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1、磁力泵安全操作规程一、启动前的准备工作：1、对电机和泵进行检查，确保各部分应完好无损，泵内应无杂质；2、泵的吸入和吐出管路应另设支架支撑，严禁将泵体当作支撑点；3、用手转动联轴器，确认有无碰、擦现象，转动是否灵活，确认有无左右串动现象；4、磁力泵严禁抽取带有颗粒的介质；5、为防止杂质进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤器面积应大于管路横截面积的3 至4倍；6、扬程高的泵应在出口管路上安装逆止阀，以防止突然停机的水锤破坏；7、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度；8、接通电源，点动确认泵的转向是否正确；二、启动和运行：1、启动前应将泵内灌满需要输送的液体（泵在吸上的情况下
2、），关闭出口阀；2、启动泵，确认泵的声音及振动有无异常，机组试运彳于一一10分钟，如无异常则可正 常投入运行；3、在确认无异常的情况下打开泵的出口阀；4、运行过程中，注意确认吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上 有异物堵塞，要停止泵运行，对粗滤器进行清洗。5、泵的各部分温度是否正常；三、停机：关闭出口阀，然后立即切断电机电源，随后再关闭进口阀。四、常见故障原因分析与简单排除故障原因分析排除方法1、打不出液体1、吸入管内有空气2、吸入管漏气3、泵内灌注液体不足4、吸入管路有杂物堵塞5、泵反转6、吸上高度太高，超过吸上泵的标准1、重新灌注液体或排空气体2、检查吸入管路3、重新灌注液
3、体4、清除堵塞杂物5、调整电机接线，改变泵的转向6、降低泵的安装咼度2、流量不 足1、叶轮损坏2、泵的转速不够3、管路内有杂物堵塞1、更换叶轮2、检查电机和供电线路是否正常；3、清除堵塞杂物3、功率过 大1、输送介质比重过大2、泵轴线与电机轴线误差过大，处于 不对中的状态；3、有机械摩擦1、降低介质粘度或增加灌注压力2、重新调整3、检杳摩擦位置，进行检修4、扬程不 足1、输送介质内有空气2、叶轮损坏3、转速不够4、输送介质比重过大1、重新灌注液体或排空气体2、更换叶轮3、检查电机和供电线路是否正常4、降低介质的粘度或增加灌注压力5、泵组振 动1、安装时泵轴和电机轴对中度不好， 误差较大；2、吸上高度太高，产生汽蚀1、重新调整2、降低泵的安装咼度3、有机械摩擦3、检杳摩擦位置，然后进行检修6、漏液O型密封圈损坏更换0型密封圈7、汽蚀当流量达到一定量，突然发出响声和 振动，这时继续开大阀门，如果流量 仍不增加，说明有气蚀有气蚀时要进行排气操作；磁力泵在气 蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状 态下继续运转，则会引起轴承早期磨 损。
