《安全阀维修工作总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全阀维修工作总结（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安全阀维修工作总结检修总结xx 年 5 月 13 日，根据公司计划， BDO系统按计划停车检修。对系统缺陷进行整改、消除。这次停车时间短、任务重，在部门领导的多方支持下本次检修工作圆满结束， 现就对此次大修进行以下几个方面总结：机械四室本次检修项目共计79 项，其中主要项目15 项，技改项目 8 项，零星检修项目 56 项。从前期的物资备件已通过供应部在停车前已全部落实到位， 所以在本次检修中没有因材料物资方面而影响项目检修。通过这次系统检修，大大提高了设备稳定，系统的改造及缺陷也进行了有效的处理，在这里将本次检修做以下几方面总结：一、 项目落实经过与生产岗讨论研究， 确定检修项目，材料物资逐
2、项落实到位，并领到现场，做到一切检修准备。在落实过程中，与生产技术人员沟通，能代用的代用，能改造的改造使用。确保物资能提前预装的，也做足准备工作，确保施工工期不受影响。二、 项目检修1 、 甲醛装置：检修项目共计 8 项，大项目 2 项。其中以甲醛循环风机、装置区内安全阀拆检校验为主。其他项目包括：一二期E003/E005 换热器化学清洗；循环风机进口过滤器清理及出口消音器检查、出口管线漏点补焊等。检修后一次开车顺利， 8 项检修任务全部圆满完成。2 、 炔化装置：计划检修项目 18 项，大项目 ,6 项，主要项目有：（ 1）对乙炔压缩机进行预防性拆检，对轴承、机封、叶轮进行全面检查。（ 2）
3、一期六台浓缩过滤器拆检疏通喷头清洗滤盘（3）一二期C104塔拆检清洗塔盘。（ 4）将做好防腐处理的六台三级乙二醇换热器更换至二级换热器。（5）61P410 多级离心泵拆检更换轴承机封。（ 6）二期脱离子阳床水帽改造。主要技改项目有：(1) 对凝液管线进行整体换管， _ 治理之前凝液管线到处漏的问题。(2) 新增浓缩过滤器热水管线，对后期滤盘的清洗提供了方便。3 、 加氢装置：检修项目 26 项，主要项目 3 项，技改项目 2 项。主要项目有（ 1）一期 C305塔成品塔中段规整填料更换（ 2）一二期高压加氢反应器催化剂更换 （3）二期 05P203低压加氢给料泵五台泵拆检（ 4）一二期 903
4、 单元三十余台换热器高压水清洗。其他项目有中压蒸汽阀门泄露更换、 903 离心泵进口过滤器清洗、真空塔 C301 隔离板修补焊接等。技改项目主要有：（1）一、二期 903 蒸汽喷射器技改，通过技改提高了903 真空系统的真空度、提高了BDO产品纯度。（2）电磁过滤器油系统技改增加油泵及过滤器， 通过技改大大提高了电磁过滤器的运行周期。4 、 乙炔装置：检修项目 25 项，取消 1 项。其中两项外协清洗换热器，五处技改项目已安排外协施工，此次乙炔检修项目大项有（1）三台发生器及洗涤塔人孔拆卸清洗。（ 2）FU输送机链条、滑道及支架更换（ 3）乙炔沉降槽高效浓缩机拆检。重要技改项目如下：（1）总管
5、换热器加装旁路。 技改后保证了乙炔装置总管换热器的在线冲洗，避免因为冲洗清理换热器而影响乙炔装置停。（2）乙炔四台气相管洗涤泵加装过滤器。技改后，保证管道及泵体内的杂物在过滤器内被拦截，喷头不在堵塞，减少气相管、洗涤塔填料及洗涤塔顶部列管冷却的清理， 避免单套系统的停车检修次数，降低人员劳动强度。（3）细料斗提机互备。在1#、2#细料斗提机中间制作小型缓冲料仓（ DN1000mm）， 1#、2#细料斗提机的料先分别引至此小型缓冲料仓内，然后从小型缓冲料仓底部引至 1#、2#、3#缓冲料仓，分别给三台发生器上料。 所有的下料管道为 DN300的碳钢耐磨管道。 技改后，实现两台细料斗提机互备， 从
6、根源上提高乙炔装置的连续运行抗风险能力。（4）乙炔气相管更换进出口阀门。由于原设计为蝶阀，不能满足生产运行时的检修切换工作，现将其进行更换为闸阀，保证了快捷高效的运行。5 、 PSA 装置：检修项目 2 项。其中一项为更换装置区 119 台液压程控阀的填料。另一项为装置区的安全阀校验。 这两项都在规定时间内完成了检修工作。另外对 3 台解析气压缩机以及 2 台氮气压缩机的活塞环和支撑环进行了检查更换。三、 人员组织协调本次检修时间短任务重，特别是903 蒸汽喷射器技术改造，时间紧、任务重，机械四室会同外协单位精心落实材料，晚上加班加点，每天工作时间平均在14 小时以上，最晚加班至第二天凌晨1
