154kg/m3轴功率 1802.3Kw转动惯量 1360kg.m2全压 17551Pa2.3.4 高压流化风机主要技术参数型号 GC216-41-1.68流量 226 m3/min入口绝对压力 99.3kPa出口绝对压力 166kPa转速 2980r/min入口温度 33入口密度 1.13 kg/m3轴功率 310KW裸机噪声 95dBA振动 4.6mm/s2.4 工作任务 a. 设备清点、检查、编号；b. 基础划线及垫铁配置；c.
5、 设备检修就位；d. 一次找正；e. 二次找正；f. 其它部件安装。3作业准备和作业环境条件3.1施工人员的资质和要求a. 施工负责人必须从事过此项安装工作，具有丰富经验的人员担任作业人员应有此方面的工作经验且经过安全教育考试合格后方可上岗。b. 作业人员要熟悉图纸，了解各项技术规范要求，掌握安装工艺和质量要求，参加项目施工前的安全、技术、质量交底。c. 作业人员应严格根据作业指导书的作业方法及安装图纸施工，切不可盲目作业。3.2 施工工、器具准备50吨履带吊 1 台25吨汽车吊 1 台电动葫芦(CD10-12D型) 1 台电动葫芦(HC型) 1 台电焊机 1 台火焊工具 1 套HS5 链条葫
6、芦 2 个HS3链条葫芦 1 个磨光机 1 台活动扳手 12 2 把活动扳手 10 2 把力矩扳手 1套大锤 1 把小锤 1 把框式水平仪 2 件 （经检验合格）百分表 4 只 （经检验合格）塞尺100mm 1 只 （经检验合格）游标卡尺300mm 1 把 （经检验合格）3.3 作业环境及应具备条件a. 一次风机、二次风机、引风机及高压流化风机基础完工，无影响施工的土建作业；b. 施工场地电源布置满足施工要求，并有足够的照明；c. 完成设备基础浇灌地下沟道工作，一次风机、二次风机、引风机及高压流化风机基础周围场地平整无杂物，完成进入基础的设备运输通道；d. 检修用电动葫芦安装调试及试重完毕。4
7、.施工进度安排与工序交接4.1 施工进度1#机组风机安装工作计划于2009年1月18日开始，2009年7月10日安装完毕。4.2工序交接土建基础验收移交并办理中间交接手续；一次找正完毕验收完毕后移交土建单位进行一次浇灌；二次找正完毕验收完毕后移交土建单位进行二次浇灌。5、作业方法5.1一次风机安装5.1.1设备清点、保管、检查施工技术人员会同厂家人员及物资管理人员按供货清单及厂家图纸零件明细表认真清点核对，并进行设备标注。两台一次风机分为左旋和右旋两种，注意设备上厂家出厂前做的安装标记。易丢失小部件收到仓库或施工班组工具间进行保管，对电机轴承等露天存放部件做好防雨措施防止锈蚀。一次风机设备检查
8、：l 叶轮旋转方向、叶片弯曲方向应符合图纸；l 机壳出风口角度应符合图纸（进口90出口60）；l 机壳、转子外观应无裂纹、砂眼、漏焊；l 入口调节挡板门零件应齐全、无变形、损伤，动作应灵活、同步，固定牢靠；l 风机叶轮尺寸测量应符合设计；l 发现问题及时联系有关部门解决。5.1.2一次风机转运将右旋一次风机从电厂仓库拖运卸放置炉左一次风机基础旁，将左旋一次风机从电厂仓库拖运卸放置炉右一次风机基础旁。5.1.3基础划线、垫铁配置一次风机基础交安后用扫把清扫土建基础表面，并清理孔洞内杂物。对土建移交的中心线间距复查，不清晰需重新用墨斗弹出。根据验标要求配放垫铁，在地脚螺栓两侧或基框立筋处，画处垫铁
9、位置（超出台板边框20mm），在相应位置基础打麻面。会同测量人员测量基础麻面标高，依据所测相对标高确定垫铁层厚度，在基础麻面处底层布置一块或两块平垫铁，上面置一对斜垫铁，垫铁高度不小于图纸规定的灌浆层高度50mm。一次风机大型平垫铁采用10018020，斜垫铁采用1001806/20；小型平垫铁采用15010020，斜垫铁采用15010010/20。麻面琢磨好后，用扫把或毛刷清理基础表面和地脚螺栓孔内杂物。每块台板处暂时用四组垫铁（电机台板用六组）来调整顶部相对标高，通过最上面一对斜垫铁调到与图纸相对标高一致。5.1.4台板就位找平、找正、一次浇灌a.将转动组两轴承支座拆下用电动钢刷将台板底部
10、打磨光洁，并用钢板尺和钢锯条在其上划出中心线，然后分别吊放到相应位置垫铁上并穿上地脚螺栓带上螺母，台板中心线应与基础中心线重合（用小榔头敲击台板），台板上放置框式水平仪重新调整标高和水平，自身应水平，用水平管或水平仪测量两台板顶标高应一致；b.进气箱支座和机壳支座就位找平、找正同上；c.台板一次找正完毕验收合格后向土建单位申请一次灌浆。5.1.5进气箱下半部和机壳下半部就位将进气箱下半部和机壳下半部就位在保养好的基础支座上，并带上螺母。5.1.6转动组检修安装a.将转动组吊放在基础（或检修平台）上，作好轴承座恢复标记；b.用活动扳手分别拆掉推力侧和膨胀侧轴承箱连接螺栓将轴承箱解体，用上方电动葫
11、芦（或手动葫芦）将轴承盖、主轴轮毂等部件吊下，并放置稳固；c.将叶轮从主轴膨胀侧套入并用铰制螺栓连接在轮毂上（轮毂出厂前已与主轴通过键装配好）；d. 用柴油或汽油倒入干净油盘内用破布清洗轴承和轴承箱，轴承应为双列向心球面滚子轴承；e. 将轴承座吊放到轴承支座并用螺栓连接牢固，调两轴承座中分面标高应一致，自身应水平，开挡对角线尺寸符合验标优良要求，拧紧地脚螺栓，敲实垫铁；f.将双端集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将主轴和轴承等部件吊入预定位置；g.调整轴承间隙：l 用压铅丝法和塞尺测量轴承顶部间隙、推力间隙、膨胀间隙以及滚子轴承滚子游隙，并做好原始记录，然后根据技术文件要求，在轴承中分面加适当厚度的绝缘纸垫保证轴承顶部间隙为0.03-0.06mml 在推力侧轴承箱固定端和在膨胀侧轴承箱膨胀端分别通过止动垫圈和圆螺母将两轴承内圈顶死（轴承内圈顶住甩油环最后紧紧顶在主轴轴肩上），复合两轴承中心距离应为图纸设计的2200mm，其中膨胀侧轴承箱轴承外圈边距轴承滑移室边21.5mm,满足了厂家膨胀间隙5-10mm以上要求（验标要求膨胀间隙为1.2*(t+50)*L/100=1.2*(40+50)*2.2/100=2.4mm）l 在膨胀侧轴承箱固定端透盖与甩油环间间隙
