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1、精选优质文档-倾情为你奉上*水电工程A支洞封堵（带闸门）施工技术方案方案编号：50*有限公司*项目部2017年3月22日编制人： * *博 审核人： 王* * 审批人： * *桥 专心-专注-专业目 录1 编制说明及依据1.1编制说明由于带闸门的封堵段总体结构类似，施工方法相近。为加快隧洞封堵段的施工进度，提高封堵段混凝土浇筑质量，保障施工安全，特编制了通用方案（隧洞封堵施工方案）。此方案为针对某支洞施工条件的细化方案。方案中未涉及钢衬和闸门的安装方法，此部分内容由金结进行编制。1.2编制依据编制依据主要是工程师施工图及已批复的车间图，具体如表1-1：参考工程师图纸NO.Ref.DWG NO.
2、Date1*参考车间图1*2017.01.252*2017.01.232 工程概况2.1 工程简介本工程中带闸门的封堵段总共四段，即A支洞封堵段，引水洞封堵段，B支洞至尾水调压洞封堵段，C支洞封堵段。其中A支洞封堵长度*m，封堵断面为*m的城门洞型，需安装尺寸为*3*1.04m的闸门（重23t），中间设置尺寸为3.7353.17522m的灌浆廊道和尺寸为2.2352.2355m的钢衬通道，两侧均有斜坡混凝土，作为通往封堵段廊道的道路。靠近引水洞一侧由15m的支洞衬砌与引水隧洞T4岔口段相接。A支洞衬砌主要工程量见表2-1：表2-1 主要工程量表序号项目型号规格单位数量备注1A支洞封堵混凝土Cl
3、assCm10872A支洞封堵混凝土ClassDm29315m支洞衬砌ClassDm4504钢筋#6、#8、#11t935封堵冷却水管HDPE 内径34mmm9506灌浆管25mmm1607PVC套管80mmm750止水带m552.2施工条件A支洞封堵段混凝土结构位于隧洞内部，属于地下施工项目，洞内施工环境基本保持不变，不受外界天气状况影响。封堵段布置位置基本在支洞与主洞交叉的位置附近，A4支洞作为封堵段的施工通道。3 施工安排3.1施工重点难点隧洞封堵施工的重点难点在于工期压力大，封堵质量要求高。通过制定合理的施工顺序，加强与金结工序衔接，加快施工进度。在浇筑混凝土时预埋冷却水管，在浇筑混凝
4、土后，以不间断的循环供应冷却水的方式，对混凝土进行均匀降温处理。加强混凝土浇筑施工工艺，预埋灌浆管及灌浆盒子，提升封堵混凝土浇筑质量。封堵段为特殊洞段，混凝土必须在基岩面进行浇筑，不能浇筑混凝土垫层，而此洞段主要以泥质粉砂岩为主，易风化，易崩解，遇水后形成泥浆，进而给埋件安装、钢筋绑扎、清仓等工作带来诸多困扰，主要通过及时用高压水管冲洗地面并及时排水来确保地面施工条件。3.2施工布置A支洞封堵段所在位置存在两个壁龛，其中靠近主洞的壁龛放置空压机和箱变，另一个壁龛为排水泵站，施工前需将空压机和箱变移位，排水泵站也需移站，另外需完善照明系统，其他保持不变。混凝土泵机布置在A支洞封堵段附近靠近洞外一
