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1、中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.文思创新软件技术有限公司软件研发楼项目结构施工常见质量通病预防和纠正措施第 三建筑工程有 限公司2012年01月结构施工常见质量通病预防和纠正措施1.工程概况1.1工程建设概况表2.1序号项目内容1工程名称文思创新软件技术有限公司软件研发楼2建设单位文思创新软件技术有限公司3监理单位北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司4设计单位北京中恒基工程设计有限公司5施工单位中建二局第三建筑工程有限公司1.2施工现场条件表2.2序号项目内容1地理位置拟建场地位于北京市北京市海淀区西北旺 镇5号J-4, J-6地块。拟建场地
2、现状为空地。 场地地势较为平坦，孔口地面标周为46.67 47.25m。2现场水源供应点位置场地南侧软件园提供的临时管线接驳点管径200mm3现场电源供应点位置场地南侧软件园提供的临时高压线接驳点变压器一台 500KVA1.3设计概况2.3.1建筑概况1） 建筑设计拟建楼总建筑面积56356川，其中地上37491川，地下18865川，其中人防建筑面积2992n2。地上六层（局部五层），地下两层，主要功能地上部分为科研办公，地下一层为员工 活动、职工餐厅、厨房、库房、资料室、休息室等配套用房；地下二层为汽车库（战时用途为 物资库）及设备用房，南楼与北楼通过开敞连廊连接，大堂屋顶为玻璃采光顶。2）
3、轴线排布：拟建筑物整体呈矩形，地下轮廓线长X宽：66mK 130m地上轮廓线长X宽：59.4mX 126.6m;轴网 8.4mX 8.4mm.3）建筑外围护墙及内隔墙：外墙及防火墙采用200mn厚加气混凝土砌块，内墙采用 100、200mn厚加气混凝土砌块；100mn厚轻钢龙骨石膏板隔墙。4）防水工程:地下室防水等级为一级，主体建筑采用防水混凝土 （设计抗渗等级为P6,P8）和单层SBS聚酯胎高聚物改性防水卷材（单层厚度不小于4哑；屋面采用3+3厚SBS聚酯胎 高聚物改性防水卷材。防水等级二级；卫生间、厨房、风机放防水层为1.5厚水泥基防水涂料。5）内装修：楼地面：防滑地砖、花岗岩石地面、抗静
4、电地面、地毯、水泥地面；等内墙 面饰：耐水腻子墙面、涂料墙面、墙砖墙面等；顶棚：铝条板吊顶、矿棉板、喷涂、超细无机 纤维等。6）外装修：本工程外墙为玻璃幕墙（点式、隐框）和石材幕墙。1.3.2结构概况 1）概述本工程按现行国家及地方有关设计规程、初步设计的批准文件及抗震专项批文进行设计。建筑结构安全等级二级地基基础设计等级乙级建筑抗震设防类别内类钢肋混凝土仑口构抗震等级框架三级，抗震墙二级，无上部结构的地下二层为三级地下室防水等级级建筑防火分类等级二类耐火等级地下级、地上二级混凝土构件的环境类别各混凝土构件与土接触的 侧为二b类，其余为 类建筑抗震设防烈度8度2）结构体系：本工程结构形式：框架
5、抗震墙结构。采用天然地基，基础为柱下交叉梁式条形基础加抗水板3）结构截面:垫层100mm基础底板450,其中反梁为 700X 1200、700X 1450、700X 1800墙体300框架柱7950X 800、800X 800、750X 750、650 X 650楼板300mm 250mm 200mm 150mm 120mm框架梁500 X 700、400 X 600、600 X 750、400 X 650、500 X 900、400 X 84O0X 1100、300X 500、450X 700、400X 700、300X 600、500X 800、550X600、500X650、450X65