7、点以后，第二天仍然正常上班，加班。这次检修外协施工项目多，包括化学、机械清洗，搭脚手架，设备管道安装等。机械四室合理组织协调，保证修工作顺利完成。四、 安全防范在安全方面，大的项目在检修作业前，制定安全检修方案，并组织有关人员进行了学习，每天在安排工作的同时强调安全注意事项，规范票证办理管理，白天临近下班前交予办公室，并进行审核检查。外协施工派专人进行安全监护监督。 在本次检修过程中， 安全方面的主要检修项目如下：（ 1）对 BDO厂区的全部到期安全阀进行拆卸校验。（ 2）对前期测量管线壁厚磨损严重的乙炔气、硫酸、蒸汽等介质管线弯头等进行集中治理更换。 从而保证了装置开车的安全连续运行。五、
8、不足之处这次检修因时间紧迫，外协施工项目较多，点多面广。在施工组织方面仍不够好，在以后的检修中，应把组织协调能力进一步提高。机械四室xx-5-20检修分公司 xx 年工作总结xx 年检修分公司根据化工公司年初工作部署，结合分厂实际，切实查找管理基础中薄弱环节， 管理瓶颈和工作短板， 在全年的各项管理工作中，加强服务意识，充分做好为生产一线的服务工作。严格执行公司调度令及公司每月下发的生产经营计划， 以组织大修、技改、抢修为主线，同时进行经常性的备品、备件加工制作，防腐保温、清洗堵漏、阀门试验、采暖维修及维护、电气公用工程施工维护及全厂电机修理、压力容器制作及维修等各项工作任务。充分、有效的发挥
9、了员工的工作积极性、主动性、创造性。一、 xx 年主要检修工作回顾1 、工艺分厂各检修车间主要工作情况全年累计完成各工艺分厂下达的检修任务 1.8 万余项，各项生产、经营工作任务完成情况由于检修分公司的作业面积涉及到化工公司的每一个具体分厂，这次的总结根据每个分厂的实际情况分别加以说明。一、铆焊综合车间：铆焊综合车间按照化工公司年初确定的工作思路和工作安排，结合车间的实际情况， 维护厂区安全稳定生产使化工公司生产稳健再上新台阶，我铆焊综合车间全体员工积极完成 xx 年生产检修支援等各项工作任务。xx 年年度生产工作总结：2 、现场检修支援、板材加工、焊接件加工。3 、制作及修复换热器 16 台
10、。4 、铺设浮选剂至 36#火炬废气管线 600 余米。5 、输气公司铺设采暖、蒸汽、水管线 1500 余米。6 、清洗换热器 90 余台次。7 、带压堵漏处理漏点 140 余处。8 、安全阀校验 650 个，其它阀门打压5500 个。9 、公共管桥铺设 219 管线 160 米、 108 管线 150 米。10 、维修篮球场、足球场、俱乐部栅栏维修更换，宾馆地下消防水管线改造。11 、公共管桥日常维护伴热及低压蒸汽管线更换弯头、挖补、贴补弯头 30 处.12 、检修公司地下采暖管线主线更换 200 余米。13 、公共管桥维修伴热盘及更换伴热管线 1200 余米，公共管桥更换排空阀、导淋阀、一
11、次阀部分更换。14 、修旧利废截止阀、闸板阀 28 个，清洗脚踩阀 4 个、注胶枪 2把、注胶泵 1 台。在下一年的工作中，铆焊综合车间将严格按照上级领导的要求和指示精神，进一步加强安全生产管理，继续努力，为安全稳定生产实现扭亏为盈的目标做出更大的贡献。二、电修车间电气检修车间在分厂领导正确领导和其他兄弟车间的协助下，经车间广大员工齐心努力， 较好的完成分厂交给车间的各项运行、 检修任务，充分地保证了全厂电气设备安全稳定运行，具体如下。一、电气春检及预防性试验； 1、变压器 59 台。 2、高压电动机 93 台。3、电压互感器 16 个。4、电流互感器 524 个。5、进线 21 个。6、电缆
12、 175 条。7、开关 175 台。8、避雷器 504 个。9、母联 11 个。10、母线 12 段， 12 开关柜 189 个。二、保养检修电动机 613 台；拆检到期仪表 394 块；配电柜除尘、紧固 380 个。三、更换直流屏、 UPS蓄电池 4 组，301 开闭所高压开关柜加装绝缘板。四、检修照明 1760 多个，拆接各种临时电源线680 多次。六、全厂电动机、潜水泵更换绕组大修112 台次。另外车间还处理2#门外大量各种电气工作。虽然车间在一年工作取得了较好的成绩，但是车间管理还是有一些不足，以后车间会汲取经验，克服困难，在分公司领导下努力完成各项电气运行及检修任务。三、金工车间xx 年，金工车间加工各种零件备件 37000 余件（批）。其中加工各种卡具