5、侧。具体见图3-1：图3-1 A支洞封堵段设计与实测布置对比图若供水管水温温度满足要求，则冷却水管入口直接与供水管相接，并设增压泵压入，加快冷却水循环，出水口导入排水泵站蓄水池即可；若不满足要求，则利用现场铁制水箱作为冷却水蓄水池，体积6m3。蓄水池内的冷却水为温度较低的河水，采用一台7.5KW的潜水泵抽水至水包内，冷却水管进水口连接水包，出水口导入蓄水池即可。由于闸门壁龛衬砌段（5m）、10m支洞衬砌段及T4岔口段暂无钢筋图，无法施工，为赶工期，优先实施封堵作业，而此部分将在A4支洞封堵闸门安装完成后实施，此部分施工时，大件主要通过A4a支洞进入，小件主要通过A4支洞灌浆廊道钢衬闸门进入，衬
6、砌时在灌浆廊道及钢衬内布置泵管，通过闸门（圆形人行通道）进行浇筑。3.3施工顺序及分段分层A支洞封堵施工顺序：隧洞喷射混凝土剥离超欠挖部位处理测量验收放样闸门及钢衬安装所用锚杆、天锚施工钢衬及闸门运输钢衬安装封堵段一期混凝土二期埋件安装二期混凝土施工闸门安装闸门壁龛及10m支洞衬砌段斜坡段浇筑及灌浆施工。A支洞封堵混凝土主要分为五段进行施工：10m支洞衬砌段，闸门壁龛衬砌段，一期混凝土前13.5m段，一期混凝土后13.5m段，斜坡段。具体情况见图3-2：图3-2 A支洞封堵混凝土分段图10m支洞衬砌段主要分为3层进行施工，具体见图3-3图3-3 10m支洞衬砌段混凝土分层图闸门壁龛衬砌段主要分
7、为5层进行施工，具体见图3-4图3-4 闸门壁龛衬砌段混凝土分层图一期封堵混凝土共分为8层进行施工，每层厚度0.900-1.135m。具体详见图3-5：图3-5 A支洞封堵段一期混凝土分层图3.4施工进度计划A支洞封堵施工计划从2017年3月18日开始喷射混凝土剥离，至2017年7月10日完成闸门安装调试，从2017年6月6日开始灌浆施工。由于闸门壁龛衬砌段（5m）、10m支洞衬砌段及T4岔口段钢筋图纸滞后，暂设定图纸批复日期为2017年4月30日，详细施工进度计划见附件。3.5资源配置计划A支洞封堵拟投入施工的主要人力资源计划见表3-1。表3-1 A支洞封堵施工主要劳动力配置计划表序号工种中
8、方人员外籍人员序号工种中方人员外籍人员1管理人员209模板工482试验人员1110钢筋工4163测量人员1111钻工264混凝土泵机司机0212灌浆机操作手045混凝土搅拌车司机0513灌浆人员156电焊工2214灌浆记录员117电工118振捣工412合计1748A支洞封堵拟投入的主要机械设备见表3-2。表3-2 A支洞封堵拟投入主要施工设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1钢筋切断机台12钢筋弯曲机台13交流电焊机台24拌合楼座15混凝土搅拌车6台56手持式气腿钻台4移除喷射混凝土7软轴式振捣器50、70台各4台8混凝土输送泵台19水泵7.5KW台1抽吸水，供应循环水10水箱6m3个111
9、增压泵台112平板运输车辆113全站仪台114切割机台1水管加工15套丝机台1水管加工16弯曲机台1水管加工17多臂钻台车台1钻设锚杆孔18潜水泵5.5kw台219液压破碎锤台1移除喷射混泥土3.6施工准备技术准备：对施工方案及图纸进行技术交底，使每个施工组织人员、带班人员充分了解掌握图纸与方案情况。现场准备：风水管线、泵管等布置到位，泵机等施工设备沿洞轴线有序布置。相应仓位钢筋、冷却水管、灌浆管等提前加工。施工期排水设施准备齐全，集中渗水部位需引排水管排出仓外，仓内积水由小型潜水泵抽排到仓外集水井内。4 施工方法及工艺要求4.1喷射混凝土移除、超欠挖处理及锚杆施工A支洞封堵段长度为27m，此
