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1、细心整理防片帮平安技术措施1、全部作业人员要常常视察回风巷、上运巷及工作面顶板支护状况和煤壁状况，严防煤壁片帮、掉渣伤人。严禁空顶作业。2、严格执行“敲帮问顶”制度，用长柄工具2.5m将回风巷和上运巷顶、帮的醒煤、醒矸捅掉。严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进展处理片帮煤。任何人不得随意撤除、敲打回风巷和上运巷的托板，防止托板掉落、松动引起两巷片帮。3、上、下两巷中已离层且有片帮迹象的地段必需先将醒矸用长把工具处理掉，然后刚好铺设金属网、补打锚杆进展维护。4、回风巷下帮、上运巷上帮的托板可提前一刀回收。假设两巷片帮紧要，回风巷下帮和上运巷上帮的托板可不做回收。5、加强工作面工程质量管理，确保工作
2、面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。6、采煤机割煤时，其前滚筒下方15m及后滚筒上方5m范围内电缆槽旁边除采煤机司机外不得有其它人员作业，以防片帮的煤矸窜出电缆槽伤人。7、在清理机头三角口浮煤时，先停顿并闭锁刮板输送机和转载机，视察好顶板，方可进入作业区清煤。全部人员严禁在担忧全的地点作业和休息。8、发觉上、下端头平安出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异样现象时,必需刚好进展处理,确保平安。9、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒24架刚好进展移架作业，移架时必需少降快拉。顶板裂开处必需超前擦顶带压移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架一级护帮板刚好打出，以防片帮伤人，二级护
3、帮滞后采煤机后滚筒24架打出。10、采煤机割煤时只准超前前滚筒23架将护帮板收回，煤壁片帮紧要处只准超前一架收回护帮板。11、工作面伞檐长度及最大突出局部不得超过平安质量标准化标准规定伞檐长度在1m以上时，最大突出局部不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出局部不得超过200mm。，防止伞檐脱落后伤人。12、采煤机司机要严格限制好采煤机速度，依据工作面顶板及煤壁状况，随时调整好采煤机割煤速度。13、工作面清煤工在煤机割煤期间煤机下行及上行时不得进展清煤工作，如有大块煤阻碍拉架时，作业前必需先对作业地点煤壁及支架支设状况进展检查，在确定支架移设到位及护帮板完全翻开的前提下方可进展作业。
4、作业过程中时常视察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在电缆槽上下滑的状况，如假设发觉刚好通知支架前的作业人员和工班长，并停机处理，处理完毕前方可接着作业。14、工作面片帮紧要的地段，班组长必需支配2人作业。一人视察煤壁、一人作业。在清理过程中假设发觉煤壁有片帮迹象，视察人员必需刚好通知作业人员停顿作业立刻撤离到支架内。15、大块煤落在支架与电缆槽之间，阻碍移架时，必需首先将支架伸缩梁伸出，支架升紧，顶梁接顶严实，然后打出护帮板，接受防片帮措施后在专人监护下用锤进展裂开，同时闭锁作业地点左右各1个支架。16、全部作业人员都必需站在支架人行通道内。严禁在支架与电缆槽之间行走。17、工作面支架要保证有足
5、够初撑力，支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。升紧的支架顶梁上部严禁有浮矸、煤块等18、假设工作面顶板裂开或支架梁端距超过规定时，接受超前拉架或打出伸缩梁、护帮板刚好限制顶板；假设遇顶板裂开易冒落时，应在采煤机割过煤后立刻擦顶移架或隔架移架。19、工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁人员进入到刮板机上进展处理，严禁利用机组摇臂或支架护帮板裂开大块煤，以防损坏设备或造成其他事故。20、每班班工长、安监员对工作面进展巡回检查，发觉有片帮紧急状况时要刚好通知工作面其他人员留意，严禁单独通过或靠近有片帮紧急的地点。21、检修班在检修工作面设备或更换支架护帮板、机组大件时：、
6、必需将采煤机开到工作面上口顶板完整、煤壁片帮不紧要的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机，翻开采煤机隔离开关及离合器。、人工将废旧枕木或直径不小于160mm圆木(长度依据现场状况确定)靠在煤壁上，支架工操作支架将护帮板打出，使枕木背在煤壁与护帮板之间，闭锁作业地点前后10个支架并支配专人支架工看护，确认无问题后，方可进入煤壁侧进展修理工作。、操作前，首先进展敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石去除，确认平安后并在有人监护顶板及煤帮的状况下进展。、人员进入煤帮侧作业时执行“人员进入煤帮侧作业平安技术措施”中的规定。、检修工作完毕后，由现场施工负责人检查作业地点旁边的顶板、煤壁状况，确认无问题后，通知支架工解除支架闭锁，收回护帮板，取出枕木，然后将支架护帮板打出，护实煤帮。22、工作面作业人员在生产作业过程中必需佩带头盔、防护眼镜两巷超前作业人员除外。23、其他严格执行综采工作面采煤作业规程中的规定。