6、0顶板120、 150、 200、 250、 3004）钢筋混）疑土材料单体名称构件部位混凝土强度等级备注地下室垫层基础底板顶板、梁C15C30C30与土壤接触的混凝土构件P8抗渗混凝土墙体、柱C401 3层柱C40板与普通梁C304层及以上柱C35板与普通梁C30随着工程的进展，尤其是周转材料周转次数的增多，材料本身所出现的或大或小的质量问 题，既而使得在钢筋、模板、砼分项工程施工中逐步出现一些质量缺陷，为进一步提高工程质 量，确保整体目标的实现，特制定本质量通病预防和纠正措施。2质量通病的预防措施2.1近期出现和容易出现的现象2.1.1钢筋工程（1）楼板钢筋容易出现的质量问题：I级钢筋上、
7、下铁弯钩朝向凌乱不规范，板筋部分间距不匀，位置不准、不顺直，绑扣 少、漏及板下网筋下未放垫块、马凳制作不标准，位置不准确等。（2）梁钢筋容易出现的质量问题：梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，箍筋间距不匀，箍筋与梁主筋绑扎不到位，起步箍筋 控制不准，梁主筋不顺直，进支座长度及接头位置不符合设计及规范要求、吊筋位置不准确 等；梁箍筋135度弯钩平直长度不统一且不平行。（3）墙体钢筋容易出现的质量问题：墙筋没有横平竖直，摆放位置呈扭曲现象，出现水平筋间距误差大，搭接及锚固长度不 够；内外排翌筋绑扎高度不一致，钢筋搭接处绑扎不符合要求；墙拉钩弯钩长度不够，拉钩使 用未按图纸设计间距设置；节点暗柱钢筋绑扎混乱
8、，垂直度差，箍筋不直不匀，（4）柱钢筋容易出现的质量问题：个别柱主筋有偏位，箍筋间距不均，与主筋不垂直，箍筋转角处与主筋交点漏绑等。（5）梁、柱主筋剥肋滚压直螺纹连接接头容易出现的质量问题：个别主筋直螺纹连接处存在扣数不准，漏扣，未拧到位、剥肋不规范，直螺纹保护套脱落 现象严重、钢筋与套筒规格一致、接头无完整丝扣外露或外露丝扣不符合要求等。2.1.2模板工程（1）梁、板模板容易出现的质量问题是：梁身不顺直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上下口涨模，梁、板中部下挠；楼板模板接缝不 严密，错缝大，与墙相交处随意用小木条进行塞补；顶板模板立柱下的垫木较短。（2）柱模板清理不到位，施工中容易出现涨模、截面尺
9、寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭 向等常见质量问题。（3）墙身接茬部位局部错台；个别部位墙体平整度超规范；混凝土墙体施工缝处墙体与模板 结合不严密，出现漏浆现象；个别门洞口不方正出现变形等。2.1.3混凝土工程（1）混凝土表面局部出现小蜂窝或气泡过多；（2）混凝土表面个别部位出现麻面；（3）混凝土表面个别部位出现露筋；（4）混凝土预留孔洞不方正；（5）墙柱混凝土出现烂根；（6）混凝土板面平整度偏差大；（7）个别楼层的墙体掉角。2.2原因分析2.2.1钢筋工程（1）过程控制力度不足，施工环节衔接不到位，上一施工环节未彻底完成就进入下一环节施工；（2）墙柱钢筋定位措施不到位，不够准确，定位筋以及定
10、位箍不放置；（3）局部钢筋保护垫块压碎或移位后未及时补上。（4）对剥肋及滚压螺纹的长度、完整丝扣圈数等加工厂未严格遵照专业技术规程进行加 工，现场操作人员控制力度不够，未将套筒拧到位，个别套筒进场时质量不合格。2.2.2模板工程随着施工的进展，模板周转次数的增多，木模板边角逐渐破损，须及时进行更换和修补 2.2.3混凝土工程发生混凝土质量通病的主要原因为浇筑混凝土组织不利，下料厚度超厚，局部振捣不 到位或时间掌握不准，未严格按施工方案及有关操作规程执行。2.3预防措施2.3.1钢筋工程（1）楼板钢筋板筋绑扎前需在模板面按图纸要求的钢筋间距进行弹线铺设下铁，上筋绑扎前放入符 合要求的马凳铁，绑扎
