车间现场高效6S管理

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1、6S 现场管理概要整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下 来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的: 工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物 品。使不熟悉的人能立即取出或归位所用的东西(精准、快速)清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮 丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。责任化、标准化。清洁(SEIKETU) 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保

2、持环境处在美观 的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。制定目视管理、看板管理,稽査制 度、奖惩制度。素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也 称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。良言一句三冬 暖,恶语伤人六月寒。习惯:仪容仪表、行为举止、说话待人、工作激情。安全(SECURITY) 重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目 的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。人身、产品、设备、 机密安全。建立:安全制度、安全培训、日常检査、应急方案。始于大扫除、止于标准化。6S现场管理的实施

3、原则1. 效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;员工与管理者明确责任与义务。2. 持之性:人性化,全球遵守与保持;3美观:作产品一作文化一征服客户。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。6S现场管理方法与技巧减少故障,促进品质 减少浪费,节约成本建立安全,确保健康 提高士气,促进效率企业生产管理如何自我照镜子:企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足,学会不断照镜子,及时发现差距弥补不足,是企业自我提升不二的法则。6S现场管理的推进步骤1成立推行组织:成立推行委员会和推行办公室、明确岗位责任、明确分组及责任者。2拟定推行的方针和目标。3. 拟定工作计划。制定6S各部分具体的标准、实

4、施方式、奖惩条例、责任人。4说明教育、动员全体职工。5具体实施。形式-行事-习惯。6评比考核,公布奖惩。7检讨修正。8纳入定期管理活动中。车间6S现场管理制度1. 保持通道顺畅,通道内不得摆放托排和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积 尘;2. 设备和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;3. 车间所有零件和材料一律使用周转箱和托排,并在指定区域摆放整齐;4. 随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理区分放在固定位置, 并且做好标识;5. 工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下层,工具、相关材料、暂时不用的 配件不要胡乱放在台面,应放在固定位置摆放整齐。工作台面

5、在交接班前不允许留有套圈的 工费,料废,应及时放在指定位置并做好标记;6. 各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室;7. 合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;8. 抹布不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域;9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不可回收分类放入相 应的垃圾桶或指定地方;10. 工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;11. 不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋 等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负;12. 所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识

6、,生产过程中认真负责,严格做好自检 互检、首检、全检的习惯,发现问题及时调整和汇报;13. 返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货;14. 上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;15. 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源;16. 机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外,其它人禁止操作;17. 设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作;18. 每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;19. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关 之物品进入车间;20. 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人

7、员,精心组织生产。生产工作分工 不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量;21. 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注: 脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外;22. 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作不得擅自 更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担;23. 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。 不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具

8、、电扇、 螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处;24. 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调, 服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理;25. 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好;26. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公 司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。车检6S检查规划表项目序 号检杳标准内容1.1地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落1.2地面物品摆放有定位、有标识、有合理的容器,在区域内不压线1、地面上1.3地面无

9、污染(如积水、油污、杂腻)、无杂物和卫生死角1.4安全警示区设置合理,有警示标识,悬挂符合规定1.5地面安全隐患处(突出物、凹坑等)有防范或警示措施2.1开关、阀门、仪表表盘、控制面板干净,标识明确、清晰2、设备、2.2设备、仪器、仪表、阀门明确责任人,坚持日常点检、有必要的记录且清晰、正确仪器、仪表、2.3保证处于正常使用状态,非正常状态应有明显标识,摆放整齐,周边无多余物品2.4各危险部位有警示和防护措施3.1放置区域合理划分,使用容器、货架合理,标识明确3、材料、3.2各种原材料、半成品、成品整齐码放在定位区内物品3.3不合格品分类隔离码放在不合格品区,有明确标识3.4物料、半成品及产品

10、上无积尘、杂物、脏污3.5零件及物料无散落地面4.1定位停放,区域划分明确,标识清楚,车有编号4、手推车4.2各车应保持干净及安全使用性5.1柜面标识明确,与柜内分类对应,有合理容器和摆放方式5.2柜内工具的分类摆放要明确品名、规格、数量5、工具箱5.3各类工具应保持完好、清洁,保证使用性能5.4各类工具使用后及时归位5.5柜顶无杂物,柜身保持清洁6.1工作台上物品摆放整齐,无杂物、报刊、杂志6、工作台、凳6.26.37.1保持整洁,无任意刻画,非工作状态时按规定归位摆放玻璃台板下压物尽量减少,没有与工作无关的图片、资料用具本身清洁,合理定位不堆放,标识明确,及时归位7、清洁用具7.2垃圾不超

11、出容器口,不随意乱放抹布7.3暂存物品应整齐、干净摆放暂存区,并及时处置&1有明确的摆放区域,分类定位,标识明确8、油类、 气体、危险品隔离摆放,远离火源,有专人管理有分类明显的警示标识9.1通道划分明确,保持畅通,无障碍物,不占道作业9、通道9.2两侧物品不超过通道线,通道上无垃圾、无痰迹9.3通道线及标识保持清晰完整10.1墙面保持干净,没有剥落,无蜘蛛网,无积尘10、墙体10.2贴挂墙面的各种物品、张贴应整齐合理,表单、通知归入公告栏,无过期标语、封条10.3主要区域、房间、各种设施有标识铭牌或布局图11.1文件、资料有固定的摆放位置,标识明确,格式规范11、文件、资料11.2作业指导书

12、、记录、标识牌等张挂整齐、牢固、干净11.3记录正确,具有可参考性12、宣传栏、看板12.112.2宣传栏、看板整洁、定期更换,无过期公告,明确责任人版面设置美观、大方,标题明确,内容充实13、电器、13.1开关须有控制对象标识,无安全隐患,保持干净电线、开关、消防器材13.213.313.413.514.1电线布局合理整齐,无裸线、临时拖挂和线上挂物电器检修时需有警示标识消防设施布局合理,有标识、有警示线,线内无障碍物电器、消防设施有责任人及定期点检容器、货架保持干净,物品分类定位摆放整齐,标识向外14、容器、货架14.2容器、货架本身标识明确,无破损和严重变形危及产品14.3采用适宜搬运工

13、具,搬运危险容器保证安全15.1风扇、灯具、空调等按合理布局放置,清洁无杂物、无安全隐患15.2日用电器无人时应关闭,无浪费现象15、辅助设施15.3门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物15.4废弃物及时整理,保持设施完好、干净15.5各种设施、管道上不放、不挂杂物16.1劳保用品分类储存、标识,摆放整齐16、着装、劳保防护、更衣室16.216.316.416.517.117.2按规定要求穿戴工作服、着装整齐、清洁工作中按规定要求使用安全防护用品更衣室干净、通风、明亮,无废物、垃圾私人物品、用品干净整齐放入贮物柜,公私物品分开工作时间不得打瞌睡;没有随意串岗、离岗除吸烟室外全公司禁烟,工作期间不准吸烟17、规章制度17.3工作中不聚集闲谈、吃零食和大声喧哗17.4不看与工作无关的书籍、报纸、杂志17.5配合公司6S管理活动,尊重检查指导人员,态度积极主动17.7有自己的6S检查活动、6S宣传教育,并有记录可查17.8建立经常性的晨会制度,每天都有班前会并作记录17.9建立经常性的员工培训、教育活动,要求员工规范生产活动,安全、文明生产,礼貌 待人,要有培训记录18、洗手 间18.1保持清洁,无严重异味,无糊乱涂画18.2清洁工用具定位摆放,本身干净,容器内垃圾及时倾倒18.3便器内无积污、无垢腻,地面无积水检查者检查日期

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