10、段喷射混泥土需全部剥离。顶拱剥离时，首先由多臂钻台车对剥离难度大的区域进行打孔松动，再搭设脚手架作业平台由人工利用手持式气腿钻进行剥离。剥离后紧接着挂网片，进行初步支护（不能进行喷混），并挂安全网，防止碎石掉落砸伤。边墙剥离时，优先采用液压破碎锤，对于液压破碎锤无法触及的部位，依旧采用手持式气腿钻进行。闸门壁龛衬砌段长度为5m，此段右壁采用液压破碎锤进行欠挖处理，处理深度0.5m。超挖部位主要为两个壁龛位置，为避免封堵后渗水，应减少施工缝，故而在浇筑时直接浇筑至超挖面（需布置冷却水管），不再进行单独分仓回填。用多臂钻台车进行锚杆施工，需特别注意的是在下方四个锚固孔呈“八”字型，与水平面夹角为7
11、0，造孔后需用盲管封堵，待钢衬安装时再将盲管取出，避免塌孔堵塞。4.2承重脚手架模板支撑体系施工A支洞封堵段及支洞15m衬砌段顶拱均需要使用承重脚手架支撑。15m衬砌段顶拱混凝土拟采用承重脚手架参数行距0.5m，纵距0.5m，步距1.5m。封堵段廊道顶部混凝土采用承重脚手架参数行距0.8m，纵距0.8m，步距1.6m。本承重脚手架采用工地现有的48 =3mm钢管搭设，其搭设必须严格遵守承重式脚手架搭设标准。垂直于A支洞纵轴线方向的水平杆两端需抵紧已浇筑完成边墙混凝土。本脚手架必须在横纵两个方向上设置剪刀撑和扫地杆，剪刀撑顺A支洞纵轴线方向的间距为35m，垂直于A支洞纵轴线方向设置一副。所有立杆
12、必须使用对接扣件进行接长。水平杆与立杆必须采用“十”字扣件连接。4.3模板施工A支洞封堵段及支洞15m衬砌段的模板主要由P3015、P2015和P1015的组合钢模拼装，位于各段端头的封头模板采用钢模与木模结合进行拼装。15m衬砌段顶拱模板应特别注意模板排布。“P1015”组合钢模排布应最先排布圆弧段中间块，然后对称往两边排布。延伸至两个拱边时，其形状不能布置钢模板，则采用50mm100mm方木拼补。边墙混凝土模板采用两根并排的48脚手架钢管作为模板围檩和强筋，围檩和强筋间距为800mm，以保证板面的平整度和刚度。两边墙模板和各段端头的封头模板采用内拉方式加固。顶拱混凝土模板采用两根并排的48
13、脚手架钢管作为顺A支洞轴线的分布梁，其间距与承重脚手架垂直于隧洞轴线方向的立杆间距一致。模板固定的拉条按照0.75m的间距，0.7m的排距布置，在适当的位置应根据实际情况增加拉条的布置，以便满足加固模板的需要。4.4钢筋施工钢筋根据车间图要求，在钢筋加工厂提前加工，并按仓位、编号分类堆放。加工成型的钢筋，主要采用自卸车运至安装现场，运输时分类装运，严防变形。钢筋在现场也应按仓位、规格、编号等分类堆放。钢筋绑扎前，应提前检查岩面是否存在欠挖。若存在欠挖，应提前凿除欠挖部分。钢筋在现场安装前应先划线定位再排筋绑扎，根据搭接长度和错接头的控制要求合理控制。钢筋与模板之间必须均匀设置混凝土垫块，用以控制钢筋的混凝土保护层厚度。钢筋绑扎原则，对于设置双层钢筋的段别，先绑扎外层，再绑扎内层；先绑环向钢筋，后绑纵向钢筋；先绑底部钢筋，后绑面部钢筋。当钢筋与预埋件等相遇时，应首先在保证环向钢筋总根数不变的情况下局部调整钢筋间距（即调整钢筋位置，不切割钢筋），确保埋件绝对位置。4.5预埋件施工该部位预埋件主要为预留灌浆孔的PVC套管、冷却水管、接触灌浆管、PVC止水带、钢衬埋件、闸门埋件、永久排