11、时拉小白线随时找正调直上筋，保证上下钢筋间距一致，并不得踩踏负 弯矩筋；板网筋绑扣交错绑扎，搭接接头处不得少于三个绑扣，负弯矩筋每个相交点均要绑 扎；控制钢筋端头的弯钩朝向，上铁（含负弯矩筋）弯钩朝下，下铁弯钩朝上；在钢筋的下面 垫好砂浆垫块，间距严格控制在1000X 1000范围内，呈梅花型布置；由于楼板钢筋大部分较小，成品保护至关重要，每层楼板钢筋绑扎完成后，及时采用木跳板搭设通行 马道，尽量避免人为原因造成成品破坏，合理安排工序，避免抢工。（2）梁钢筋梁筋在配料时必须细致核查主次梁钢筋的相互位置关系，从而确定箍筋的尺寸，保证 梁的有效截面；梁箍筋绑扎前在主筋上必须划定位线，准确控制箍筋起
12、步位置及加密区范围， 保证箍筋平直且间距均匀，箍筋与主筋交点不得漏绑，绑扎铅丝扣全部弯于梁内；施工中要合 理安排主次梁主筋的穿放顺序，调整主筋顺直，进支座长度严格按图纸设计要求下料施工，并 在标准层施工中及时检查，及时进行调整；在梁与墙交接处，梁钢筋必须控制拐尺位置和方 向，如果上下铁拐尺无法连接在一起时，须采用一根短钢筋进行固定，以确保钢筋截面尺寸和 外观质量；对钢筋加工人员进行专项的技术交底，提高钢筋加工的精度，以保证对于箍筋135 度弯钩平直长度的统一。（3）墙体钢筋墙体钢筋绑扎时先绑定位框，定位准确后拉通线绑扎水平筋，吊垂线绑竖筋，保证墙筋横 平竖直，下层墙体伸出的钢筋必须调直理顺；水
13、平筋按图纸间距均匀绑扎，搭接、锚固按图纸 要求配料施工，搭接处要求绑扎三道扣；墙拉钩弯钩长按规范要求配料加工，现场不得漏放， 现场搬弯要符合要求；节点暗柱进行认真绑扎，保证暗柱骨架垂直，箍筋间距均匀、美观。（4）柱筋柱筋施工时必须利用定位箍进行主筋定位，定位筋高度控制在楼板面上150250mm之间，并逐根检查直螺纹接头；按图纸要求间距布置箍筋，明确加密区范围，箍筋与主筋要垂 直，箍筋转角处与主筋交点要逐点绑扎，绑扣均要朝向柱中心；柱头部位必须四周对称放置垫 块以确保柱筋保护层厚度。（5）剥肋滚压直螺纹连接钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损，连接时用管钳和力矩扳手进行施工，接头拧紧力矩要 符合专业
14、规定，以保证施工现场接头质量的稳定性。为了防止接头漏拧，每个接头拧到规定的力 矩值后，必须做标记，以便检查；套筒进场后，严格检查套筒与钢筋的规格是否一致；施工时严 格检查接头整丝扣的外露是否符合长城杯细则要求、接头拧紧力矩是否松漏等；钢筋的丝头的保 护帽未进行连接的一定不得把保护帽拆除。2.3.2模板工程模板工程是影响混凝土外观质量的重要因素，模板配置的好坏将直接影响工程结构的施 工质量。因此在施工过程中必须严把工序质量关和验收关。（1）梁板模板严格按照梁板模板方案进行模板支撑系统施工，保证模板龙骨、支柱尺寸、 间距均满 足方案要求，使模板支撑系统具有足够的强度及刚度；模板支柱要立在垫有通长的
15、50x 100的 木方上，以防止支柱处楼板局部受力过于集中，使梁板产生下挠或造成混凝土结构裂缝；梁、 板模板要按设计及规范要求起拱，防止挠度过大；梁模板上下口要有拉杆锁紧，保证上下口不 变形。（2）柱模板施工前按不同规格的柱逐根进行计算配模，柱模安装前必须先弹出柱中心线、边线、支模 控制线，并校正柱主筋位置，根据柱子截面尺寸及高度核算柱箍的尺寸及间距，正确使用柱子定 位箍，按方案要求做好四角支撑，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力；模板接缝 处采用海绵条粘紧密实，严防接缝处漏浆，以避免造成混凝土柱角蜂窝现象；模板及时进行清理， 脱模剂涂刷均匀，厚薄一致，严禁超厚；严格控制拆模时间（混凝土浇筑完12小时
