物料提升机专项施工方案完整

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1、物料提升机专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）专项施工方案报审表工程名称:XXXXXXXX工程致：（监理单位）我单位已经做好了以下施工方案，请审查： 1、施工组织设计/方案 2、基坑支护与降水工程专项施工方案 3、土方开挖工程专项施工方案 4、模板工程专项施工方案 5、起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案 6脚手架工程专项施工方案 7、临时用电专项施工方案 8、其他危险性较大的工程专项施工方案附件：1、施工组织设计/方案施工单位：（章）项目经理： 日期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）:总监理工程师： 日期：施工方案交底

2、记录工程名称：XXXXXXXXX程方案名称土方、模板、临时用电等专项施工方案交底记录：1、工程概况2、施工安排3、施工准备4、主要施工方法及施工措施5、质量保证措施6、安全保证措施7、进度计划8劳动力及机械使用计划9、施工总平面图10、其它需要交底的内容交底人接底人交底日期年月日物料提升机专项施工方案一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92 ，建筑施工 扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJB 2001,SBA150 型开门自 锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书 .建筑施工安全检查标 准 JGJ59-99 河北省建筑施工安全检查标准实施细则。二、工程概况本工程为唐山

3、市诚成房地产开发祥富里裕嘉园 3.5 楼，为住 宅楼 . 位于唐山市华岩以西，裕华路以北，建筑单位为唐山诚成房 地产开发，施工单位为唐山城市建筑工程总公司。工期为 2003 年 5 月 12 日 2003 年 12 月 25 日。该工程由大连市规划建筑设计研究院设计。建筑面积分别为 7541.7 平方米和 5214.7 平方米 该工程为框架结构。提升架 4 台，由邢台市迪博工程有限责任公司 制造。三、安装人员组成现场总指挥：张军武四、提升架安装程序1 、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础，应符合下列要求：A、土层压实后的承载力应不小于 80kPa。B、浇注C20号混凝土厚度300m

4、m。C、基础表面应平整，水平偏差不大 于10mm。D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。2 、安装前，首先检查龙门架体的直线度 ,导轨的平行度，导轨对 接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾 斜度应保证在1。5%。以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片， 直到调整到符合要求为止。3 、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚 螺栓。4 、放置自升平台就位 , 使套架中心线与立柱中心线重合。5 、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接， 找正紧固。6 、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。7 、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好

5、提 升钢丝绳。8 、将扒杆安装于自升平台上 .9 、利用手动卷扬机提升自升平台 ,直到台面与立柱顶面平齐 ,取下 提升滑轮组件置于平台上。10 、利用扒杆安装好第二组标准节 , 并将提升滑轮组件置于第二 组标准节顶部 .11 、重复步骤 9 提升平台至立柱顶面 .12 、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓， 检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求13 、安装卷扬机。14 、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面 的间隙 ,达到设计要求后，再安装两对楔体组件 .15 、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平 上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，

6、焊接必须达到设计要求。16 、安装断绳保护系统， 升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁 中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖 及座体轴向间隙一致， 压缩弹簧受压时 ,两钢丝间隙大于或等于 0.1d （d 是钢丝直径 ） ，四组调整一致。17 、安装杠杆，连接铰链 .18 、摇臂铰链机构 ,按图样尺寸位置安装后，转动应灵活 , 臂板中 心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓 调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到 15mm ，升降 动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。19 、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在 摇臂上

7、，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹 簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中 心 100mm） ，此时 , 门架升降机就基本安装就绪以下主要是如何 实现升降。20 、将第三组标准节送入吊篮 ,提升吊蓝到接近极限高度 , 然后利 用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部 , 再重复步骤 9 提升平台。21 、架设好第三节时， 应做龙门架体外封闭脚手架。 组装好第一 道进料门 ,并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架， 就可以正式投入使用 .22 、当龙门架架设高度超过 12m 时，应在第一层处设置第一道 附墙杆，以后每间隔 9m

