控制计划填写说明

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1、主要内容编写说明如下:序号填写项目标准要求供应商填写备注1样件、试生产、生产表示适当的分类:样件 - 在制造过程中,进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述;试生产 在样件试制后试生产,进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述;生产 - 在正式生产中,产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。长方形框中打“”,所代表合适的阶段2控制计划编号如适用时,输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码(第 页 共 页)编号按作业指导书“编号规则执行”,第几页共几页以每个工序为单位填写。3零件编号、最新更改等级填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时,填入源于图样规范的最近工程

2、更改等级和/或发布日期。填写零件件号或机型、类别代码;更改等级是更改的版次(A、B、C、D、E)无更改不用填写更改等级4零件名称/描述填入被控制产品/过程的名称和描述允许只填写零件名称不填写描述5供方/工厂填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂/部门的名称填写供方的全称6供方代码填入按采购机构要求的识别号(Duns, ZCode, GSDB)填写供方在东安动力的代码,也可不填。7主要联系人/电话填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号例如:XXX/0451-XXX XXX XX联系人一定是核心小组成员8核心小组填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组成员的姓名、电话

3、号和地址都包括进所附的分配表中填写参加编写的人员及工艺主管、检验、产品设计人员姓名即可。不填写其它内容9供方/工厂批准/日期如必要,获取负责的制造厂批准填写如:XXX/2004-06-30锻铸厂由技术科负责,其它由工艺科负责。10编制/日期填入首次编制控制计划的日期如:2010-06-1011日期(修订)填入最近修订控制计划的日期填写修订的日期初次次不填12顾客工程批准/日期如必要,获取负责的工程批准此项目允许不填写13顾客质量批准/日期如必要,获取负责供方质量的代表的批准此项目由东安动力填写14其它批准/日期如必要,获取其它同意的批准此项目允许不填写15零件/过程编号该项编号通常参照于过程流

4、程图。如果有多零件编号存在(组件),那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号工序号,如多个件号可写各自的编号应与过程流程图中的工序对应一致16过程名称/操作描述系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称工序名称和详细的描述加工的操作描述17机器、装置、夹具、工装适当时,对所描述的每一操作识别加工装备,诸如自造用的机器、装置、夹具或其它工具如多个装备,则写主要的或对产品质量有较大影响的装备18特性对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出(产品)的显著的特点、尺寸或性能,适当时可使用目测法辅助产品或过程中的特性19编号必要时,填入所有

5、适当文件,诸如(但不限于)过程流程图、已编号的计划。FMEA和草图(计算机绘图或其它方式绘图)相互参照用的编号产品特性为该产品所有特性的三位流水编号;如001、039、040过程编号为工序号自然数顺序号。如20-2、20-320产品产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的产品特殊特性。所有的特殊特性都应列在控制计划中,此外制造者可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列入。是产品图样中规定的特性名称表示如:孔径、位置度、长度、直径21过程过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量(输入变量)。过程特性仅

6、能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性,可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响数个产品特性。是在加工过程中所需的特性。如:刀具更换、量具精度、温度、时间、浓度等等。22特殊特性分类按整车厂(OEM)的要求使用合适的分类来制定特殊特性的类型,或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些特性标识为“关键”“主要的”“安全的”“重要的”。按产品特殊特性清单填写,且与FMEA相一致。允许没有特殊特性。如:Z(001) G23产品

7、/过程规范/公差规范/公差可以从各种工程文件,诸如(但不限于)图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中活动。产品的尺寸或性能等要求,如内容很多无法一一列出,可写“参见工艺规程工序”操作时易于得到,最好是同一个工序24评价/测量技术这一栏标明了所使用的测量系统。它包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和/或试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性和准确度进行分析,并相应地作出改进。通用量具:量具及精度专用量具:量具及量具号25样本容量/频率当需要取样时,列出相应的样本容量和频率。频率是指取样的周期,容量是指每个周期内取样的多少

8、。26控制方法这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述,必要时包括程序编号。所用的控制应是基于对过程的有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型。可以使用(但不限于)统计过程控制、检验、计数数据、防错(自动/非自动)和取样计划等来对操作进行控制。对于典型过程的控制参见示例。控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和战略。如果使用复杂的控制程序,该计划中将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号。为了达到过程控制的有效性,应不断评价控制方法。例如,如出现过程或过程能力的重大变化,就应对控制方法进行评价。一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要描述,必要时包括程序编号。所用的控制应是基于对过程的有效分

9、析。控制方法取决于所存在的过程类型。可以使用(但不限于)统计过程控制、检验、计数数据、防错(自动/非自动)和取样计划等来对操作进行控制。对于典型过程的控制参见示例。控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和战略。如果使用复杂的控制程序,该计划中将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号。为了达到过程控制的有效性,应不断评价控制方法。例如,如出现过程或过程能力的重大变化,就应对控制方法进行评价。27反应计划反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员(操作者、作业准备人员或主管)的职责,并应在计划中清晰地指定。对预防措施应作出文件化的规定。在所有的情况下,可疑或不合格的产品应由反应计划指定的负责人员进行清晰地标识,隔离和处理。本栏还可用来标注特定的反应计划编号并标识反应计划的负责人员。是操作者在加工过程中遇到问题时的第一反应。填写如:上报并调整、更换、送检、修理、停工上报等内容

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