8、 增设一道。如果门架在风力较大地区工作， 应改为每 6m 设一道附墙杆。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步 进行，以证门架工作平稳为准则。五、安装后的调试1 、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次 （ 楔块 取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求 , 并 同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。2 、将吊篮悬挂离地面 100 200mm ，调整导靴滚轮与架体导 轨的间隙，各处一致后 , 装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降 到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到 离地面 3 4m 高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度 , 检查制

9、动夹持的可靠性，吊篮不下滑。3 、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次 , 并作开门自锁试 验。再将吊篮升高到 34m 高度，进行模拟断绳试验， 其滑落行程 不能超过 100mm.4 、在升降吊篮上取额定起重量的 125 （按 5 逐级加量）作 提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能 超过 100mm ，下降速度在 30 40m min 时，要求动作准确可 靠，无异常现象，金属结构不变形 , 无裂痕及油漆脱落和连接松动损 坏等现象。六、安装中技术要求1 、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处 阶差应小于 lmm ，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏

10、差应 三1.5 %o；两导轨平行度偏差不大于5mm 。3 、各连接螺栓必须紧固。4 、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件 ,系好安全带 ,门架 下和立柱周围 5m 内禁止站人，以防物体跌落伤人。5 、五级风以上禁止安装作业。七、安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验： l 、立柱垂 直度检验； 2、紧固连接件检验； 3、空载运行试验； 4、额定载荷 试验；5、模拟断绳试验;6 、超载 25 试验,经试验合格后方可投入 使用。八、操作使用及注意事项1 、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技 术性能，能熟练掌握卷扬机操作 , 注意及时停机，拉断总闸，

11、严禁冲 顶和冲底事故 .2 、安全装置一一停层控制必须由专人管理 , 并按规定进行调试检 查 , 保持灵敏可靠 , 不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后 , 需对 架体基础，钢丝绳的磨损程度 , 楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固 件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等 进行一次全面检查，发现问题及时维修 ,不能带病运行。3 、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。4 、升降吊篮每班首次运行时 , 应作空载及满载试运行，检查制动 灵敏可靠后方可投入运行 .5 、吊篮内横铺不小于 50mm 厚木板 , 铺满、铺严 .吊篮载物升降 时 , 应使载荷均匀分布，严禁超载 , 偏载

12、运行、禁止带人运行。6 、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。7 、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮 下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。8 、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调 整、维护的技术交底。9 、禁止在 5 级风以上作业 , 禁止非操作人员启动卷扬机。10 、收班时应放下吊篮， 严禁将吊篮搁置在空中长期停放， 并要 拉闸断电，锁好电源箱 .九、提升机的使用与管理 （一）安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后， 应由主管部门组织按照提升机说明书、 规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用.使用前和使用中

13、的检查宜包括下列内容： 使用前的检查：1 。金属结构有无开焊和明显变形；2. 架体各节点连接螺栓是否紧固；3 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4 架体的安装精度是否符合要求；5 安全防护装置是否灵敏可靠；6 ，卷扬机的位置是否合理；7 电气设备及操作系统的可靠性；8 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9 钢丝绳、滑轮组的固接情况 ;10 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 定期检查：定期检查每月进行 1 次, 由有关部门和人员参加 ,检查内容包括：1 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；3 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4 安全防护装置有无缺少、失

14、灵和损坏 ;5 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6. 电气设备的接地（或接零 ） 情况；7 断绳保护装置的灵敏度试验 日常检查： 日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时 , 方可投入作 业.检查内容包括：1 地锚与缆风绳的连接有无松动；2 空载提升吊篮做 1 次上、下运行，验证是否正常，并同时碰 撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3 在额定荷载下， 将用蓝提升至离地面 1-2 米高度停机 , 检查制 动器的可靠性和架体的稳定性；4 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5 吊篮运行通道内有无障碍物；6 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 （二）使用提升机时应符合下列规定：

15、1 、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝 . 当长料在吊蓝中立 放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；2 、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3 、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多 工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。 作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4 、闭合主电源前或作业中突然断电时 , 应将所有开关扳回零位。 在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5 、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；6 、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重 必须按照有关规定及时更换；7 、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮 行至离地面 l Zm 处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降 至地面;8 、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时 使用；9 、作业后，将吊篮